સ્પેશિયલ એલોય ઇન્કોનલ 625 એલોય 625 2.4856 હેક્સ બોલ્ટ DIN933 ISO4017

જોકે Inconel 718 ની વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ, ખાસ કરીને પોસ્ટ-વેલ્ડ ક્રેકીંગ માટે તેની પ્રતિકાર ઉત્કૃષ્ટ હોય છે. અન્ય ઈન્કોનેલ એલોય ગ્રેડની જેમ, જ્યારે સામગ્રી ગરમ થાય છે ત્યારે ઈન્કોનેલ 718 પ્લેટ તેની સપાટી પર બાઈન્ડર બનાવે છે, પરંતુ પેસિવેટિંગ ઓક્સાઇડ સ્તરને સ્વ-સમારકામ કરે છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટની ઓરડાના તાપમાનની મજબૂતાઈ વરસાદની ગરમીની સારવાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે.

નિકલ એલોય ઇન્કોનલ 625 | UNS# N06250 એ ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને નોંધપાત્ર ઓક્સિડેશન અને કાટ સંરક્ષણ સાથે નિકલ આધારિત સુપરએલોય છે.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 625 એ એક નક્કર સોલ્યુશન મજબૂત ની-બેઝ સુપરએલોય છે, જે ઊંચા તાપમાને ઊંચી શક્તિ ધરાવે છે.

ASTM ASME SB 166 એલોય 600 Inconel 600 રાઉન્ડ બાર UNS N06600 બાર નિકલ એલોય બાર

તેની ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી, ન્યૂનતમ Ni 72%, તેની ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે મળીને, નિકલ એલોય 600 ના વપરાશકર્તાઓને સંખ્યાબંધ લાભો પ્રદાન કરે છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ તાપમાને સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજનો બંને માટે કાટ પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ-આયન તણાવ સામે પ્રતિકાર.

ASME SB564 એલોય 601 લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ, સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ, વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ, સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ અને ઓરિફિસ ફ્લેંજ જેવા વિવિધ કાર્યાત્મક પ્રકારો છે. ફ્લેંજ્સના ચહેરાના પ્રકાર સપાટ ચહેરો, ઉભા ચહેરા અને રિંગ પ્રકારના સંયુક્ત તરીકે બદલાય છે.

ઇનકોનેલ એલોય 718 એ એક એલોય છે જેમાં નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમની વધુ માત્રા હોય છે. તે સૌથી વધુ લોકપ્રિય નિકલ-આધારિત સુપરએલોય્સમાંનું એક છે અને તેનો ઉપયોગ કાટ અને ખાડાના કાટ જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે થાય છે.

પોતે જ, નિકલમાં મહાન ગરમી પ્રતિરોધક ગુણધર્મો છે, પરંતુ જ્યારે અન્ય તત્વો સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘણી બધી મિલકતો મેળવે છે, જેમ કે ઇન્કોનલ 600 ફ્લેંજ્સના કિસ્સામાં.

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.

ટેમ્પરિંગ: quenched વર્કપીસ ચોક્કસ સમયગાળા માટે જટિલ બિંદુ AC1 નીચે યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી એક પદ્ધતિ દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે જે જરૂરી માળખું અને ગુણધર્મો મેળવવા માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઈન્કોનેલનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન તેમજ દરિયાઈ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. આ એલોય માટે સામાન્ય એપ્લિકેશનો સ્પ્રિંગ્સ, સીલ, ડૂબી રહેલા નિયંત્રણો માટે ઘંટડીઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ કનેક્ટર્સ, ફાસ્ટનર્સ, ફ્લેક્સર ઉપકરણો અને સમુદ્રશાસ્ત્રીય સાધન ઘટકો છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

Inconel 718 એ -423¡ã થી 1300¡ãF સુધીના ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રી છે. ગેસ એન્જિન ટર્બાઇનથી લઈને ક્રાયોજેનિક ટાંકી સુધી તેનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ સરળતાથી કરી શકાય છે.

એલોય 625 બોલ્ટમાં આ બે તત્વો ઉમેરવાથી વરસાદની સખ્તાઇની સારવારની જરૂરિયાત દૂર થાય છે કારણ કે ઇનકોનલ 625 નટ્સ સખત અસર ધરાવે છે. Inconel 625 ફાસ્ટનર્સ ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ઇન્કોનલ 625 હેક્સ બોલ્ટનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કાટ લાગતા વાતાવરણમાં થાય છે. દરિયાઈ પાણીની એપ્લિકેશનમાં, ઈન્કોનલ 625 હેક્સ બોલ્ટ ખાડા અને તિરાડના કાટથી મુક્ત રહે છે. આ તેને દરિયાઈ, સબમરીન અને નેવી એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ બનાવે છે. વધુમાં, ઇન્કોનલ 625 હેક્સ બોલ્ટનો ઉપયોગ હીટ શિલ્ડથી લઈને દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સ સુધીની વિવિધ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં થઈ શકે છે.

પેટ્રોલિયમ અને પ્રવાહી શક્તિમાં વપરાતા સાધનો માટે ઇન્કોનલ 625 કોણી

Inconel 718 એ 1000 ડિગ્રી ફેરનહીટ સુધી અને તેનાથી વધુ ક્રાયોજેનિક એપ્લિકેશન્સ માટે બહુમુખી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળું નિકલ-આધારિત સુપરએલોય છે. તે ખૂબ જ ઊંચી ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ અને ક્રીપ ફાટવાના ગુણધર્મો ધરાવે છે.

