ASTM A403 Pipe Spools, SS Pipe Spools, RVS Pipe Spools, WP Grade SS 304 Pipe Spools, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool in China.
It produksjeproses fan 'e piipspoelen hat ferskate stadia. Alle stadia wurde ymplementearre foar bepaalde doelen en de array tusken de stadia is voluminous. Dêrom kinne de produksjestappen wurde ferdield yn markearje, snijden, fit-up, lassen en skilderjen.
De duorsumens fan stiel is ien fan 'e bêste foardielen fan pipelinesystemen. It is sterk en kin de druk, temperatueren, swiere skokken en trillingen ferneare. It hat ek unike fleksibiliteit dy't in maklike útwreiding leveret.
Pipe spoelen wurde produsearre troch it brûken fan rau pipen en pipe fittings. It snijproses fan 'e rau pipen wurdt dien mei foarôf oantsjutte maten dy't geskikt binne foar de piipfittings en oare komponinten.
Pipe spoelen binne foarfoarme om makliker te meitsjen mei help fan hoists, meters en oare ark foar it ferbinen fan 'e dielen. Pipe spools ferienigje lange pipen mei flanges út 'e ein fan' e lange pipen sadat se kinne wurde bolted mei elkoar mei oerienkommende flanges.
Pipe spoelen binne de pre-build dielen fan in piping systeem. Pipen, flanges en fittings wurde piipspoelen neamd en se wurde produsearre foardat se wurde brûkt yn it pipingsysteem.
In fit-up en welding proses moat tapast wurde nei de râne finish fan de dielen. Dêrom, foar roestfrij stiel en koalstofstiel piipspoelen, kinne dielen wurde pleatst op stielen bases as houten bases. Fierder moat elke kontaktmooglikheid tusken koalstofstiel en roestfrij stiel minimaal wurde.
Dizze spesjalistyske fabrikanten produsearje it systeem ûnder de spesifisearre set fan kwaliteit en krektens om juste fit op 'e side te krijen en de nedige technyske eigenskippen definieare troch de klant te behâlden.
Har wurgenssterkte is lykwols heger as de slip-on flanges. In grut probleem fan de socket weld flanges is it corrosie risiko. In gat tusken de flange en fitting of piip moat bewarre wurde foar it welding. Korrosive floeistoffen as fochtigens kinne yn dizze skûlplakken pleatse. Sa kin dizze bêst-floeibere ynterface korrosje op it lichem feroarsaakje.
Pipe spoelsystemen wurde meast brûkt yn enerzjysintrales en petroleumraffinaderijen dy't yntinsive piping nedich binne. Dizze systemen omfetsje ferfier en ferfier fan floeistof en gas en dizze ferfiersystemen hawwe in protte ferbiningsdielen nedich. Yn dizze systemen is der gjin plak foar flaters.
Elbows wurde oer it generaal brûkt foar in feroaring yn 'e rjochting fan de stream. Common elbow systemen kinne feroarje de hoeke fan de stream op 180¡ã, 90¡ã of 45¡ã. It 180¡ã elbowsysteem wurdt ek wol in ¡®return bocht¡¯ neamd. De elbow systemen kinne wurde yndield yn twa groepen dy't butt weld elbows en ferminderjen fan elbows. Butt-welded elbows binne de meast foarkommende en winske komponinten.
Steel Pipe Spools wurde ek oantsjutten as prefabricearre komponinten fan in piipsysteem lykas buizen, flanges en pipe fittings, en se wurde monteard tidens de ûntwikkeling foardat se stjoere se nei de fabrikaazje.
Yn 'e wrâld fan hjoed binne pipelines heul gewoan foar hast elke applikaasje dy't elke floeibere of gasfoarmige stof ferfiert. Dizze floeibere of gasfoarmige stoffen streame yn it piipsysteem mei ferskate drukken en temperatueren. Dêrom wurde pipelinesystemen te lijen fan tefolle spanningen dy't wurde produsearre troch druk en temperatuer.
