píopaí ss le feistis píopa

Ní mór imill dhromchla na gcomhpháirteanna a bheith cothrom agus ní mór na neamhíonachtaí dromchla a bhaint. Cuirtear próiseas beveling i bhfeidhm le haghaidh imill na gcodanna. Tá meaisín meilt fostaithe don phróiseas beveling. Tá an cineál meaisíní meilt le haghaidh beveling difriúil le haghaidh comhpháirteanna cruach dhosmálta agus comhpháirteanna cruach carbóin.

Chun uisce agus gáis inadhainte a sholáthar, is iad píopaí cruach na píopaí is úsáidí. Úsáidtear iad i go leor tithe agus gnólachtaí chun gás nádúrtha nó breosla própán a aistriú. Úsáid siad freisin le haghaidh córais sprinkler dóiteáin mar gheall ar a friotaíocht teasa ard.

Ní mór próiseas feistiú agus táthú a chur i bhfeidhm tar éis críochnú imeall na gcodanna. Mar sin, le haghaidh spóil phíobáin déanta as cruach dhosmálta agus cruach carbóin, is féidir páirteanna a shuíomh ar bhunanna cruach nó ar bhunanna adhmaid. Ina theannta sin, ní mór aon fhéidearthacht teagmhála idir cruach carbóin agus cruach dhosmálta a íoslaghdú.

Tá marthanacht cruach ar cheann de na buntáistí is fearr a bhaineann leis na córais píblíne. Tá sé láidir agus is féidir leis na brúnna, na teochtaí, na turraingí troma agus na creathadh a sheasamh. Tá solúbthacht uathúil aige freisin a sholáthraíonn síneadh éasca.

Ní mór líon na welds ar spól a choinneáil i gcomhaireamh íosta. Níor cheart go mbeadh gné an spáis idir welds imlíne agus na lárlínte níos mó ná ceithre huaire tiús bhalla an phíobáin nó an fheistis. Tar éis na príomh welds, ní mór welds tacsaithe a dhéanamh go beacht. Ní mór gach welds sna spóil a chur i bhfeidhm de réir na Sonraíochta cuí um Nós Imeachta Táthú (WPS). Tar éis an próiseas táthú a dhéanamh, déanann na speisialtóirí rialú cáilíochta ar na comhpháirteanna.

Déantar na codanna comhcheangailte a chóireáil le teas d'fhonn an strus spreagtha laistigh a laghdú. Déantar an nós imeachta cóireála teasa de réir chaighdeáin ASME B31.3. Ina dhiaidh sin, ní mór na spóil píopaí a phéinteáil chun na dromchlaí a chosaint ó aon riosca creimeadh.

Spóil Píob ASTM A403, Spóil Píob SS, Spóil Píob Cruach Dhosmálta, Spóil Píob WP Grád SS 304, Spól Píob DIN2617 SS, Spól Píob DIN2616 SS sa tSín.

Táirgeann na déantúsóirí speisialaithe seo an córas faoin tsraith shonraithe cáilíochta agus cruinnis chun feistiú ceart a fháil ar an suíomh agus chun na hairíonna teicniúla riachtanacha a shainíonn an cliant a choinneáil.

Déantar sonraíocht na gcineálacha flange trí chaighdeáin ASME B16.5. Mar sin aicmítear feansaí mar; muineál táthú, duillín ar, soicéad táthú, lap-joint, dall snáithithe. Is furasta na flanges le muineál táthaithe a aithint. Tá bulge sorcóireach a bhfuil ga ag méadú de réir a chéile ceangailte leis an bpríomhchuid log.

Éascaíonn an bulge sorcóireach úsáid flange i gcoinníollacha foircneacha mar; teochtaí ardaithe nó atmaisféir ardbhrú. Déantar na feansaí seo a tháthú le píopaí nó feistis trí úsáid a bhaint as butt-táthú a chumasaíonn fosúchán iomlán an choirp. Tá flanges slip-on an-choitianta freisin in úsáid mar gheall ar a gcostas íseal. Ní éilíonn siad críochnú dromchla iomarcach mar flanges le muineál táthaithe.

Dá bhrí sin, tá sé níos éasca na flanges duillín a shocrú. Mar sin féin, tá neart na flanges slip-on dhá thrian de na flanges necked weld, faoi strus inmheánach mar gheall ar shreabhadh. Míbhuntáiste eile a bhaineann leis na flanges slip-on ná go bhfuil sé dodhéanta flange a shocrú ar an elbow nó flange a shocrú ar an tee toisc nach bhfuil dromchla deiridh na bhfeisteas slip-on díreach. Is é an tríú grúpa flange na flanges weld soicéad. Úsáidtear na flanges seo le haghaidh píopaí beaga a gcaithfidh brú ard a bheith orthu. Tá neart na flanges táthú soicéad i gcoinne strusanna inmheánacha comhionann le flanges duillín.