આ તમામ ગુણધર્મોને લીધે, તેનો ઉપયોગ રોકેટ એન્જિન, પંપ બોડી, જેટ એન્જિન અને ન્યુક્લિયર થ્રસ્ટ રિવર્સરમાં થાય છે. ઇન્કોનેલ 718 ફ્લેંજ્સ સ્વયંસ્ફુરિત સખ્તાઇ વિના ગરમી અને ઠંડા સારવારમાં વેલ્ડીંગ અને એનેલીંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

તેની ક્રોમિયમ સામગ્રી એલોયને સલ્ફર સંયોજનો અને વિવિધ ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. આ એલોયની ક્રોમિયમ સામગ્રી તેને ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ નિકલ કરતાં શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. ગરમ કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ જેવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ સોલ્યુશન્સમાં, 600 ઓછા પ્રતિરોધક છે. એલોય 600 એ મોટાભાગના તટસ્થ અને આલ્કલાઇન મીઠાના ઉકેલો માટે પ્રમાણમાં રોગપ્રતિકારક છે અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક કાટ લાગતા વાતાવરણમાં થાય છે. એલોય વરાળ અને વરાળ, હવા અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડના મિશ્રણ માટે પ્રતિરોધક છે.

ઇન્કોનલ 625 બોલ્ટની ફેક્ટરીનો ઉપયોગ અર્ધ-બંધ ડાઇ ફોર્જિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે થશે

INCONEL નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) નો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉત્કૃષ્ટ ફેબ્રિકેબિલિટી (જોડાવા સહિત), અને ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે.

Inconel 601 ફાસ્ટનર્સ ગંભીર કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં ટકી રહેવા માટે રચાયેલ છે. આ ફાસ્ટનર્સમાં ઉત્તમ કાટ, ગરમી અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે નિકલ અને ક્રોમિયમ એલોય હોય છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી નિકલની સામગ્રી નમ્રતા અને ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ જાળવી રાખે છે. આ ગ્રેડના ફાસ્ટનર્સ ચુસ્તપણે અનુકૂલનશીલ સ્કેલ ઉત્પન્ન કરે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

એલોય 625 બોલ્ટમાં આ બે તત્વો ઉમેરવાથી વરસાદની સખ્તાઇની સારવારની જરૂરિયાત દૂર થાય છે કારણ કે ઇનકોનલ 625 નટ્સ સખત અસર ધરાવે છે. Inconel 625 ફાસ્ટનર્સ ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ઇન્કોનેલ 718 અથવા એલોય 718 એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હાર્ડનેબલ ઇનકોનલ નિકલ એલોય ગ્રેડ છે. તેના અવક્ષેપ સખ્તાઇ અને તેના મુખ્ય નિકલ અને ક્રોમિયમ ઘટકોને કારણે, આ એલોય ઊંચા તાપમાને પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.

કલોરિન આયન તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે વર્ચ્યુઅલ રોગપ્રતિકારક. એસિટિક, ફોર્મિક અને સ્ટીઅરિક જેવા કાર્બનિક એસિડ્સ માટે પર્યાપ્ત પ્રતિકાર દર્શાવે છે. દબાણયુક્ત પરમાણુ રિએક્ટરના પ્રાથમિક અને ગૌણ સર્કિટમાં વપરાતા ઉચ્ચ શુદ્ધતાના પાણી માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર.

Inconel 625 નો અર્ધ-તૈયાર કાચો માલ ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડેબિલિટી સાથે બનાવટી કોણી

Inconel 625 રાઉન્ડ બાર ASTM B446 સ્પષ્ટીકરણ મુજબ હોટ-વર્ક્ડ બાર સ્વરૂપમાં ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. 2.4856 Inconel 625 ષટ્કોણ બાર માટે ASTM B446 દ્વારા ઉલ્લેખિત આ ગુણધર્મોમાં સામગ્રીની તાણ શક્તિ, ઉપજની શક્તિ અને વિસ્તરણ ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે.

Inconel 718 નો ઉપયોગ ઘણીવાર ગેસ ટર્બાઇન ઘટકો અને ક્રાયોજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકીમાં થાય છે. જેટ એન્જિન, પંપ બોડી અને ભાગો, રોકેટ એન્જિન અને થ્રસ્ટ રિવર્સર્સ, ન્યુક્લિયર ફ્યુઅલ એલિમેન્ટ ગાસ્કેટ, હોટ એક્સટ્રુઝન ટૂલ્સ. અન્ય લોકપ્રિય ઉપયોગો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટેડ જોડાણો અને ડાઉનહોલ શાફ્ટિંગ છે.

ઇનકોનેલ 718 રાઉન્ડ બાર એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય બાર છે જે તેની રચનામાં 55% સુધી નિકલ ધરાવે છે. સામગ્રીઓમાં 17% ક્રોમિયમ, 4.9% નિઓબિયમ, 6.6% આયર્ન લઘુત્તમ અને એલ્યુમિનિયમ, બોરોન, કાર્બન, કોબાલ્ટ, કોપર, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સીસું, સલ્ફર અને સિલિકોનનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીની અંતિમ તાણ શક્તિ 1375 MPa અને લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 1100 MPa છે.

તેના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારને કારણે- ખાસ કરીને પિટિંગ અને તિરાડના પ્રતિકારને કારણે, ઇન્કોનેલ 625 ઉચ્ચ ખારા, પાણીની અંદર એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે.

સામગ્રી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ ગીચ છે અને 1411 ડિગ્રી સેલ્સિયસ ગલનબિંદુ ધરાવે છે. આ ફ્લેંજ્સ ASTM B564 સ્પષ્ટીકરણની છે અને ધોરણો ASME, ASTM, DIN અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેમ કે ASME B16.5, B16.47 અને તેથી વધુ છે.