Blinde flanges binne de lêste divyzje fan 'e flangeklassifikaasje. Se wurde brûkt as ein-sluters foar de pipen kleppen of pompen. Sûnt bline flanges wurde brûkt as obstakels tsjin de floeistof stream, se binne de heechste beklamme dielen fan de flange systemen.
De oerflakrânen fan 'e komponinten moatte even wêze en de ûnreinheden fan it oerflak moatte wurde fuortsmiten. In beveling proses wurdt útfierd foar de rânen fan 'e dielen. In slypmasine wurdt brûkt foar it bevelproses. It type slypmasines foar beveling ferskilt foar komponinten fan roestfrij stiel en komponinten fan koalstofstiel.
Foar de oanfier fan wetter en brânbere gassen binne stielen buizen de meast brûkbere liedingen. Se wurde brûkt yn in protte huzen en bedriuwen om ierdgas of propaanbrânstof oer te dragen. Se wurde ek brûkt foar brânsprinklersystemen fanwege har hege waarmtebestriding.
Dêrom kin de selektearre radius fan 'e elbow tige wichtich wêze. De oare soarte fan elbows is it ferminderjen fan elbows. Yn dit type elbows is de dimensje fan 'e sintrumlineradius lyk oan de helte fan' e nominale grutte fan 'e gruttere ein. It ferminderjen fan elbows, wer, behâlde in 90¡ã streamferoaring yn it pipelinesysteem. Boppedat kin in 180¡ã-flow-feroaring ek behâlden wurde troch it brûken fan in spesifyk type ferminderjende elbow dy't neamd wurdt ¡®return bochten.
As in begjin fan 'e fabrikaazje moatte alle komponinten wurde markearre om de monitorberens fan' e materialen te fergrutsjen. It markearjen kin wurde útfierd fanwege it oanbelangjende oantal komponinten. Boppedat, alle ôfmjittings fan de pipe spoelen moatte wurde markearre op harsels. De spoaren op 'e komponinten moatte it materiaal net kontaminearje, oars kinne spoaren mei it materiaal reagearje en dit kin skealike problemen feroarsaakje.
De plasma arc cutter wurdt brûkt foar grutte pipen (boppe 28 inch fan nominale pipe grutte) en it gebrûk is ek foardielich foar ôfsnijen tûken. As it mooglik is, moat in ynterne saak yn buizen of fittings pleatst wurde, om se te beskermjen fan 'e spatten dy't ûntstien binne troch de plasmabôgesnijder. Nei it snijen, en râne tarieding moatte wurde behâlden.
Dêrom is de fixaasje fan 'e slip-on flanges makliker. Lykwols, de sterkte fan de slip-on flanges is twa-tredde fan 'e weld necked flanges, ûnder ynterne spanningen troch stream. In oar neidiel fan 'e slip-on-flanges is dat it ûnmooglik is om in flens oan' e elbow te befestigjen of in flange oan 'e tee te befestigjen, om't it einflak fan 'e slip-on-fittings net rjocht is. De tredde flange groep is de socket weld flanges. Dizze flenzen wurde brûkt foar lytse pipen dy't hege druk moatte leverje. De sterkte fan de socket weld flanges tsjin ynterne spanningen is gelyk oan slip-on flanges.
De lap-joint flanges hawwe hast deselde foarm as de socket weld flanges útsein de weld gap. Sa is har gebrûk yn applikaasjes dy't korrosysje kinne feroarsaakje foardielich. In oar type flange is de threaded flanges. De threaded flanges binne heul nuttich yn spesifike tapassingen, om't se gjin welding nedich binne foar fixaasje.
