Inconel 625 બનાવટી કોણીનો અર્ધ-તૈયાર કાચો માલ મોલીબ્ડેનમ અને કોલંબિયમમાંથી ઘન સોલ્યુશન અસર કરે છે

આ નિકલ 2.4816 બોલ્ટ સ્વાભાવિક રીતે બિન-ચુંબકીય છે. ઇનકોનલ 600 નટ્સ અને બોલ્ટ ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે ખરીદદારોને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી વેલ્ડેબિલિટીનું ફાયદાકારક સંયોજન પ્રદાન કરે છે. Inconel 600 સ્ક્રૂમાં ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી તેમને ઘટાડવાની પરિસ્થિતિઓમાં નોંધપાત્ર પ્રતિકાર જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે. એલોય 600 બોલ્ટમાં નિકલની સામગ્રી ફાસ્ટનરને વિવિધ કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજનો દ્વારા કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇનકોનલ 600 બોલ્ટ્સ ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ-સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જ્યારે આલ્કલાઇન સોલ્યુશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે.

ઇન્કોનલ 718 ફાસ્ટનર્સ એ આત્યંતિક વાતાવરણ માટે આદર્શ છે જ્યાં ઓક્સિડેશન અને કાટ પ્રતિરોધક બોલ્ટની આવશ્યકતા હોય છે, ભલે દબાણ અને ગરમીને આધિન હોય.

Inconel 718 એલોયનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ક્લોરાઇડ-સંબંધિત તણાવ ક્રેકીંગ અને સલ્ફાઇડ-સંબંધિત તાણ ક્રેકીંગ માટે સારી કાટ પ્રતિકાર છે. આ ઉદ્યોગોમાં, એએમએસ 5663 સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ભાગો જેમ કે વાલ્વ, પંપ શાફ્ટ અને વેલહેડ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવ્યો છે.

Inconel 625 બોલ્ટ પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે, જે ખાસ કરીને Inconel 625 Weld Studs માટે ઉપયોગી છે. આ એલોય ઘણીવાર અન્ય ઉચ્ચ મિશ્રિત નિકલ-આધારિત એલોય્સની તુલનામાં તેની વેલ્ડેબિલિટી માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય 625 એ વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં પણ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. વધુમાં, કાટ પ્રતિકાર જાળવવા માટે વેલ્ડની પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી નથી.

શ્રેષ્ઠ ગરમી અને કાટ પ્રતિકાર ગુણધર્મો માટે ઇન્કોનેલ ફ્લેંજ્સ ઉચ્ચ-ગ્રેડ 718 સામગ્રીથી બનાવવામાં આવે છે. આ ફ્લેંજ્સમાં ઉત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઉત્તમ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ છે.

ઇન્કોનલ એલોય 718 હેક્સાગોન બોલ્ટ -253 ~ 700 ¡æ ની તાપમાન શ્રેણીમાં સારી વ્યાપક કામગીરી ધરાવે છે. 650¡ãC ની નીચેની ઉપજ શક્તિ વિકૃત સુપરએલોયમાં પ્રથમ ક્રમે છે, અને તેમાં સારો થાક પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી અને સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે.

તેની નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રીને લીધે, ઇનકોનલ 718 નટ્સ ક્લોરાઇડ-આયન તણાવ કાટ ક્રેકીંગ સામે પણ ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. એલોયમાં મોલીબડેનમ ઉમેરવાથી કાટ લાગતા અટકાવવામાં મદદ મળે છે. તે જ સમયે, Inconel 718 ખૂબ ઊંચી શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. 200 KSI કરતાં વધી શકે તેવી ઉચ્ચ તાણ શક્તિઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે એક અવક્ષેપ સખ્તાઇની પ્રક્રિયા જરૂરી છે. તે ક્લોરાઇડ અને સલ્ફાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. વધુમાં, એલોય 718 એ 40HRC કરતા વધુ ન હોય તેવી કઠિનતા માટે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જે તાણના કાટને અટકાવવા માટે NACE MR-01-75 દ્વારા મહત્તમ માન્ય છે. આ વિસ્તારમાં મુખ્ય એપ્લિકેશનો ગેટ વાલ્વ, થ્રોટલ સ્ટેમ, ફાસ્ટનર્સ, ટ્યુબિંગ હેંગર્સ અને ફાયર ડેમ્પર્સ છે.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

