પાઇપ માટે 310 1.4436 S31000 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ

UNS N08367 જેને સામાન્ય રીતે એલોય AL6XN તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તે નીચા કાર્બન, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, નાઇટ્રોજન-બેરિંગ "સુપર-ઓસ્ટેનિટીક" નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને તિરાડના કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ASME B36.19M એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે, જે વેલ્ડેડ અને સીમલેસ બંને પાઈપો માટે પરિમાણો, સહિષ્ણુતા અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સ્પષ્ટ કરે છે.

તે ઓક્સિડાઇઝિંગ અને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણોની વિશાળ શ્રેણીનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, અને ક્લોરાઇડ્સ અને અન્ય હલાઇડ્સની હાજરીમાં પિટિંગ અને ક્રાઇવ એટેક સામે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ASTM A312 TP316 એ સીમલેસ, સ્ટ્રેટ-સીમ વેલ્ડેડ અને હેવીલી કોલ્ડ વર્ક વેલ્ડેડ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેનું પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન અને સામાન્ય કાટરોધક સેવા એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. 316 સીમલેસ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ સ્ટીલ પાઇપ ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલીબડેનમના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવી છે, જે SS 316 સીમલેસ ટ્યુબને કાટ અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે.

એલોય 800 એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 વેલ્ડેડ પાઇપનો ઉપયોગ 1500°F (816°C) સુધી સેવા માટે કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, શક્તિ અને સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા સાધનોના નિર્માણ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

તે તટસ્થ અને ઘટાડાવાળા વાતાવરણમાં સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ એલોય એક મજબૂત ઓક્સાઇડ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે છૂટી પડતી નથી, પરંતુ તે વધતા તાપમાને શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.

હેસ્ટેલોય C2000 ટ્યુબનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા સાધનોના ઉત્પાદન, તેલ રિફાઈનરીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિતના ઉદ્યોગોની વ્યાપક શ્રેણીમાં થાય છે.

Hastelloy એલોય ડિરેક્ટરી
કાટ પ્રતિરોધક HASTELLOY એલોયનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો દ્વારા વ્યાપકપણે થાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂરિયાત ઊર્જા, આરોગ્ય અને પર્યાવરણ, તેલ અને ગેસ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ઉદ્યોગોના ક્ષેત્રોમાં તેમની સ્વીકૃતિ અને વૃદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે.

AL6XN એ ક્લોરાઇડ પિટિંગ, તિરાડ કાટ અને તાણના કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર સાથે સુપરઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. AL6XN એ 6 મોલી એલોય છે જે અત્યંત આક્રમક વાતાવરણ માટે વિકસાવવામાં આવી હતી અને તેનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ નિકલ (24%), મોલિબ્ડેનમ (6.3%), નાઇટ્રોજન અને ક્રોમિયમ સામગ્રીઓ છે જે તેને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ, ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને અસાધારણ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે. AL6XN નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ક્લોરાઇડ્સમાં તેના સુધારેલ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. તે ફોર્મેબલ અને વેલ્ડેબલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.

A789 UNS S31803 અને UNS S32205 એ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બે ગ્રેડ છે જે વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ડુપ્લેક્સ S31803 સીમલેસ પાઈપ્સ તેમની ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી વેલ્ડેબિલિટી માટે જાણીતી છે. A789 એ સ્પષ્ટીકરણ છે જે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનેલી સીમલેસ અને વેલ્ડેડ ટ્યુબને આવરી લે છે.

316L 1.4401 S31603 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ એક અત્યંત સર્વતોમુખી અને ટકાઉ પાઇપ વિકલ્પ છે જે સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ SS UNS S31603 પાઇપ કાટ, ઓક્સિડેશન અને સ્ટેનિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવી છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણ અથવા ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

નિકલ આધારિત 800 ઇન્કોલોય હેક્સાગોનલ પાઇપ કાટ માટે સારી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. ખાસ કરીને કહીએ તો, ઇનકોલોય 800 પાઇપ કાર્બ્યુરાઇઝેશન તેમજ ઓક્સિડેશન કાટ બંને સામે પૂરતો પ્રતિકાર આપે છે.