Mar sin féin, tá a neart tuirse níos airde ná na flanges slip-on. Fadhb mhór a bhaineann leis na flanges weld soicéad ná an riosca creimeadh. Ní mór bearna idir an flange agus an feistiú nó an píopa a choinneáil roimh an táthú. Is féidir le sreabhán creimneach nó taise a lonnú sna scáthláin seo. Mar sin, féadfaidh an comhéadan soladach-leachtach seo a bheith ina chúis le creimeadh ar an gcorp.

I saol an lae inniu, tá píblínte an-choitianta le haghaidh beagnach gach feidhmchlár a iompraíonn aon substaint leachtach nó gásach. Sreabhann na substaintí leachtacha nó gásacha seo sa chóras píopaí le brúnna agus teochtaí éagsúla. Dá bhrí sin, tá córais píblíne ag fulaingt ó strusanna iomarcacha a tháirgtear trí bhrú agus teocht.

Tá an cruth beagnach céanna ar na flanges lap-joint agus atá ar na flanges táthú soicéad ach amháin i gcás an bhearna táthaithe. Dá bhrí sin, tá buntáiste ag baint lena n-úsáid in iarratais ar féidir leo creimeadh a chruthú. Is cineál flange eile na flanges snáithithe. Tá na flanges snáithithe an-úsáideach in iarratais ar leith ós rud é nach dteastaíonn táthú uathu le haghaidh fosaithe.

Mar sin, ní mór an córas píblíne a dhearadh agus a tháirgeadh ar bhealach a fhéadfaidh an strus spreagtha a láimhseáil le linn substaintí leachtacha nó gásacha a iompar. Éilíonn roinnt áiseanna (stáisiúin chumhachta, scaglanna peitriliam, etc.) córais píblíne fada agus casta. Ina theannta sin, láimhseálann áiseanna den chineál seo fadhbanna mar gheall ar an spás oibre teoranta.

Is iad flanges dall an rannán deiridh den rangú flange. Úsáidtear iad mar chríoch-dúntóirí do na comhlaí píopaí nó do na caidéil. Ós rud é go n-úsáidtear flanges dall mar chonstaicí i gcoinne an tsreabhadh sreabhach, is iad na codanna is airde strus de na córais flange.

Ní mór an córas píblíne a tháirgeadh agus a shuiteáil ar shiúl ó shuíomh na háise. Úsáideann na háiseanna casta seo spóil phíobáin le tomhais éagsúla agus comhpháirteanna éagsúla. Is iad na spóil phíobáin na codanna réamhdhéanta a chuimsíonn píopaí, flanges agus feistis. Is iad feistis píopa na comhpháirteanna a nascann an líonra píopa casta. Ina theannta sin, athraíonn feisteas píopaí na córais píobaireachta ¡¯ méideanna nó toisí. Tá cineálacha éagsúla comhpháirteanna feisteas ann ach is féidir iad a roinnt go hachomair i dtrí ghrúpa, arb iad tees uillinn agus flanges iad.

Tá roinnt céimeanna ag próiseas táirgthe na spóil píopa. Cuirtear gach céim i bhfeidhm le haghaidh aidhmeanna ar leith agus tá an t-eagar idir na céimeanna toirtiúil. Mar sin, is féidir na céimeanna déantúsaíochta a roinnt i marcáil, gearradh, feistiú, táthú agus péinteáil.

Úsáidtear elbows go ginearálta le haghaidh athrú ar threo an tsreafa. Is féidir le córais coitianta elbow uillinn an tsreafa a athrú ag 180¡ã, 90¡ã nó 45¡ã. Tugtar bend fillte ¡® ar an gcóras uillinn 180ã freisin. Is féidir na córais elbow a rangú i dhá ghrúpa, is iad sin uillinn táthú butt agus uillinn laghdaithe. Is iad uillinn táthaithe Butt na comhpháirteanna is coitianta agus atá ag teastáil.

Mar thús na déantúsaíochta, ní mór na comhpháirteanna uile a mharcáil chun monatóireacht a dhéanamh ar na hábhair a mhéadú. Is féidir an obair mharcála a chur i bhfeidhm mar gheall ar líon na gcomhpháirteanna faoi seach. Ina theannta sin, ní mór gach toisí de na spóil phíobáin a mharcáil orthu féin. Níor cheart go ndéanfadh rianta na gcomhpháirteanna an t-ábhar a éilliú nó féadfaidh rianta freagairt leis an ábhar agus d'fhéadfadh sé seo fadhbanna díobhálacha a chruthú.

