Táthú soicéad fáinne fola ASME B16.5 ag laghdú mol flange dall comhla orifice

Is cóimhiotal nicil-cróimiam-bhunaithe é Inconel 718 a úsáidtear go coitianta in iarratais ardteochta mar aeraspáis agus tuirbíní gáis. Is é ceann de na fachtóirí is tábhachtaí maidir le táirgeadh Bileog ASTM B670 Inconel 718 an próiseas rollta pláta. Tá dhá phríomhchineál plátaí Inconel 718 ar fáil ar an margadh: plátaí rollta te agus rollta fuar.

Soláthraíonn nicil agus moluibdín frithsheasmhacht in aghaidh atmaisféir neamhocsaídeacha. Coscann moluibdín creimthe pollta agus crevice. Déanann Niobium an cóimhiotal a chobhsú i gcoinne íograithe le linn táthú. Tá friotaíocht scoilteadh strus-chreimeadh clóiríd den scoth. Is ábhar é Inconel 625 a bhfuil frithsheasmhacht den scoth aige in aghaidh scáineadh, crevice agus scoilteadh creimthe. Tá Inconel 625 an-resistant i raon leathan aigéid orgánacha agus mianraí. Neart teocht ard maith.

Tá Inconel Alloy 718 deartha chun neart ardtáirgeachta den scoth, neart teanntachta agus airíonna réabtha creep a thaispeáint ag teochtaí suas le 1300¡ãF.

Toisc go bhfuil meascán tarraingteach de weldability maith ag an gcóimhiotal chomh maith le neart teanntachta ard faoi speictream leathan coinníollacha teochta, meastar go bhfuil an Inconel 600 Blind Flange ina shócmhainn d'earnálacha tionscail éagsúla mar laíon agus páipéar mar aon le tionscal ceimiceach agus próiseála bia.

Úsáidtear Boltaí Graí Inconel 625 go príomha in iarratais timthriallach fuaraithe agus téimh. Tá siad úsáideach in iarratais táthú friotaíochta leictreacha. Úsáidtear na boltaí i dtithíocht na n-inneall, i struchtúir meala agus i línte hiodrálacha.

Is cóimhiotal iarainn-níicil-cróimiam-moluibdín breisithe é Alloy31. Líonann an cóimhiotal seo an bhearna idir cóimhiotail speisialta steels dhosmálta austenític agus cóimhiotail nicil. Tá Alloy 31 cruthaithe sna tionscail cheimiceacha agus pheitriceimiceacha, fháiscirí méine, innealtóireacht comhshaoil ​​agus mara, agus táirgeadh ola agus gáis.

Spóil píopa Inconel 600 atá deartha le húsáid ó chrióigineach go teocht ardaithe

Is cóimhiotal nicil-bhunaithe é barra bhabhta Inconel 600 le carburization neamhurchóideach agus friotaíocht creimeadh den scoth ag teochtaí arda. Tá barraí cruinne Inconel 600 éifeachtach i gcoinne triomú Cl2 agus go leor gáis éagsúla eile ag teochtaí éadrom agus ard. Is cóimhiotal nicil-cróimiam é Alloy 600 bar le friotaíocht maith ocsaídiúcháin agus friotaíocht le scoilteadh dianscaoilte brú clóiríd, creimeadh uisce ard glaineachta agus ocsaídiú aigéad ag teochtaí ardaithe.

Cosúil le gráid cóimhiotail Inconel eile, is é nicil buneilimint barraí cruach earrach cóimhiotail Inconel 625. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, ar a dtugtar freisin Nickel Alloy 625 Is cóimhiotal nicil agus cróimiam é barra te rollta le moluibdín agus niobium a chur leis.

Úsáidtear píopa táthaithe UNS N06601 i dtionscail iomadúla, príomhthionscail lena n-áirítear aeraspáis, cóireáil teasa, próiseáil cheimiceach, rialú truaillithe agus giniúint cumhachta.

Baineadh úsáid as ceanglóirí Inconel 718 i dtimpeallachtaí ó -400o F (-250o C) go 1300o F (700o C). I measc na n-iarratas tipiciúla tá páirteanna tuirbín gáis agus umair stórála crióigineacha.

Leis féin, tá airíonna frithsheasmhachta teasa iontach ag nicil, ach nuair a chóimhiotar é le heilimintí eile, faigheann sé go leor airíonna, díreach mar atá i gcás an Inconel 600 Flanges.

Tugann an meascán seo de na ceithre ghné is mó inconel 625 freisin friotaíocht den scoth do Inconel 625 wn flange grád 150 ar éagsúlacht timpeallachtaí creimneach neamhghnácha agus éifeachtaí teocht ard mar ocsaídiú ceimiceach agus éifeacht carburization.

Tá dea-inoibritheacht te agus fuar ag Alloy 600 sa riocht annealed. Ba cheart oibriú te a dhéanamh os cionn 1600¡ãF (871¡ãC) chun insínteacht imleor a áirithiú, agus ba cheart obair fhuar a dhéanamh faoi bhun 1200¡ãF (649¡ãC).

Tá Inconel 625 Coil tréithrithe ag a fhriotaíocht den scoth le ocsaídiú, creimeadh ardteochta agus tuirse. Úsáidtear Pláta Inconel ASTM B443 UNS N06625 go forleathan sna tionscail aeraspáis, próiseála ceimiceacha agus ola agus gáis mar gheall ar a neart, a chruas agus a marthanacht níos fearr fiú i dtimpeallachtaí foircneacha.

Murab ionann agus steels dhosmálta austenític, cuireann barraí babhta Inconel 625 an buntáiste ar fáil nach bhfuil siad chomh so-ghabhálach i leith scoilteadh creimeadh a bhaineann le strus de bharr clóiríd.