નિકલ એલોય 400 અને મોનેલ 400, જેને યુએનએસ N04400 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે નિકલ-કોપર આધારિત એલોય છે જે મુખ્યત્વે બે તૃતીયાંશ નિકલ અને એક તૃતીયાંશ તાંબાનો સમાવેશ કરે છે. નિકલ એલોય 400 ક્ષાર (અથવા એસિડ), મીઠું પાણી, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ સહિત વિવિધ પ્રકારની કાટરોધક સ્થિતિઓ સામે પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. મોનેલ 400 અથવા એલોય 400 ઠંડા કામવાળી ધાતુ હોવાથી, આ એલોય ઉચ્ચ કઠિનતા, જડતા અને શક્તિ ધરાવે છે. કોલ્ડ વર્કિંગ ASTM B164 UNS N04400 બાર સ્ટોક દ્વારા, એલોય ઉચ્ચ સ્તરના યાંત્રિક તાણને આધિન છે, જે બદલામાં એલોયના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફારનું કારણ બને છે.

316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર માટે અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. આયર્ન અને ક્રોમનો આ એલોય તેના કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર તેમજ તેની ટકાઉપણું માટે ઓળખાય છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સીમલેસ અને વેલ્ડેડ ટ્યુબ બંનેમાં ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

SCH40 Monel 400 પાઇપને વર્કસ્ટોફ નંબર 2.4360 અને UNS N04400 તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવી છે. એલોય 400 પાઇપ મોનેલ એલોય 400 પાઇપ, મોનેલ 400 પાઇપ અને નિકલ એલોય 400 પાઇપ તરીકે પણ ઓળખાય છે.

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.

ASTM A240 Type 2205 પ્લેટ એ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ છે જેનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, તેલ અને ગેસ સંશોધન અને દરિયાઈ ઈજનેરી જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. SA 240 GR 2205 શીટ ગ્રેડ 2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનેલી છે, જે ફેરીટીક અને ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલનું મિશ્રણ છે.

SMO 254 પાઇપ્સ ઉચ્ચ યાંત્રિક તાણ અને એલોય 254 SMO પાઇપ ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉચ્ચ દબાણના કામનો સામનો કરી શકે છે.

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજન સામગ્રી પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ ઇક્વિવલન્ટ નંબર (PREN) > 40 માં પરિણમે છે, જે વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ કાટરોધક માધ્યમોમાં ઓસ્ટેનિટિક અને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને શ્રેષ્ઠ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, અને 5C¡0C ઉપર ક્રિટિકલ પિટિંગ તાપમાન.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® એ નિકલ-આયર્ન, નીચા નિયંત્રિત વિસ્તરણ એલોય છે જેમાં 36% નિકલ હોય છે અને તે કાર્બન સ્ટીલના લગભગ દસમા ભાગના થર્મલ વિસ્તરણનો દર ધરાવે છે.
Invar 36 સ્પષ્ટીકરણો: UNS K93600, W.Nr 1.3912

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, જે ઘણી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી છે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ S30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તેઓ અત્યંત સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ ટકાઉ, પરિમાણીય રીતે સ્થિર છે અને તેની પૂર્ણાહુતિ સારી છે. તદુપરાંત, ASTM B564 UNS N02200 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ તટસ્થ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ફૂડ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

Hastelloy C2000 વિવિધ કદ અને જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, આ પ્રકારનું નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે.

Incoloy 800H ફ્લેંજ અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અમે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવીએ છીએ. અમે Incoloy 800 Flangesનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે. અમે ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flangesના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

સીમલેસ રૂપરેખાંકનોના પાઈપોમાં અન્ય ગ્રેડની તુલનામાં વધુ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને તાકાત હોય છે.

ટાઇટેનિયમની ઘનતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને નિકલ એલોયની 60% જેટલી છે, આ વજનની બચત તેને એરોસ્પેસ જેવી જટિલ એપ્લિકેશનોમાં લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.

સામાન્ય વેપારના નામ: નિકલ એલોય 36, ઇન્વર 36®, નિલો 6®, પેર્નિફર 6®
Invar 36® એ નિકલ-આયર્ન, નીચા વિસ્તરણ એલોય છે જેમાં 36% નિકલ હોય છે, Invar 36 એ ક્રાયોજેનિક તાપમાનથી લગભગ +500°F (260°C) સુધી વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક ધરાવે છે.
ઇન્વાર 36 ટ્યુબ OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

એલોય 800 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અમે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવીએ છીએ. અમે Incoloy 800 Flangesનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે. અમે ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flangesના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

ASME B16.47 શ્રેણી A ફ્લેંજ 150, 300, 400, 600, 900 વર્ગોમાં 26″ થી 60″ કદમાં ઉપલબ્ધ છે; જ્યારે ASME B16.47 શ્રેણી B ફ્લેંજ 75, 150, 300, 400, 26″ થી 60 સાઈઝમાં 600, 900 ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

