DIN931 933 Bolts

Hastelloy Nickel Alloy B2 is in tige gemysk resistinte alloy mei hege wjerstân tsjin pitting en stress corrosie cracking yn 'e waarmte troffen sône. Benammen prestearret dizze alloy goed yn drege omjouwings lykas sulfuric acid, hydrogen chloride en phosphoric acid. Alloy B is ek bekend as WNR 2.4617 bouten en wy biede dizze soarten alloys yn alle materiaal grades, gauges en maten.

Bolts makke fan Alloy 926 binne in super austenitic molybdenum RVS mei fergelykbere corrosie ferset mei Super Duplex 2507, mar mei wat legere sterkte en kosten. Gemysk hast identyk oan 6-molybdeen alloys AL6XN en SMO 254, alloy 926 wurdt faak brûkt yn papier mûnen, desalination en mylde soere omjouwings.

Guon fan 'e skaaimerken fan Alloy 31 binne: poerbêst ferset tsjin corrosie en eroazje yn phosphoric acid media, poerbêst ferset tsjin algemiene en lokale corrosie fan oxychlorine bleaching apparatuer yn papier produksje en poerbêste ferset tsjin ferminderjen en oxidizing media likegoed as siedend Excellent ferset tsjin 67% salpeterzuur.

Hastelloy C-276 is in tige populêre alloy foar ús fanwege syn hege corrosie ferset yn in breed skala oan omjouwings. It hat poerbêste wjerstân tsjin oksidearjende wetterige media, ynklusyf wiete chloor en miks fan oksidearjende soeren dy't nitric of chloride-ionen befetsje.

Gold 926 fasteners binne ek ferlykber yn gearstalling oan 904L, mar mei de tafoeging fan stikstof en molybdeen, resultearret yn alloy 926 bouten mei ferbettere algemiene corrosie ferset likegoed as pitting en crevice corrosie ferset. Omdat Alloy 926 is resistint foar chloride stress corrosie cracking, it makket 926 fasteners ideaal foar desalination, pulp en papier mûnen. Dizze alloy is ek ideaal foar verdunde swevel- en fosforsûrapplikaasjes.

Hastelloy B-3 is in nikkel-molybdeen alloy mei poerbêste wjerstân tsjin pitting, corrosie en stress corrosie cracking en bettere termyske stabiliteit as alloy B-2. Hastelloy UNS N10675 befestigings binne geskikt foar fleantugen, oven en gemyske proses komponinten, honeycomb en gasturbine ferbaarning seksje komponinten.

Inconel 718 of Alloy 718 is de meast brûkte ferhurde Inconel nikkel alloy klasse. Troch syn delslach ferhurding en syn wichtichste nikkel en chromium komponinten, dizze alloy hat in kombinaasje fan poerbêste corrosie ferset en hege sterkte sels by hege temperatueren.

Monel 400 Bolts and Nuts wurde makke fan in nikkel-koper alloy foar ekstreme corrosie ferset, benammen yn soere omstannichheden. It materiaal is ek sterk en stiif en kin brûkt wurde om bouten en moeren te produsearjen foar tsjinst op hege temperatuer. HT PIPE is in liedende fabrikant en leveransier fan Monel 400 Bolts en Nuts fan alle maten en soarten. Under de yngrediïnten binne koalstof, aluminium, mangaan, silisium, izer, swevel en 63% nikkel en 28% koper. Dizze komposysje jout it materiaal in heech smeltpunt.

Sûnt izer is it meast oerfloedich bestândiel, it wurdt klassifisearre as super-austenite. Ek al is syn nikkel-ynhâld minder dan de helte, klassifisearret it UNS-systeem alloy 20 as in nikkel-basearre alloy. Alloy 20 is resistint foar hjit sulfuric acid, wylst Alloy 20 wurdt stabilisearre mei columbium foar in minimalisearje carbid delslach ûnder welding. It hat heul goede meganyske eigenskippen en kin relatyf maklik makke wurde. Hoewol de alloy is ûntworpen foar yndustry relatearre oan sulfuric acid, wurdt it in protte brûkt yn 'e gemyske yndustry oer de hiele wrâld.

It ûnderskiedende skaaimerk fan Hastelloy B3-hex-bouten is har fermogen om poerbêste duktiliteit te behâlden by transiente bleatstelling oan tuskentemperatueren. Hastelloy B3-bouten binne makke fan in alloy mei nikkel en molybdeen. Dizze bouten binne resistint foar corrosie, pitting en stress corrosie cracking. Dizze bouten kinne ek wjerstean in ferskaat oan soere binende omjouwings, lykas dy befetsje sulfuric, acetic, formic, en phosphoric soeren.

De foardielen fan it brûken fan 2.4360 (Alloy 400) bouten omfetsje har hege sterkte en poerbêste korrosjebestriding. De eigenskippen fan ASTM F467 400 Monel wurde ûnderhâlden yn in breed oanbod fan soere en alkaline omjouwings. Alloy 400 bouten binne ideaal foar redusearre plicht applikaasjes.