ઇનકોનલ 625 કોણી બિન-ચુંબકીય નિકલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે ઉચ્ચ કઠોરતા અને તાકાત ધરાવે છે. સામગ્રી કાટ અને ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે. ઇન્કોનલ 625 કોણીનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે થાય છે.

એલોય31 એ નાઇટ્રોજન-ઉમેરાયેલ આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે. આ એલોય સ્પેશિયલ એલોય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને નિકલ એલોય વચ્ચેનું અંતર ભરે છે. એલોય 31 રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગો, ઓર એક્સ્ટ્રેક્ટર્સ, પર્યાવરણીય અને દરિયાઈ ઇજનેરી અને તેલ અને ગેસ ઉત્પાદનમાં સાબિત થયું છે.

Inconel 600 બિન-ચુંબકીય છે, ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, સારી કાર્યક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ શક્તિને જોડે છે, અને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે. એલોય 600 સામાન્ય રીતે ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સાથે સંકળાયેલ ઠંડા રચના ગુણધર્મો દર્શાવે છે.

તેની ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી, ન્યૂનતમ Ni 72%, તેની ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે મળીને, નિકલ એલોય 600 ના વપરાશકર્તાઓને સંખ્યાબંધ લાભો પ્રદાન કરે છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ તાપમાને સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજનો બંને માટે કાટ પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ-આયન તણાવ સામે પ્રતિકાર.

INCONEL 625 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં મોલિબ્ડેનમ અને નિઓબિયમનો ઉમેરો થાય છે. આ ઉમેરણો એલોયને વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સામગ્રીને સખત કર્યા વિના વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર આપે છે.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 600 (ઓછામાં ઓછું 72% નિકલ) ની ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે મળીને નિકલ એલોય 600 ના વપરાશકર્તાઓને ઘણા લાભો પ્રદાન કરે છે.

Inconel 601 તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે. કાર્બન સામગ્રી અને અનાજના કદના નિયંત્રણને લીધે, 601માં ઉચ્ચ ક્રીપ ફાટવાની શક્તિ છે, તેથી 500 ¡ãC થી ઉપરના ક્ષેત્રમાં 601 નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આ તમામ ગુણધર્મોને લીધે, તેનો ઉપયોગ રોકેટ એન્જિન, પંપ બોડી, જેટ એન્જિન અને ન્યુક્લિયર થ્રસ્ટ રિવર્સરમાં થાય છે. ઇન્કોનેલ 718 ફ્લેંજ્સ સ્વયંસ્ફુરિત સખ્તાઇ વિના ગરમી અને ઠંડા સારવારમાં વેલ્ડીંગ અને એનેલીંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

api bop ભાગો ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો નિકલ એલોય BL ફ્લેંજ Inconel 718 ફ્લેંજ N07718 ફ્લેંજ

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.

એલોય 625 (UNS N06625) રાઉન્ડ બાર, ફ્લેટ બાર, એક્સટ્રુડેડ સેક્શન, પાઇપ, ટ્યુબ, પ્લેટ, શીટ, સ્ટ્રીપ, પ્લેટ, હેક્સાગોન, ફોર્જિંગ સ્ટોક, એક્સટ્રુડેડ સેક્શન, વાયર અને પાવડરમાં ઉપલબ્ધ છે.

ક્રોમિયમ, જ્યારે નિકલની સાથે એલોય 600 ઇન્કોનેલ સળિયામાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ તાપમાને અથવા સડો કરતા ઉકેલોની હાજરીમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રતિકાર પ્રદાન કરતી વખતે સલ્ફર ધરાવતા સંયોજનો માટે એલોયનો પ્રતિકાર વધારે છે.