ASTM A213 \/ A269 સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેસિફિકેશન સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ માટે, ASTM A249 \/ A269 વેલ્ડેડ ટ્યુબ માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં બ્રાઇટ એન્નીલિંગ ફિનિશ અને એનિલિંગ પિકલિંગ ફિનિશ બંને હોય છે, સામાન્ય રીતે, સીમલેસ કોઇલ ટ્યુબિંગ અશુદ્ધિઓના જોખમ વિના પ્રદાન કરી શકાય છે જે ઘણીવાર પ્રી-રેડ ટ્યુબ સાથે સંકળાયેલ હોય છે. જટિલ કાર્યક્રમો.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 310s ફ્લેંજ, અન્ય ઓસ્ટેનિટીક ગ્રેડની જેમ આમાં ઉત્તમ કઠોરતા હોય છે, ક્રાયોજેનિક તાપમાન સુધી પણ, જો કે અન્ય ગ્રેડનો સામાન્ય રીતે આ વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે.

304\/304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી ઠંડી અને ગરમ કાર્યકારી ગુણધર્મો છે, અને તે ફોર્જિંગ, બાર, વાયર, પ્લેટ, સ્ટ્રીપ્સ અને વાયર જેવા ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદનો બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારની ઠંડા અને ગરમ કાર્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ગરમ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી 900-1180 ¡æ છે. કોલ્ડ વર્કિંગ પ્રમાણમાં સરળ છે અને ખાસ કરીને મુશ્કેલ નથી, કારણ કે આ બે સ્ટીલ્સ ઠંડા સખત કરવા માટે સરળ છે, અને જ્યારે ઠંડા વિકૃતિ ખૂબ મોટી હોય છે, ત્યારે આગળની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે મધ્યવર્તી એનિલિંગ જરૂરી છે.
સીમલેસ પાઇપ ટાઇપ કરો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
SAW LSAW ERW EFW
બેવલ્ડ એન્ડ, પ્લેન એન્ડ"
કદ OD: 1\/2″” ~48″”
જાડાઈ: SCH5~SCHXXS
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ."
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.22

કાર્બાઇડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ, જેને સોલ્યુશન એનિલીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ફાસ્ટનર્સ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણીને ઓલવવામાં આવે છે. A193 ગ્રેડ B8 ગ્રેડ 2 બોલ્ટ્સ કાર્બાઇડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી સ્ટ્રેન્થ પ્રોપર્ટીઝમાં સુધારો કરવા અને પહેરવાની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે સ્ટ્રેઇન સખત બને છે.

કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ અને એન્ડ ફ્લેંજ કનેક્ટર્સ મૂળભૂત રીતે કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા છે. સામાન્ય ધોરણોમાં ASTM A694, ASTM A105N (SA105N), MSS SP-44, DIN 2533નો સમાવેશ થાય છે. સાથેના દબાણ રેટિંગ વર્ગ 150 થી 2500 સુધીના છે.

UNS S32750 બોલ્ટનો ઉપયોગ અખરોટની મદદથી બે અનથ્રેડેડ ઘટકોની એસેમ્બલી માટે થાય છે. UNS S32750 બોલ્ટ ઉચ્ચ તાણ અને ઉપજ શક્તિ જેવા શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો ધરાવે છે.

આ ગ્રેડમાં રિડ્યુસિંગ કોણી, લાંબી ત્રિજ્યા કોણી અને ટૂંકી ત્રિજ્યા કોણી છે. આ ફિટિંગને તેમના ઉત્પાદન દરમિયાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે.

નિકલ એલોય રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને પરમાણુ ઉદ્યોગમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે ઉત્તમ છે. હેસ્ટેલોય પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સને પ્લાન્ટ ઓપરેશન મેનેજમેન્ટ અને જાળવણી નિષ્ણાતો દ્વારા વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવે છે જેઓ તેમની કઠોરતા અને અત્યંત આક્રમક પ્રવાહીનો સામનો કરવાની ક્ષમતાની પ્રશંસા કરે છે.

A320 Gr L7 સ્ટડ સામગ્રી નીચેના પેરામેટ્રિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થશે - A320 ગ્રેડ L7 બોલ્ટ્સના યાંત્રિક સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર અસર પરીક્ષણ, તાણ પરીક્ષણ અને કઠિનતા પરીક્ષણ. A320 Gr L7 Hdg નું સ્પષ્ટીકરણ ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સહિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા ગ્રેડને આવરી લે છે.

ફ્લેંજ એ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગનો અભિન્ન ભાગ છે. મોટા ભાગના ઉદ્યોગો, જેમાં તેલ અને ગેસ, જળ શુદ્ધિકરણ અને પરમાણુ વીજ ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે, પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે જે વિવિધ પ્લાન્ટ એકમો વચ્ચે મીડિયાને વહેવા દે છે. ફીટીંગ્સ અને કાર્બન સ્ટીલ SA105 પાઇપ ફ્લેંજ જેવા ઘટકો મીડિયાના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.