De tees wurde ek brûkt foar it feroarjen fan 'e streamhoeke en distribúsje fan' e streamende materie yn ien of mear kanalen. Tees kinne wurde ferdield yn twa haadgroepen dy't de butt laske tees en de socket laske tees binne. De butt laske tees wurde brûkt om in perpendikulêre ferdieling fan 'e stream út te fieren. Se meitsje 90¡ã tûken mei de ferbining fan 'e pipeline en fersprieden de kommende saak fan' e haadline.
It pipelinesysteem moat wurde produsearre en monteard fuort fan 'e foarsjenningsside. Dizze komplekse foarsjenningen brûke pipespoelen mei ferskate mjittingen en ferskate komponinten. Pipe spools binne de prefabrykearre segminten dy't pipen, flanges en fittings omfetsje. Pipe fittings binne de komponinten dy't ferbine it komplekse pipe netwurk. Boppedat feroarje piipfittings de pipingsystemen ¡¯ óf maten as dimensjes. D'r binne ferskate soarten oanpassingskomponinten, mar se kinne koart wurde ferdield yn trije groepen dy't elbow-tees en flanges binne.
Sa moat it pipelinesysteem wurde ûntwurpen en produsearre op in manier dy't de feroarsake spanningen kin omgean by it ferfier fan floeibere as gasfoarmige stoffen. Guon foarsjennings (krêftsintrales, petroleumraffinaderijen, ensfh.) Fereaskje lange en yngewikkelde pipelinesystemen. Boppedat behannelje dizze soarten foarsjenningen problemen fanwegen de beheinde wurkromte.
De folgjende proseduere nei it markearjen is de snijstap. De manier fan snijen ferskilt foar ferskate materialen. Sa wurdt foar koalstofstiel de flamme-snijmetoade brûkt. Boppedat kinne komponinten fan roestfrij stiel wurde knipt mei in plasmabôge-snijmasine. As de plasma arc cutter wurdt brûkt guon bepaalde betingsten moatte wurde hanthavene.
It hiele butt weld systeem moat wurde produsearre mei de beveled einen. De 90¡ã butt laske elbows wurde produsearre om in perpendikulêre hoeke yn elke rjochting te meitsjen. Se kinne wurde levere as koarte en lange radius. De winske fixaasje en de juste sintraal tusken de komponinten kinne wurde behâlden fia in wirklik berekkene radius.
De butt laske tees kinne behâlde in rjochte stream of ferminderjen stream dat hinget ôf fan de bestelde pipeline systeem. De ferminderjende tûken (ferlytsjende tees) meitsje in loodrjochte ferbining mei de haadline. De radiusen fan 'e tees binne meastentiids lytser as de haadstreamline. De stralen fan 'e rjochte tees wurde produsearre op in manier dy't ferlykbere radiussen hat mei de haadstreamline.
De kombineare dielen wurde waarmbehannele mei it doel om de feroarsake ynderlike spanningen te ferminderjen. De waarmtebehannelingproseduere wurdt útfierd neffens ASME B31.3 noarmen. Dêrnei moatte de buisspoelen skildere wurde foar beskerming fan 'e oerflakken fan elk risiko fan korrosysje.
It oantal welds op in spool moat wurde hâlden yn in minimum count. De ôfmjitting fan de ôfstân tusken omtrekslassen en de middenlinen meie net grutter wêze as de fjouwer kear de muorredikte fan de piip of fitting. Nei de wichtichste welds moatte tacks welds krekt dien wurde. Alle welds yn 'e spools moatte wurde útfierd neffens goede welding proseduere Specification (WPS). Nei it lasproses wurdt dien, wurdt kwaliteitskontrôle fan 'e komponinten útfierd troch de spesjalisten.
Pipe spools wurde pre-fabricearre te ferminderjen fjild ynstallaasje kosten en foarsjen hegere kwaliteit yn de produkten. Se wurde oer it generaal flange om de ferbining te krijen mei oare spoelen. De spoolfabryk wurdt normaal útfierd troch spesjale bedriuwen mei de fereaske ynfrastruktuer.