ઇનકોનલ 625 રાઉન્ડ બારમાં શ્રેષ્ઠ એસિડ અને આલ્કલી કાટ પ્રતિકાર છે. ઇનકોનલ 625 હેક્સ બાર સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ માટે શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. Inconel 625 થ્રેડેડ બારને -320¡ãF અને 842¡ãF ની વચ્ચેના તાપમાનની શ્રેણીમાં એન્નીલ કરી શકાય છે.

નિકલ એલોય 601 સળિયા 58-63% નિકલ ધરાવે છે. ઇનકોનલ એ સામાન્ય હેતુ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોય છે. તે એન્જીનીયરીંગ એલોય તરીકે લોકપ્રિય છે અને 601 એ ઉષ્મા અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે.

સોલિડ સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એલોયને ઉચ્ચ તાપમાનના સિંગલ-ફેઝ પ્રદેશમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે અને સતત તાપમાન જાળવવામાં આવે છે, જેથી વધારાનો તબક્કો નક્કર દ્રાવણમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય, અને પછી સુપરસેચ્યુરેટેડ નક્કર દ્રાવણ મેળવવા માટે ઝડપથી ઠંડુ થાય.

એલોય 625 એ લોકપ્રિય નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે વપરાશકર્તાઓને ઉચ્ચ સ્તરની તાકાત અને બનાવટની સરળતા આપે છે.

Inconel 600 Flange,Alloy 600 Flange (UNS હોદ્દો N06600) એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC) ની રેન્જમાં ક્રાયોજેનિકથી એલિવેટેડ તાપમાન સુધીના કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. એલોય 600 બિન-ચુંબકીય અને સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય તેવું છે.

ઇનકોનલ 718 ફ્લેંજ્સ નિક્રોમથી બનેલા છે. સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ એસિડ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિવિધ કદ, પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ સાથે વિવિધ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ છે.

તેની ક્રોમિયમ સામગ્રી એલોયને સલ્ફર સંયોજનો અને વિવિધ ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. આ એલોયની ક્રોમિયમ સામગ્રી તેને ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ નિકલ કરતાં શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. ગરમ કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ જેવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ સોલ્યુશન્સમાં, 600 ઓછા પ્રતિરોધક છે. એલોય 600 એ મોટાભાગના તટસ્થ અને આલ્કલાઇન મીઠાના ઉકેલો માટે પ્રમાણમાં રોગપ્રતિકારક છે અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક કાટ લાગતા વાતાવરણમાં થાય છે. એલોય વરાળ અને વરાળ, હવા અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડના મિશ્રણ માટે પ્રતિરોધક છે.

ASME SB564 એલોય 601 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ એનકોનલ 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 601 ફાસ્ટનર્સ તમામ પ્રકારના બોલ્ટ, સ્ક્રૂ, સ્ટડ, સ્ટડ, નટ્સ, વોશર, ડોવેલ અને અન્ય પ્રમાણિત અને કસ્ટમ બોલ્ટ એસેમ્બલીમાં બનાવી શકાય છે.

એલોય 725 (UNS N07725) એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-નિઓબિયમ એલોય છે જે ખૂબ જ કાટ પ્રતિરોધક છે અને એનિલ્ડ એલોય 625 કરતાં બમણી મજબૂતાઈથી કઠણ છે. એલોય 725 ની મજબૂતાઈ ઠંડા સારવારને બદલે ગરમીની સારવાર દ્વારા વધે છે. આનાથી મોટા અસમાન ભાગોને પણ તાકાત મળે છે જે ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત કરી શકાતા નથી. એલોય 725 નો ઉપયોગ હેંગર્સ, લેન્ડિંગ સાંધા અને દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સમાં ઉચ્ચ શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ માટે થાય છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નિકલ-ક્રોનમિયમ-આયર્ન એલોય 600 ઘન સ્ટીલ બાર ઇન્કોનલ 600 UNS N06600 બાર નિકલ એલોય બાર

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.