Alloy B De populariteit is hindere troch syn beskikberens. Al dizze materialen binne goed tsjin it ferminderjen fan soeren, mar tige hurd tsjin oksidearjende soeren. Troch de hege molybdeen ynhâld is dizze alloy relatyf djoer as oare alloys. Tagelyk, it hat poerbêst corrosie ferset tsjin medium-konsintrearre sulfuric acid en ferskate net-oxidizing soeren, goede ferset tsjin chloride stress corrosie cracking (SCC), en goede ferset tsjin ferskate organyske soeren.

Monel K500 is in nikkel-koper alloy dat kombinearret de treflike corrosie ferset fan Monel 400 (keppeling) mei de tafoege foardielen fan hegere sterkte en hurdens. Prestaasjes kinne wurde ferbettere troch it tafoegjen fan aluminium en titanium oan 'e nikkel-koper matrix en troch ferwaarming ûnder kontrolearre omstannichheden te precipitate submicroscopic dieltsjes fan Ni3 (Ti, Al) troch de matrix. Dit wurdt faak oantsjutten as leeftyd ferhurding of fergrizing.

Hastelloy C-276 befestigingen en oare produkten yn 'e Hastelloy-famylje hawwe poerbêste ferset tsjin korrosysje en oksidearjende en ferminderjende gemikaliën. Troch syn oanpassingsfermogen kin Hastelloy C-276-legering brûkt wurde yn probleemgebieten en komt it faker foar yn prosesgebieten. Yn Hastelloy C276 hex bolten wurdt de chromium ynhâld ferhege nei likernôch 21% en de molybdeen ynhâld wurdt ferlege nei likernôch 13%. Hastelloy C276 Heavy Duty Hex Bolts jouwe ek optimale ferset tsjin omjouwings dy't tsjinkomme by it ferminderjen en oksidearjen fan betingsten yn 'e prosesstream.

Hastelloy C-2000 Fastener, ek bekend troch in protte as Alloy C-2000, is in alsidich nikkel-chromium-molybdeen alloy mei poerbêste ferset tsjin stress corrosie cracking en pitting corrosie. De C-2000 befestiging (UNS N06200) is unyk ûnder oare Hastelloy-legeringen mei sawat 1.6% koper tafoege oan syn gemyske gearstalling. Dizze eigenskippen meitsje se ideaal foar tapassingen lykas waarmtewikselers en yndustriële reaktors. Hastelloy C2000 befestigingen kombinearje de treflike wjerstân tsjin oksidearjende media fan C276 mei poerbêste wjerstân tsjin net-oksidearjende omjouwings, wêrtroch it in unike alloy is foar it beskermjen fan gemyske prosesapparatuer ûnder in ferskaat oan omstannichheden, ynklusyf floeistoffen kontaminearre mei izeren ioanen.

Alloy 400 befestigingen hawwe in smeltpunt fan 1350 graden Celsius. De tichtens fan it materiaal is heger as de measte chrome-nikkel roestfrij stielen. De tichtheid fan Monel 400 materiaal is 8,8 gram per kubike sintimeter. De sterkte is ek grutter as dy fan 'e 304, 316 en 310 klassen fan austenityske roestfrij stielen. De minimale opbringststerkte is 240MPa en de minimale treksterkte is 550MPa. UNS N04400 Studs binne makke fan in inkele strân fan Monel 400 materiaal.

Alloy 725 (UNS N07725) is in nikkel-chromium-molybdenum-niobium alloy dat is tige corrosie resistant en leeftyd ferhurde oan twa kear de sterkte fan annealed alloy 625. De sterkte fan Alloy 725 wurdt ferhege troch waarmte behanneling ynstee fan kâlde behanneling. Dit jout ek krêft oan grutte ûngelikense dielen dy't net fersterke wurde kinne troch kâld wurk. Alloy 725 wurdt brûkt foar hangers, lâning gewrichten en hege sterkte Fasteners yn marine applikaasjes.

De primêre legere basismaterialen foar Hastelloy C276 omfetsje metalen lykas nikkel, molybdenum en chromium. Neist dizze trije metalen hawwe Hastelloy C276 befestigingen ek wolfraam tafoege. It is bekend dat de tafoeging fan wolfraam oan superalloys kin ferbetterje de corrosie ferset fan alloys yn ferskate hurde omjouwings. Hastelloy C-276 alloy hat poerbêste wjerstân tsjin in ferskaat oan gemyske proses omjouwings, ynklusyf sterke oxidizing aginten lykas ferri en cupric chlorides, hot fouling media (organyske en anorganyske), chloor, mieren en acetic acid, acetic anhydride, seewetter en pekel oplossingen.