પાઇપલાઇનને વહન કરવા માટે, પાઇપલાઇનમાં સીધી નળીને દૂર કરવી જરૂરી છે. વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનનું કદ બદલવા માટે કોણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. દ્વિભાજન કરતી વખતે, થ્રી-વે પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ વિવિધ પાઇપ સાંધા સાથે કરવામાં આવે છે ત્યારે લાંબા-અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન સુધી પહોંચવા માટે, પાઇપલાઇનના થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્ત અથવા અસરકારક જોડાણ વૃદ્ધત્વ સુધી પહોંચવા માટે, લાંબા-અંતરના વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્તનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના જોડાણ માટે થાય છે. , વિવિધ સાધનોના જોડાણમાં, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તબક્કાના કનેક્ટર્સ અને પ્લગ પણ છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સની રચના અને રચનાને એકસમાન બનાવવા માટે, જે ખાસ કરીને કાચા માલ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કાસ્ટિંગ તાપમાન અને ઠંડક દર સમાન નથી, પરિણામે અસંગત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર થાય છે. ઊંચા તાપમાન સાથે, અણુ પ્રવૃત્તિ તીવ્ર બને છે અને ¦Ò તબક્કો ઓગળી જાય છે, અને તેની રાસાયણિક રચના એકસમાન હોય છે. ઝડપથી ઠંડુ થયા પછી એક સમાન સિંગલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત થાય છે.

સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ સફાઈ, નિરીક્ષણ અથવા ફેરફાર માટે સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રાઉન્ડ આકારમાં આવે છે પરંતુ તેઓ ચોરસ અને લંબચોરસ સ્વરૂપોમાં પણ આવી શકે છે. ફ્લેંજ્સ બોલ્ટિંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાય છે અને વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાય છે અને ચોક્કસ દબાણ રેટિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે; 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb અને 2500lb.

ફ્લેંજ એ પાઇપના અંતને ઢાંકવા અથવા બંધ કરવા માટેની પ્લેટ હોઈ શકે છે. આને બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ કહેવામાં આવે છે. આમ, ફ્લેંજ્સને આંતરિક ઘટકો ગણવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગોને ટેકો આપવા માટે થાય છે.

સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ સફાઈ, નિરીક્ષણ અથવા ફેરફાર માટે સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રાઉન્ડ આકારમાં આવે છે પરંતુ તેઓ ચોરસ અને લંબચોરસ સ્વરૂપોમાં પણ આવી શકે છે. ફ્લેંજ્સ બોલ્ટિંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાય છે અને વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાય છે અને ચોક્કસ દબાણ રેટિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે; 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb અને 2500lb.

ફ્લેંજ એ પાઇપના અંતને ઢાંકવા અથવા બંધ કરવા માટેની પ્લેટ હોઈ શકે છે. આને બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ કહેવામાં આવે છે. આમ, ફ્લેંજ્સને આંતરિક ઘટકો ગણવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગોને ટેકો આપવા માટે થાય છે.

બેન્ડ્સ, ટીઝ, ક્રોસ, રીડ્યુસર, કેપ્સ અને WPHY 52 એલ્બો જેવા વિવિધ પ્રકારના ફીટીંગ્સ છે. ખાટા સેવા કુવાઓમાં, જ્યારે હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ગેસ પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ત્યારે હાઇડ્રોજન પરમાણુ પાઇપ અથવા ફિટિંગ પર જમા થાય છે.

ASTM A240 UNS S32750 પ્લેટ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે જે ક્લોરાઇડ તણાવ-સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ન તો 316 કે 316L સૌથી સસ્તા વિકલ્પો છે. 304 અને 304L સમાન છે પરંતુ ઓછા ખર્ચાળ છે. બેમાંથી કોઈ 317 અને 317L જેટલું ટકાઉ નથી, તેઓ ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી અને વધુ સારી એકંદર કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
સીમલેસ પાઇપ ટાઇપ કરો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
SAW LSAW ERW EFW
બેવલ્ડ એન્ડ, પ્લેન એન્ડ"
કદ OD: 1\/2″” ~48″”
જાડાઈ: SCH5~SCHXXS
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ."
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.54

અનાજની સીમાઓ પર અશુદ્ધતા તત્વોના વિભાજનની ફ્રેક્ચર વર્ક થિયરી ગણતરીનો ઉપયોગ કરીને, તે દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે Mg, Cr અને Co Ni-Cu એલોયના અનાજની સીમા બંધન બળને સુધારી શકે છે, જેથી તેઓ Monel K-500 એલોયની ઉચ્ચ તાપમાનની પ્લાસ્ટિસિટીને સુધારી શકે.