Ní mór an córas táthú butt iomlán a tháirgeadh leis na foircinn beveled. Déantar na huillinneacha táthaithe 90¡ã a tháirgeadh chun uillinn ingearach a dhéanamh i ngach treo. Is féidir iad a sholáthar mar gha gearr agus fada. Is féidir an socrú atá ag teastáil agus an lárú ceart idir na comhpháirteanna a choinneáil trí úsáid a bhaint as ga ríofa.

Mar sin is féidir le ga roghnaithe an elbow a bheith an-tábhachtach. Is é an cineál eile elbows elbows a laghdú. Sa chineál seo uillinn, is ionann gné an gha lárlíne agus leath mhéid ainmniúil an deiridh níos mó. Laghdú uillinn, arís, a choimeád ar bun ar athrú sreabhadh 90¡ã sa chóras píblíne. Thairis sin, is féidir athrú sreabhadh 180¡ã a choinneáil freisin trí úsáid a bhaint as cineál sonrach elbow laghdaithe ar a dtugtar ¡® bends tuairisceáin.

Úsáidtear na tíonna freisin chun uillinn an tsreafa a athrú agus an t-ábhar sreafa a dháileadh ina bhealach amháin nó níos mó. Is féidir tíonna a roinnt ina dhá phríomhghrúpa, is iad sin na tíonna táthaithe cnapáin agus na tíonna táthaithe le soicéad. Úsáidtear na tíonna táthaithe le cnap chun dáileadh ingearach an tsreafa a dhéanamh. Déanann siad brainsí 90¡ã le nasc an phíblíne agus dáileann siad an t-ábhar atá ag teacht ón bpríomhlíne.

Is féidir leis na tíonna táthaithe butt sreabhadh díreach a choinneáil nó sreabhadh laghdaithe a bhraitheann ar an gcóras píblíne ordaithe. Déanann na brainsí laghdaithe (tees a laghdú) nasc ingearach leis an bpríomhlíne. Is gnách go mbíonn ga na tíonna níos lú ná an phríomhshreafaí. Táirgtear ga na tíonna díreacha ar bhealach a bhfuil gathanna comhchosúla acu leis an bpríomhshreabhlíne.

Déanann na tíonna táthaithe soicéad uillinn ingearach idir na línte nasctha freisin. Úsáid siad le haghaidh iarratais ardbhrú. I gcoinne na tíonna táthaithe butt, úsáidtear na tíonna táthaithe soicéad in iarratais ina bhfuil ga na bpíopaí níos lú go ginearálta. Ní éilíonn na tíonna táthaithe soicéad an próiseas beveling roimh tháthú. Dá bhrí sin, tá na cineálacha tees seo fabhrach i roinnt iarratais nuair is gá foircinn brainse a choinneáil san fhoirm chéanna roimh an táthú agus dá éis.

Déantar na tíonna táthaithe soicéad a mhonarú mar gheall ar chaighdeáin ASTM ASME B16.11. Déanann na caighdeáin seo na rátálacha brú agus teochta, na gathanna agus an t-ábhar a theastaíonn chun na tíonna a tháirgeadh a bharrfheabhsú agus a chinneadh. Ina theannta sin, níl na caighdeáin B16.11 incheadaithe ach amháin maidir le cruach carbóin agus cóimhiotail. Is féidir na tees táthaithe soicéad a tháirgeadh i dtrí chatagóir brú, is iad sin; Aicme 3000, Aicme 6000 agus Aicme 9000.

Is iad flanges na comhpháirteanna a oibríonn mar chónascaire idir príomh-phíopaí, comhlaí nó caidéil. Is é an buntáiste is suntasaí a bhaineann le húsáid flange an éascaíocht a bhaineann le glanadh agus iniúchadh a dhéanamh ar an limistéar atá nasctha leis na flanges. De ghnáth déantar flanges trí úsáid a bhaint as modhanna táthúcháin nó scriú. Déanann córais flange comhpháirt idir comhpháirteanna éagsúla.

Cruthaítear an comhpháirteach trí dhá flanges a boltáil dá chéile agus iad a shéaladh trí úsáid a bhaint as gaiscéid éagsúla. De ghnáth déantar flanges as alúmanam, cré-umha, práis nó cruach carbóin. Is é an t-ábhar is fearr le haghaidh feidhmeanna flange ginearálta an cruach carbóin brionnaithe. Thairis sin, is féidir flanges a cisealú go hinmheánach le cineálacha éagsúla líneálacha. De ghnáth, roghnaítear ábhar flange mar an t-ábhar céanna leis an ábhar píopa. Déantar an roghnú ábhair seo chun rioscaí creimeadh galbhánacha a chosc. Déantar cinneadh maidir le roghnú ábhar cuí le haghaidh flanges de réir chaighdeáin ASTM A-182.