Hastelloy 276 bouten en Fasteners binne geskikt foar de measte gemyske tapassingen yn de laske steat. It moat lykwols opmurken wurde dat yn omjouwings dêr't C-276 alloy weld gewrichten binne ûnderwurpen oan oanfallen, C-22 weld filler materiaal moat wurde beskôge. Hastelloy C276 socket head cap screws hawwe ek poerbêst wjerstân tsjin pitting corrosie, stress corrosie cracking en oksidearjende atmosfearen oant 1900¡ãF.

Alloy 926 (1.4529) screws binne de perfekte ferfanging foar 316L as hegere corrosie ferset is nedich sûnder ferhege sterkte. Alloy 926 fasteners wurde beskôge as in 6-molybdeen alloy (6-molybdenum of 6% molybdeen), fergelykber mei suster alloys AL6XN en SMO 254. Yn de RVS kategory, dizze 6 molybdenum alloys wurde beskôge as tige corrosie resistant.

Wy produsearje hege kwaliteit alloy 20 bouten oan ASTM \/ ASME \/ DIN noarmen en spesifikaasjes. Alloy 20, ek wol bekend as "Carpenter 20" en "20CB-3", is in nikkel-chromium-molybdeen roestfrij stiel alloy ûntwurpen foar sulfuric acid applikaasjes. De korrosjebestriding lient him ek foar in protte oare gebrûk yn 'e gemyske, iten, farmaseutyske en plestik yndustry. Ien fan 'e wichtichste redenen dat alloy 20 Fasteners binne sa gewoan is dat se wjerstean pitting en chloride ion corrosie, en harren koper ynhâld beskermet it út sulfuric acid.

Alloy-20 is in "super" RVS ûntworpen foar poerbêste ferset tsjin soere oanfal. De ynhâld fan nikkel, chromium, molybdenum en koper draacht by oan syn algemiene ferset tsjin chloride-stress-korrosje-kraak en algemiene pitting-oanfal. It is praktysk ymmún foar chloride stress corrosie kraken. It wurdt faak fûn yn gemyske mixers en apparatuer foar dongproduksje. Yn it algemien is it in ekonomysk alternatyf foar alloy C276 en oare materialen mei in hegere nikkel ynhâld.

Hastelloy B3 hat poerbêste ferset tsjin sâltsoer by alle konsintraasjes en temperatueren. Dêrneist ferbetteret it sterk strukturele stabiliteit yn ferliking mei eardere B-type alloys, ferminderjen soargen ûnder welding, fabrication en tsjinst.

Alloy B (UNS N10001) waard ûntwikkele om te wjerstean hydrochloric acid. Hastelloy B2 hat it ferfongen. Alloy B3 (UNS N10675) is in nijere fariant mei hegere termyske stabiliteit. Dizze legere B2-bouten binne in smeedde nikkel-molybdeen-legering dy't kin wurde brûkt yn 'e as-laske tastân. It is tige resistint foar hydrochloric acid fan alle konsintraasjes en temperatueren. Bekend as UNS N10665 bouten, dizze bouten binne ek resistint foar stress corrosie cracking en pitting.

Inconel 725 bouten binne in alloy fan nikkel, kobalt en niobium dat is corrosie resistant, hardenable en ekstreem sterk. De sterkte fan dizze alloy wurdt ferhege troch waarmte behanneling foar hege taaiens en ductility.

718 bouten hat ek sterke wjerstân tsjin wetterstof brosheid en stress corrosie cracking. Bolts fan Inconel 718 wurde brûkt foar lâning tepels, gepolijst gat sockets yn soer gas tsjinst, en kant pockets of hangers. Derneist wurdt it brûkt yn masines mei hege sterkte as ark yn marineapplikaasjes.

Alloy 31 hat poerbêst corrosie ferset yn soere en alkaline halide media; poerbêst ferset tsjin sulfuric acid, sels by hege konsintraasjes; poerbêst corrosie en eroazje corrosie ferset yn phosphoric acid media. Wy biede 1.4562 bouten oan liedende prizen yn 'e yndustry.

Inconel 725 bolt materiaal foldocht oan ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 spesifikaasjes en is adekwaat foar easken sterkte, corrosie ferset en hege temperatuer applikaasjes oant 1000o F (1000o C).

Alloy K500 studs binne threaded roeden mei triedden oan beide úteinen. Se kinne fan ferskate soarten wêze ôfhinklik fan triedôfstân fan sintrum en triedtype. It materiaal is resistint foar hege temperatueren en hege druk. It hat in smeltpunt fan 1350 graden Celsius, in minimale opbringststerkte fan 790MPa en in minimale treksterkte fan 1100MPa. Dizze wearden binne twa kear sa sterk as nivo 304.

Inconel 718 is in hege sterkte, korrosjebestindich nikkel-chromium materiaal dat kin wurde brûkt yn temperatueren fan -423¡ã oant 1300¡ãF. Inconel 718 leeftyd ferhurding alloy kin maklik fabrisearre, sels yn komplekse dielen. De welding skaaimerken fan Inconel 718, benammen syn wjerstân tsjin post-weld cracking, binne poerbêst.