Mongoalsk

Duplex roestfrij stielen hawwe in mingde struktuer fan lichem-sintraal kubike (BCC) ferrite en gesicht-sintraal kubike (FCC) austenite. It krekte bedrach fan elke faze is in funksje fan komposysje en waarmtebehanneling as termyske skiednis. De measte dupleks roestfrij stielen wurde lykwols oer it generaal beskôge as likernôch gelikense bedraggen (folumefraksjes) ferrit en austenyt.

De hege temperatuersterkte fan dûbele faze stielen slipflenzen is fergelykber mei legeringsklasse 430 yn it temperatuerberik fan 950 oant 1150 ¡ãC. De treksterkte fan dizze flenzen nimt lykwols rap ta ûnder 900¡ãC.

Excellent corrosie ferset tsjin in breed skala oan corrosive media. Alloy 625 wurdt normaal levere yn 'e annealed tastân foar wiete corrosie applikaasjes en is T¨¹V sertifisearre foar gebrûk yn drukfetten mei in temperatuer berik fan -196¡ãC oant 450¡ãC.

Yn ferliking mei austenityske roestfrij stielen hawwe duplex roestfrij stielen hegere trek- en opbringststerkten en signifikant ferbettere wjerstân tsjin chloride SCC (stress corrosie cracking). Se fertoane ek hegere taaiens dan ferrityske roestfrij stielen.

ASTM B564 UNS N06600-legering wurdt brûkt yn in ferskaat oan korrosjebestindige applikaasjes. Alloy 600 syn hege nikkel ynhâld jout ferset tsjin ferminderjen omjouwings, wylst it materiaal syn chromium ynhâld jout ferset tsjin swakkere oxidizing omjouwings. It materiaal hat poerbêst ferset tsjin chloride stress corrosie kraken.

Duplex 2205 is in stikstof ferbettere duplex roestfrij stiel ûntworpen om mienskiplike korrosysjeproblemen op te lossen dy't tsjinkomme mei 300-searjes roestfrij stielen. "Duplex" beskriuwt in famylje fan roestfrij stielen dy't noch folslein austenitysk binne (lykas 304 roestfrij stiel) noch suver ferritysk (lykas 430 roestfrij stiel).

Hastelloy is in superlegering ûntworpen om flenzen mei hege sterkte te produsearjen. Hastelloy B2 flanges binne solide oplossing fersterke nikkel en molybdeen alloys dy't fertoane ferhege wjerstân tsjin ferminderjen en corrosive media yn drege omjouwings. Hastelloy-flenzen hawwe poerbêste wjerstân tsjin pitting en stress-korrosysje yn suvere en net-oksidearjende soeren. Hastelloy B3-flenzen binne in lichte upgrade foar dizze klasse, dit type flens hat hegere thermyske stabiliteit dan B2-klasse flenzen.

It foardiel fan 'e dual-fase struktuer is dat it kombinearret de foardielen fan ferritic alloys (ferset tsjin stress corrosie cracking en hege sterkte) mei de foardielen fan austenitic alloys (maklik fabrikaazje en corrosie ferset). De tsjinsttemperatuer fan 2205 duplex roestfrij stiel moat wurde beheind ta ûnder 600¡ãF. Langere bleatstelling oan hege temperatueren kin 2205 roestfrij stiel bros meitsje.

De struktuer fan 2205 duplex roestfrij stiel bestiet út in swimbad fan austenite omjûn troch in trochgeande ferritfaze. Yn de annealed tastân, 2205 befettet likernôch 40-50% ferrite. 2205 wurdt faak oantsjutten as de workhorse-klasse en is de meast brûkte klasse yn 'e dupleks roestfrij stielfamylje.

Gebrûken fan dizze nikkellegering fariearje fan kryogenika oant lange termyn gebrûk by 1200¡ãF. Ien fan 'e ûnderskiedende skaaimerken fan' e Inconel 718-komposysje is de tafoeging fan niobium om leeftydsferhurding mooglik te meitsjen, annealing en welding mooglik te meitsjen sûnder spontane ferhurding by ferwaarming en koeling.

De tafoeging fan niobium, tegearre mei molybdenum, ferhurdet de matriks fan 'e alloy en soarget foar hege sterkte sûnder de needsaak foar in fersterkende waarmtebehandeling. Oare populêre nikkel-chromium-legeringen wurde leeftyd ferhurde troch it tafoegjen fan aluminium en titanium. Dizze nikkel stiel alloy is maklik te meitsjen en kin wurde laske yn de annealed of delslach (leeftyd) ferhurde tastân. Dizze superlegering wurdt brûkt yn in ferskaat oan yndustry lykas loftfeart, gemyske ferwurking, marine engineering, apparatuer foar fersmoarging kontrôle en kearnreaktors.

Incoloy 800 flanges (B564 N08810 bline flanges) kin brûkt wurde yn waarmte behanneling apparatuer, gemyske en petrochemyske ferwurking. Alloy 800 flanges binne net-magnetysk, hege sterkte en goede weldability.

Incoloy 8Incoloy 800 H is in izer-nikkel-chromium alloy mei deselde basis gearstalling as Incoloy 800 mei signifikant hegere krûpbreuk sterkte. Hegere sterkte resultaten út strakke kontrôle fan koalstof, aluminium en titanium ynhâld en hege temperatuer annealing. De 800H-modifikaasje is om koalstof (0.05 oant 0.10%) en nôtgrutte (> ASTM 5) te kontrolearjen om stressfracture-eigenskippen te optimalisearjen. Incoloy 800 H hat fierdere wizigingen oan 'e kombineare titanium- en aluminiumynhâld (0,85 oant 1,2%) om optimale prestaasjes op hege temperatuer te garandearjen. De alloy is dûbele sertifisearre en kombinearret de eigenskippen fan beide foarmen.

