Déantúsaíocht Spóil Píob

Déantar spóil phíobáin ó roinnt píopaí amh agus feisteas píopaí (m.sh. uillinn, feansaí, tíonna, etc.) i siopaí monaraithe.

Úsáidtear an gearrthóir stua plasma le haghaidh píopaí móra (os cionn 28 orlach de mhéid píopa ainmniúil) agus tá sé tairbheach freisin a úsáid chun brainsí a ghearradh amach. Más féidir, ní mór cás inmheánach a bheith suite i bpíopaí nó feistis, chun iad a chosaint ó na spásairí a chruthaíonn an gearrthóir stua plasma. Tar éis an ghearradh, agus ní mór ullmhú imeall a choinneáil.

Tugtar spóil Píob Cruach freisin mar chomhpháirteanna réamhdhéanta de chóras píopaí cosúil le píopaí, flanges agus feistis píopa, agus tá siad suite le linn na forbartha sula gcuirtear chuig an monarú iad.

Is minic a dhéantar an Spooling Píopa Cruach Dhosmálta seo a flanged chun an nasc le spóil eile a éascú agus is fearr freisin é i bhfeidhmeanna tionsclaíocha éagsúla cosúil le stáisiúin chumhachta agus scaglanna peitriliam a éilíonn dianphíobáil.

Déanaimid táirgí píobaireachta freisin. Nuair is gá do chustaiméirí gnéithe éagsúla a fheistiú le chéile sula ndéantar iad a shuiteáil, tugtar feidhmchláir spool píobaireachta ar eilimintí fabraice a chur i bhfeidhm le chéile. Tá táirgí Spóil Píopaí Cruach Dhosmálta chomh maith le spóil déanta as ábhar eile in úsáid.

De ghnáth cuirtear na spóil píopaí i struchtúir choincréite chun a chinntiú go bhfuil na feistis riachtanacha i bhfeidhm sula ndéantar coincréit a dhoirteadh isteach sa tógáil.

Tá na spóil Píob Déanta Cruach Dhosmálta úsáideach do na custaiméirí sa mhéid is nach gcaillfidh siad aon chodanna agus go gcuireann siad deireadh leis an deacracht a bhaineann le suiteáil ar an láthair.

Úsáidtear gráid ábhair éagsúla chun na spóil seo a tháirgeadh. Is é an 304 cruach dhosmálta an grád is mó a úsáidtear. Tá an cruach dhosmálta Sláintíochta 304 Tri Clamp Spool comhdhéanta den ábhar seo agus tá 3 clampán feistithe mar áis an chustaiméara. Cuirimid réitigh saincheaptha ar fáil dár gcustaiméirí freisin. Déan teagmháil linn le do thoil le haghaidh do chuid riachtanas.

Ní mór líon na welds ar spól a choinneáil i gcomhaireamh íosta. Níor cheart go mbeadh gné an spáis idir welds imlíne agus na lárlínte níos mó ná ceithre huaire tiús bhalla an phíobáin nó an fheistis. Tar éis na príomh welds, ní mór welds tacsaithe a dhéanamh go beacht. Ní mór gach welds sna spóil a chur i bhfeidhm de réir na Sonraíochta cuí um Nós Imeachta Táthú (WPS). Tar éis an próiseas táthú a dhéanamh, déanann na speisialtóirí rialú cáilíochta ar na comhpháirteanna.

Déantar na codanna comhcheangailte a chóireáil le teas d'fhonn an strus spreagtha laistigh a laghdú. Déantar an nós imeachta cóireála teasa de réir chaighdeáin ASME B31.3. Ina dhiaidh sin, ní mór na spóil píopaí a phéinteáil chun na dromchlaí a chosaint ó aon riosca creimeadh.

Spóil Píob ASTM A403, Spóil Píob SS, Spóil Píob Cruach Dhosmálta, Spóil Píob WP Grád SS 304, Spól Píob DIN2617 SS, Spól Píob DIN2616 SS sa tSín.

Tugtar spóil Píob Cruach freisin mar chomhpháirteanna réamhdhéanta de chóras píopaí cosúil le píopaí, flanges agus feistis píopa, agus tá siad suite le linn na forbartha sula gcuirtear chuig an monarú iad.

Is iad spóil phíobáin na codanna réamhthógála de chóras píobaireachta. Tugtar spóil phíobáin ar phíopaí, flanges, agus feistis agus déantar iad a tháirgeadh sula n-úsáidtear iad sa chóras píobaireachta.

Tá spóil phíobáin réamh-mhúnlaithe chun é a dhéanamh níos éasca le chéile ag baint úsáide as ardaitheoirí, tomhasairí agus uirlisí eile chun na codanna a nascadh. Aontaíonn spóil phíobáin píopaí fada le flanges ó dheireadh na bpíopaí fada ionas gur féidir iad a boltáil lena chéile le flanges meaitseála.

Tá na naisc seo leabaithe taobh istigh de bhallaí coincréite sula ndéantar coincréit a dhoirteadh. Ní mór an córas seo a ailíniú i gceart roimh dhoirteadh coincréite mar ní mór dó meáchan agus fórsa an struchtúir a sheasamh.

Go ginearálta, creimníonn siad go héasca mar gheall ar na heilimintí a nochtar dóibh; uisce agus leictrilítí nádúrtha. Ní mór monatóireacht chosanta inghlactha a dhéanamh agus córais spool píopa á gcur i bhfeidhm.