Is cóimhiotal nicil íon 99.6% é Nickel 200 agus ceann de na miotail is déine atá ann. Taispeánann sé airíonna meicniúla den scoth agus seoltacht ard teirmeach agus leictreach. Ina theannta sin, mar gheall ar airíonna tairbhiúla Nickel 200¡¯ agus a chomhdhéanamh ceimiceach, tá sé indhéanta go héasca agus an-resistant do thimpeallachtaí creimneach.

Déanann airíonna an chóimhiotail rogha iontach é d'iarratais uisce farraige, lena n-áirítear saoirse ó ionsaí áitiúil (creimeadh pollta agus crevice), neart ard creimeadh-tuirse, neart teanntachta ard, agus friotaíocht le scoilteadh strus-chreimeadh ian clóiríd.

I measc na n-iarratas creimeadh tipiciúil tá táirgeadh dé-ocsaíde tíotáiniam (bealach clóiríd), sintéisí perchlorethylene, monaiméir clóiríd vinile (VCM), agus clóiríd mhaignéisiam.

Déantar an Barra Críochnaithe Fuar inconel 718 a fhoirmiú tar éis don phróiseas rollta te teacht chun críche.

Is éard atá i gceist le hiarratais tráchtála comhpháirteanna foirnéise agus daingneáin a éilíonn neart agus friotaíocht ocsaídiúcháin ag teochtaí suas le 2000 céim F.

Tá cineálacha éagsúla cosúil le flanges weld soicéad, flanges muineál táthaithe, Inconel 601 Slip On Flanges, flanges orifice agus mar sin de. Tá na flanges déanta as an ábhar seo láidir, resistant creimeadh d'aigéid, gníomhairí laghdaithe agus ocsaídiúcháin agus tá siad níos déine freisin.

Úsáidtear cóimhiotal Inconel 625 go forleathan i bpróiseáil cheimiceach, rialú truaillithe, evaporators, imoibreoirí núicléacha, tionscal mara agus níos mó.

amhábhair leathchríochnaithe de elbow brionnaithe Inconel 625 don ghné is suntasaí den ábhar seo

Tá Alloy 625 úsáideach go háirithe nuair is gá friotaíocht ocsaídiúcháin agus seachaint pitting. Sa riocht annealed, tá an Inconel seo go hiomlán austenític agus oiriúnach le haghaidh meaisínithe. Mar gheall ar a ábhar cóimhiotail ard, soláthraíonn sé friotaíocht creimeadh den scoth i dtimpeallachtaí éagsúla atá creimneach go mór. Le cion nicil de bheagnach 60%, tá sé beagnach díolmhaithe ó scoilteadh creimeadh strus.

Díorthaítear go príomha a neart agus a déineacht den scoth i raon teochta ó theocht chrióigineach go teocht ard suas go dtí 2000 ¡ F (1093¡ã C) go príomha ó éifeachtaí réitigh soladacha na miotail teasfhulangacha Columbium agus moluibdín i maitrís nicil-cróimiam.

Is é 517MPa neart toraidh íosta na flanges agus is é 930MPa an neart teanntachta íosta. Is flanges neart réasúnta ard iad seo i gcomparáid leis an gcuid is mó de na flanges cruach dhosmálta. Tagann ard-neart an chóimhiotail Inconel 625 Slip on Flanges agus na cineálacha eile as an gcomhdhéanamh ábhartha. Tá an t-ábhar comhdhéanta de 58% nicil, 20% cróimiam, carbóin, mangainéise, sileacain, sulfair agus 5% iarann. Déanann an t-ábhar ard nicil agus cróimiam na flanges an-resistant creimeadh.

Aicme 300 625 Onnmhaireoirí Comhchlaigeann Inconel Lap ASME 16.5 Cóimhiotal Inconel 625 Duillín ar Fhlanna Aghaidh Ardaithe

Úsáidtear é in iarratais ard-strus ag teochtaí ardaithe. Is féidir an Tube Inconel 625 a úsáid i malartóirí teasa, comhdhlúthadáin agus i gcomhpháirteanna coire ar an gcúis seo.

Cuirimid na Flanges Inconel Alloy 800, 800H, 800HT seo ar fáil i cruthanna agus méideanna saincheaptha de réir na gceanglas a thugann ár gcliaint, agus sin freisin ar phraghsanna inacmhainne atá chun tosaigh sa mhargadh. Tá an cóimhiotal seo thar a bheith feidhmiúil mar go gcoimeádann sé struchtúr cobhsaí, fiú nuair a bhíonn sé faoi lé teocht ard. Tá an inconel thar a bheith resistant a chreimeadh, fiú i dtimpeallacht aigéadach.

ASME B18.2.2 Cnónna Heics Inconel 718 agus Incoloy 800 800H 800HT Cnónna 2.4668 Cnónna Alloy Nicil N07718 Cnónna

Normalú: páirteanna cruach nó cruach a théamh go teocht chuí os cionn an phointe ríthábhachtach AC3 nó ACM ar feadh tréimhse áirithe ama agus ansin fuarú san aer chun próiseas cóireála teasa de struchtúr pearlite a fháil.

Tá ardleibhéal foirmiúlachta ag flanges ASTM B564 Inconel 625, agus léiríonn siad táthaitheacht níos fearr i gcomparáid le go leor ábhar nicil-chóimhiotail eile.

Is iad feadáin gan uaim Inconel 600 de chaighdeán UNS N06600 agus ASTM B167 na cinn a mhonaraítear chun brú ró-ard a choinneáil agus a thagann le baránta mór.