હૈતીયન ક્રેઓલમ્યાનમાર (બર્મીઝ)બોસ્નિયન316Ti સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેટ ફેસ ફોર્જ્ડ Cl 150 Asme Forgiato Lap Joint Flange Rf Ff

316Ti સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેટ ફેસ ફોર્જ્ડ Cl 150 Asme Forgiato Lap Joint Flange Rf Ff

t મધ્યમ તાપમાન, વર્કસ્ટોફ નંબર 1.4301 SS 304 ફ્લેંજ્સ પણ કોસ્ટિક સોલ્યુશનમાં સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે, ખાસ કરીને એવા સોલ્યુશન કે જે ક્લોરાઇડ અથવા ફ્લોરાઇડથી મુક્ત હોય. જો કે ગ્રેડ 304 ક્લોરાઇડના નીચા સ્તરો એટલે કે 100 પાર્ટ્સ દીઠ મિલિયન કરતા ઓછા સાથે તાજા પાણીના કાર્યક્રમોમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ સ્તરો માટે એલોયના સંપર્કમાં આવવાથી UNS S30400 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ ક્રેવિસ કાટ અને પિટિંગ બંને માટે સંવેદનશીલ બને છે.

હમોંગ4.5316 વેલ્ડ સડો પ્રતિકાર કરવા માટે annealed કરી શકાય છે.229વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
નેપાળી
સેબુઆનો

ASTM A182 F309H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ ઉત્પાદનો આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણો અને રાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન અને વિકસિત કરવામાં આવ્યા છે.

316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ ઓસ્ટેનિટિક ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક એલોય નામથી લોકપ્રિય છે અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડની તુલનામાં ક્લોરાઇડ કાટ સામે અસરકારક પ્રતિકારને કારણે તેને ઘણીવાર દરિયાઈ ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

કન્નડ


    સ્ટીલ બાર અને સળિયા

    HT PIPE સીમલેસ અને વેલ્ડેડ 304\/304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનો સ્ટોક કરે છે. કાટ અને ઓક્સિડેશનના પ્રતિકારને કારણે સ્ટીલનો આ ગ્રેડ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો ગ્રેડ છે. પાઇપિંગ માટે આ સામગ્રી પસંદ કરવાના કેટલાક ફાયદાઓમાં તેની ઓછી જાળવણી ખર્ચ, કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા અને વેલ્ડેબિલિટીનો સમાવેશ થાય છે. ટાઈપ 304 અને 304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણમાં સારી કામગીરી બજાવે છે. આ પ્રકારનું સ્ટીલ ખૂબ જ ટકાઉ છે અને તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો અને ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.
    બનાવટી પાઇપ ફિટિંગ
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
    સીમલેસ ટ્યુબ
    www.htpipe.es
    સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ
    https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને શીટ્સ અને કોઇલ
    બટ્ટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ
    1.4259 N08926 પાઇપ ફિટિંગ 90 ડિગ્રી કોણી
    SS 309S ફ્લેંજ્સ ASTM A182 F309H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ ઉત્પાદક
    ઉત્પાદન પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.25

    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓછી જાળવણી, ઓક્સિડેશન પ્રતિરોધક પણ છે અને તેના સંપર્કમાં આવતી અન્ય ધાતુઓને અસર કરતું નથી, તેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને પાઇપિંગ, ટ્યુબિંગ અને ફિટિંગના ઉત્પાદનમાં. પાઇપના અંતિમ ઉપયોગના આધારે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપિંગને ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
    ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

    ફ્લેંજ એ સ્ટીલની એક વીંટી છે (બનાવટી, પ્લેટમાંથી કાપેલી, અથવા રોલ્ડ) પાઇપના ભાગોને જોડવા માટે અથવા પાઇપને દબાણયુક્ત જહાજ, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય અભિન્ન ફ્લેંજ એસેમ્બલી સાથે જોડવા માટે રચાયેલ છે. ફ્લેંજ્સ એકબીજા સાથે બોલ્ટ દ્વારા અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા જોડાય છે (અથવા જ્યારે સ્ટબ છેડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે છૂટી જાય છે). સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને એસએસ ફ્લેંજ તરીકે સરળ બનાવવામાં આવે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય સામગ્રી ધોરણો અને ગ્રેડ એએસટીએમ A182 ગ્રેડ F304\/L અને F316\/L છે, જેમાં વર્ગ 150, 300, 600 વગેરે અને 2500 થી પ્રેશર રેટિંગ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ સારી પ્રતિરોધક કામગીરી ધરાવે છે અને હંમેશા કોરોશન સાથે સારું વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.

    304 પ્રેશર પાઇપિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે ઘડાયેલા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ માટેના ધોરણને આવરી લે છે. પાઇપ ફિટિંગની સામગ્રીમાં ફોર્જિંગ, બાર, પ્લેટ અથવા સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ પાઈપોનો સમાવેશ થવો જોઈએ. ફોર્જિંગ અથવા ફોર્મિંગ ઑપરેશન્સ હેમરિંગ, પ્રેસિંગ, પિઅરિંગ, એક્સટ્રુડિંગ, અપસેટિંગ, રોલિંગ, બેન્ડિંગ, ફ્યુઝન વેલ્ડિંગ, મશીનિંગ અથવા આ બે અથવા વધુ ઑપરેશન્સના સંયોજન દ્વારા કરવામાં આવશે. તમામ એસેસરીઝને ગરમીની સારવાર કરવી જોઈએ.
    ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ બાર અને સળિયા
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
    સીમલેસ ટ્યુબ
    www.htpipe.es
    સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ
    https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
    કદ “OD: 1\/2″” ~48″”
    બટ્ટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ
    1.4259 N08926 પાઇપ ફિટિંગ 90 ડિગ્રી કોણી

    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓછી જાળવણી, ઓક્સિડેશન પ્રતિરોધક પણ છે અને તેના સંપર્કમાં આવતી અન્ય ધાતુઓને અસર કરતું નથી, તેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને પાઇપિંગ, ટ્યુબિંગ અને ફિટિંગના ઉત્પાદનમાં. પાઇપના અંતિમ ઉપયોગના આધારે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપિંગને ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
    ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

    304\/304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટનો ઉપયોગ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોલ્ડ ફોર્મિંગ કામગીરીમાં થાય છે. તેનું કોલ્ડ ફોર્મિંગ પર્ફોર્મન્સ એક મહત્વપૂર્ણ ટેકનિકલ સૂચક છે કે શું ફોર્મિંગ સરળ છે અને ઉપજ દર છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઠંડા નિર્માણના પ્રભાવિત પરિબળો વધુ જટિલ છે. જ્યાં સુધી તેના મેટાલોગ્રાફિક પરિબળોનો સંબંધ છે, તે મુખ્યત્વે સ્ટીલની રચના છે, એટલે કે, નિકલ સમકક્ષ ક્રોમિયમનો ગુણોત્તર, અને પરંપરાગત તાણ ગુણધર્મોનું વિસ્તરણ એ એક મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા સૂચક છે. સારી શીત રચના ગુણધર્મો મેળવવા માટે, સ્ટીલમાં નિકલ સમકક્ષ ક્રોમિયમના ગુણોત્તરને યોગ્ય શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.