Inconel 601 flanges wurde makke fan nichrome. De materiaalklasse ferskilt mei de komposysjeferhâlding. De gearstalling fan klasse 601 is 58% nikkel, 21% chromium, koalstof, mangaan, silisium, swevel, koper en izer.

Inconel 718 hat goede wjerstân tsjin oksidaasje en corrosie by temperatueren binnen de effektive sterkte berik fan de alloy yn de atmosfearen tsjinkaam yn jet motor en gasturbine operaasje.

De hege nikkel ynhâld fan Alloy 600 jout goede wjerstân tsjin matig ferminderjen betingsten. De nikkel ynhâld fan de alloy makket de alloy ekstreem resistint foar chloride ion stress corrosie kraken. Alloy 600 is in alloy brûkt yn magnesium chloride oplossings.

Mei help fan UNS S31803 Duplex Steel Pipe Flanges soarget foar hege prestaasjes, hegere corrosie ferset en langer libbensdoer. Troch it dûbele karakter fan austenityske en ferrityske mikrostruktueren oanwêzich yn gelikense proporsjes, erft it dual-fase stielen RTJ-flensmateriaal de eigenskippen fan beide stielen.

ASTM B564 UNS N10276 Flenzen hawwe in lytse hoemannichte wolfraam tafoege om te helpen tsjin 'e groei fan nôtgrinsprecipitaten dy't korrosjebestriding ferminderje. Hastelloy C22 flanges hawwe bettere corrosie ferset as de measte oare graden en binne in upgrade nei de C276 Hastelloy klasse. Se binne wichtige flanges fanwege har poerbêste veelzijdigheid en ferset tsjin chloride-induzearre pitting.

Dit betsjut dat it syn superieure duktiliteit en korrosjebestriding ûntliend is fan 'e austenite yn' e alloy, en de Werkstoff No 1.4462 BLRF-flange hat hegere sterkte en hurdens, dy't beide ferrityske diel binne.

Der binne ferskate soarten, lykas UNS N06600 butt weld flanges mei laske nekken, dy't kin brûkt wurde om te hâlden de piip yn plak. Butt weld flanges binne faker yn piping systemen mei gruttere diameter.

Inconel 625 hat hege corrosie en oksidaasje ferset, hege sterkte en taaiens, en poerbêste wurgens sterkte. Dizze net-magnetyske nikkel-basearre alloy biedt ek in ekstreem breed wurktemperatuerberik - fan kryogenika oant 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

De wichtichste legeringseleminten binne chroom en nikkel, mar stikstof, molybdenum, koper, silisium en wolfraam kinne wurde tafoege om it strukturele lykwicht te kontrolearjen en bepaalde korrosjebestindige eigenskippen te jaan. De korrosjebestriding fan duplex roestfrij stielen is fergelykber mei dy fan austenityske roestfrij stielen dy't ferlykbere alloying eleminten befetsje.

Hastelloy C276-flanges binne ien fan 'e meast brûkte flangetypen yn' e Hastelloy-famylje. Dizze flanges binne ûntworpen foar gebrûk mei hege prestaasjes alloys, Alloy C276 flanges hawwe poerbêste wjerstân tsjin wiet chloride gas, chlor dioxide oplossings en hypochlorite.

Inconel 625 flanges binne makke fan in corrosie-resistant, hege sterkte nikkel-chromium alloy mei in gearstalling fan 58% nikkel en 20% chromium, likegoed as koalstof, mangaan, silisium, swevel, koper en izer.

Inconel 718 is in nikkel-chromium-molybdeen-legering ûntworpen om te wjerstean in ferskaat oan swiere korrosive omjouwings, pitting en spaltkorrosie. Dizze nikkel stiel alloy ek eksposearret ekstreem hege opbringst, tensile en krûp rupture eigenskippen by ferhege temperatueren.

Nikkel hat op himsels goede eigenskippen foar waarmtebestriding, mar as it wurdt legere mei oare eleminten, krijt it in protte eigenskippen, lykas Inconel 600-flanges. Troch de goede weldberens en hege treksterkte fan 'e alloy oer in breed oanbod fan temperatueromstannichheden.

Inconel 600-flenzen binne makke fan materialen dy't koalstof, mangaan, silisium, swevel, koper, izer, nikkel en chromium befetsje. Dit is in nikkel-chromium-legering, om't it op syn minst 72% nikkel en 14% chromium befettet.

Nikkel-chroom-molybdeen-legering Hastelloy wurdt brûkt om Hastelloy C276-flenzen te meitsjen. Nikkel, 14,5% chromium, 15% molybdenum en koalstof, mangaan, silisium, swevel, kobalt, izer en fosfor meitsje de gearstalling út. It smeltpunt fan Hastelloy C276 flange is 1370 graden Celsius.

Foar in protte applikaasjes dêr't 300 rige RVS is gefoelich foar chloride stress corrosie cracking, 2205 duplex RVS is in kosten-effektive oplossing. Stress corrosie kraken komt foar as RVS wurdt ûnderwurpen wurde oan trekspanning wylst yn kontakt mei oplossings befetsje chlorides. Ferhege temperatueren fergrutsje ek de gefoelichheid fan roestfrij stiel foar stress-korrosysje.

Inconel 718 is in nikkel-basearre superlegering ideaal foar tapassingen dy't hege sterkte fereaskje yn it temperatuerberik fan kryogenysk oant 1400¡ãF. Inconel 718 hat ek poerbêst tensile en impact sterkte.