Tá déantús spól píopaí an-tábhachtach mar go dteastaíonn dianphíobáil le tógáil na loinge agus le tionscail mhuirí eile. Cruthaíonn spóil píopa buntáistí móra toisc go laghdaíonn siad teorainneacha spáis ar an láithreán.

Leis an mbuntáiste seo, tá deis iontach ag na tionscail go léir a úsáideann píblíne a n-éifeachtúlacht córais píblíne a mhéadú agus a ngá atá le lucht oibre agus am a laghdú.

Úsáidtear córais spool píopa go príomha i stáisiúin chumhachta agus i scaglanna peitriliam a dteastaíonn dianphíobáil uathu. Áirítear ar na córais seo iompar agus iompar sreabhán agus gáis agus tá go leor páirteanna nasctha de dhíth ar na córais iompair seo. Sna córais seo, níl aon áit le haghaidh botúin.

Déantar spóil phíobáin a tháirgeadh trí phíopaí amh agus feisteas píopaí a úsáid. Déantar próiseas gearrtha na bpíopaí amh le méideanna réamhshonraithe atá oiriúnach do na feistis píopaí agus do chomhpháirteanna eile.

Is é an nós imeachta seo a leanas tar éis an mharcáil an chéim ghearradh. Tá an bealach gearrtha difriúil d'ábhair éagsúla. Mar sin, le haghaidh steels carbóin, úsáidtear an modh gearrtha lasair. Thairis sin, is féidir comhpháirteanna cruach dhosmálta a ghearradh ag baint úsáide as meaisín gearrtha stua plasma. Má úsáidtear an gearrthóir stua plasma ní mór coinníollacha áirithe a choinneáil.

Tá spóil píopa réamhdhéanta chun costais suiteála páirce a laghdú agus cáilíocht níos airde a sholáthar sna táirgí. Tá siad flanged go ginearálta a fháil ar an nasc le spóil eile. Is gnách go ndéanann cuideachtaí speisialta a bhfuil an bonneagar riachtanach acu monarú an spól.

Is iad flanges na comhpháirteanna a oibríonn mar chónascaire idir príomh-phíopaí, comhlaí nó caidéil. Is é an buntáiste is suntasaí a bhaineann le húsáid flange an éascaíocht a bhaineann le glanadh agus iniúchadh a dhéanamh ar an limistéar atá nasctha leis na flanges. De ghnáth déantar flanges trí úsáid a bhaint as modhanna táthúcháin nó scriúdaithe. Déanann córais flange comhpháirt idir comhpháirteanna éagsúla.

Táirgeann na déantúsóirí speisialaithe seo an córas faoin tsraith shonraithe cáilíochta agus cruinnis chun feistiú ceart a fháil ar an suíomh agus chun na hairíonna teicniúla riachtanacha a shainíonn an cliant a choinneáil.

Ní mór imill dhromchla na gcomhpháirteanna a bheith cothrom agus ní mór na neamhíonachtaí dromchla a bhaint. Cuirtear próiseas beveling i bhfeidhm le haghaidh imill na gcodanna. Tá meaisín meilt fostaithe don phróiseas beveling. Tá an cineál meaisíní meilt le haghaidh beveling difriúil le haghaidh comhpháirteanna cruach dhosmálta agus comhpháirteanna cruach carbóin.

Chun uisce agus gáis inadhainte a sholáthar, is iad píopaí cruach na píopaí is úsáidí. Úsáidtear iad i go leor tithe agus gnólachtaí chun gás nádúrtha nó breosla própán a aistriú. Úsáid siad freisin le haghaidh córais sprinkler dóiteáin mar gheall ar a friotaíocht teasa ard.

Ní mór próiseas feistiú agus táthú a chur i bhfeidhm tar éis críochnú imeall na gcodanna. Mar sin, le haghaidh spóil phíobáin déanta as cruach dhosmálta agus cruach carbóin, is féidir páirteanna a shuíomh ar bhunanna cruach nó ar bhunanna adhmaid. Ina theannta sin, ní mór aon fhéidearthacht teagmhála idir cruach carbóin agus cruach dhosmálta a íoslaghdú.

Tá marthanacht cruach ar cheann de na buntáistí is fearr a bhaineann leis na córais píblíne. Tá sé láidir agus is féidir leis na brúnna, na teochtaí, na turraingí troma agus na creathadh a sheasamh. Tá solúbthacht uathúil aige freisin a sholáthraíonn síneadh éasca.

Déantar na tíonna táthaithe soicéad a mhonarú mar gheall ar chaighdeáin ASTM ASME B16.11. Déanann na caighdeáin seo na rátálacha brú agus teochta, na gathanna agus an t-ábhar a theastaíonn chun na tíonna a tháirgeadh a bharrfheabhsú agus a chinneadh. Ina theannta sin, níl na caighdeáin B16.11 incheadaithe ach amháin maidir le cruach carbóin agus cóimhiotail. Is féidir na tees táthaithe soicéad a tháirgeadh i dtrí chatagóir brú, is iad sin; Aicme 3000, Aicme 6000 agus Aicme 9000.

Gearrtar píopaí amh go dtí na méideanna riachtanacha agus bogtar iad le feisteas píopaí chuig tábla feisteas, áit a bhfuil cuid de na comhpháirteanna feistithe le chéile (i.e. ceangailte go sealadach). Leanann an fo-thionól mar thoradh air (cuid den spól píopa deiridh) le hoibríochtaí táthú (i.e. buan-nasctha) sula dtiocfaidh sé ar ais go dtí an tábla feisteas agus go bhfeistítear é le comhpháirteanna spóil eile.