પ્રકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ T 300 શ્રેણીની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓસ્ટેનિટિક છે. તેમાં ન્યૂનતમ 18% ક્રોમિયમ અને 8% નિકલ છે, વધુમાં વધુ 0.08% કાર્બન છે. તેને ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટીક એલોય તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ વિવિધ ઘરગથ્થુ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે થાય છે જેમ કે ફૂડ હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનો, સ્ક્રૂ,[3] મશીનરીના ભાગો, વાસણો અને એક્ઝોસ્ટ મેનીફોલ્ડ્સ. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ આર્કિટેક્ચરલ ક્ષેત્રમાં પાણી અને અગ્નિ લક્ષણો જેવા બાહ્ય ઉચ્ચારો માટે પણ થાય છે. તે વેપોરાઇઝર્સ માટે સામાન્ય કોઇલ સામગ્રી પણ છે.

હેસ્ટેલોય C-276 વેલ્ડ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાના થાપણોની રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે, જે તેને વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગના રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન માટે ઉમેદવાર સામગ્રી બનાવે છે. એલોય સામાન્ય અને સ્થાનિક કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, જેમાં પિટિંગ, ક્રેવિસ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.
ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

એલોય 32750 એ એક સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે ગરમ કામવાળી અને સોલ્યુશન એન્નીલ્ડ સ્થિતિમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે.

એલોય 400 (UNS N04400) એ ઉચ્ચ શક્તિ (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ સાથે તુલનાત્મક) અને કઠિનતા સાથે નિકલ કોપર એલોય છે. દરિયાઈ પાણી, હાઈડ્રોફ્લોરિક એસિડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને આલ્કલીસ સહિતના માધ્યમોની શ્રેણીમાં એલોય 400 પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

અમે 410, 430 અને 440 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોશર પણ બનાવી શકીએ છીએ. અમે વિવિધ પ્રકારની જાડાઈઓનો સ્ટોક કરીએ છીએ અને તમારી અનન્ય જરૂરિયાતો અનુસાર ગાસ્કેટને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ. 0.010 અથવા વધુ જાડા વોશર્સ માટે, અમને સંપૂર્ણ સખત 301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે. Passivation, DFAR પાલન અને DFAR પ્રમાણપત્ર વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.

એલોય 400\/મોનેલ 400 કેનેડામાં રિફાઈન્ડ ઓર બોડીમાંથી સીધું આવે છે, અને લગભગ 30 wt% ની કોપર સામગ્રી સાથે, તે વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ નિકલ માટે ઓછા ખર્ચે વિકલ્પ પૂરો પાડે છે, પરંતુ તેમ છતાં તે ખૂબ સમાન લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. લોકપ્રિય માન્યતાથી વિપરીત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ મજબૂત નથી, પરંતુ તેઓ કાટ, ડાઘ અને કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના નટ્સ, બોલ્ટ્સ, સ્ક્રૂ અને વોશર્સ જ્યારે બહારના તત્વો, ખાસ કરીને પાણી સામે લડતા હોય તેવા ફાસ્ટનર્સની શોધ કરતી વખતે તમારી પ્રથમ પસંદગી હોવી જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સમાપ્તિ સામગ્રીમાં ક્રોમિયમની માત્રા પર આધાર રાખે છે.

સ્પષ્ટીકરણ ઉચ્ચ અથવા મધ્યમ તાપમાન સેવાઓમાં દબાણ પાઇપિંગ અને ફિટિંગ માટે છે. ASTM A234 (ASME SA234) પાઇપ ફિટિંગને એલિવેટેડ તાપમાનથી આકાર આપ્યા પછી, યોગ્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ગંભીર શ્રેણીથી નીચેના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવશે જે ખૂબ ઝડપી ઠંડકને કારણે થતા નુકસાનકારક ખામીઓને અટકાવે છે, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં સ્થિર હવામાં ઠંડક દર કરતાં વધુ ઝડપથી નહીં. ASTM A960\/A960M ના વિભાગ 7 માં સંદર્ભિત ધોરણ.

ASTM A182 F5 ફ્લેંજ એ પાઈપ, વાલ્વ, પંપ અને અન્ય સાધનોને કનેક્ટ કરવાની પાઈપિંગ સિસ્ટમ બનાવવાની પદ્ધતિ છે. તે સફાઈ, નિરીક્ષણ અથવા ફેરફારની પણ સુવિધા આપે છે.

ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.
ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.