Astm A182 321H 1.4878 કનેક્શન Rf માટે પાઇપ થ્રેડેડ ફ્લેંજ પ્લેટ

ફ્લેંજ એ ભાગો છે જે બે પાઇપ છેડાને જોડે છે, ફ્લેંજ કનેક્શનને ફ્લેંજ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ ત્રણને અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણના સંયુક્ત સીલિંગ માળખાના જૂથ તરીકે જોડાયેલા છે. ગાસ્કેટને બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ઉમેરવામાં આવે છે અને પછી બોલ્ટ દ્વારા જોડવામાં આવે છે. વિવિધ દબાણ ફ્લેંજ, જાડાઈ અલગ હોય છે, અને તેઓ જે બોલ્ટ વાપરે છે તે અલગ હોય છે, જ્યારે પંપ અને વાલ્વ પાઈપ સાથે જોડાય છે, ત્યારે સાધનોના ભાગો પણ અનુરૂપ ફ્લેંજ આકારના બનેલા હોય છે, જેને ફ્લેંજ કનેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે બંધ બોલ્ટેડ કનેક્શન ભાગોને ફ્લેંજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેમ કે વેન્ટિલેશન પાઇપનું કનેક્શન, આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગો, પરંતુ આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગોને "ફ્લેંજ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ફ્લેંજ અને વોટર પંપ વચ્ચેનું જોડાણ, પાણીના પંપને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે બોલાવવું અયોગ્ય નથી, પરંતુ સંબંધિત નાના વાલ્વ, તેને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે કહી શકાય.

સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ સફાઈ, નિરીક્ષણ અથવા ફેરફાર માટે સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રાઉન્ડ આકારમાં આવે છે પરંતુ તેઓ ચોરસ અને લંબચોરસ સ્વરૂપોમાં પણ આવી શકે છે. ફ્લેંજ્સ બોલ્ટિંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાય છે અને વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાય છે અને ચોક્કસ દબાણ રેટિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે; 150lb, 300lb, 400lb, 600lb, 900lb, 1500lb અને 2500lb.

ASME SA182 SS 347 સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ ભારે વસ્ત્રોવાળી એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક બોઈલરને જોડતી ટ્યુબ સાથે કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે અને ક્રાયોજેનિક તાપમાનમાં વધુ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે.

ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ
જો કે મોલીબ્ડેનમ એ એક સારું તત્વ છે, તેનો વધુ પડતો ઉપયોગ Gr F11 પ્લેટ ફ્લેંજ્સની ક્રીપ નમ્રતા ઘટાડી શકે છે. જ્યારે તાપમાન 500 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધી જાય ત્યારે આયર્ન કાર્બાઇડનું ગ્રેફિટાઇઝેશન અને વિઘટન થઈ શકે છે. ક્રોમિયમને SA A182 F11 એલોય સ્ટીલ CL.2 બનાવટી પાઇપ ફ્લેંજમાં ઉમેરવામાં આવ્યું છે જેથી ક્રીપ ડક્ટિલિટી રિડક્શન અને ગ્રાફિટાઇઝેશન અટકાવી શકાય. વધુમાં, ઉમેરાયેલ ક્રોમિયમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે.

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજનના ઉચ્ચ સ્તર સાથે, 6 મોલી એલોય રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને ખાસ કરીને ખારા પાણી, દરિયાઈ પાણી, પલ્પ મિલ બ્લીચ પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ પ્રક્રિયા પ્રવાહો જેવા ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.

ફ્લેંજ પોતે વેલ્ડિંગ નથી, પરંતુ ટૂંકા પાઇપ છેડાને ફ્લેંજ પર સરકાવવામાં આવે છે અને પાઇપ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ વ્યવસ્થા ફ્લેંજ સંરેખણની સુવિધા આપે છે જ્યાં ખોટી ગોઠવણી એક સમસ્યા બની શકે છે. લેપ ફ્લેંજમાં, ફ્લેંજ પોતે પ્રવાહીના સંપર્કમાં નથી. સ્ટબ એન્ડ એ તે ભાગ છે જે પાઇપમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને પ્રવાહીના સંપર્કમાં હોય છે.

ખૂબ જ સારી કાટ પ્રતિકાર માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દર્શાવતા, આ ગ્રેઇન્જર એપ્રૂવ્ડ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજને ગરદન પર પરિઘ વેલ્ડ દ્વારા સિસ્ટમ સાથે જોડી શકાય છે. રેડીયોગ્રાફી દ્વારા વેલ્ડેડ વિસ્તારની સરળતાથી તપાસ કરી શકાય છે. મેળ ખાતી પાઇપ અને ફ્લેંજ બોર પાઇપલાઇનની અંદર અશાંતિ અને ધોવાણ ઘટાડે છે. ફ્લેંજ તમારા નિર્ણાયક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે અને હવા, પાણી, તેલ, કુદરતી ગેસ અને વરાળ સાથે ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ, જેને ટેપર્ડ હબ ફ્લેંજ અથવા હાઇ-હબ ફ્લેંજ પણ કહેવામાં આવે છે, તે ફ્લેંજનો એક પ્રકાર છે જે પાઈપોમાં તણાવને સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે, ફ્લેંજના તળિયે ઉચ્ચ-તણાવની સાંદ્રતામાં ઘટાડો સુનિશ્ચિત કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ આયર્નનો એલોય છે જે કાટ લાગવા માટે પ્રતિરોધક છે. તેમાં ઓછામાં ઓછું 11% ક્રોમિયમ હોય છે અને અન્ય ઇચ્છિત ગુણધર્મો મેળવવા માટે તેમાં કાર્બન, અન્ય બિનધાતુઓ અને ધાતુઓ જેવા તત્વો હોઈ શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ સામે પ્રતિકાર ક્રોમિયમમાંથી પરિણમે છે, જે એક નિષ્ક્રિય ફિલ્મ બનાવે છે જે ઓક્સિજનની હાજરીમાં સામગ્રીને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને સ્વ-મટાવી શકે છે. ખાદ્ય અને કેટરિંગ ઉદ્યોગમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ રસોડાના ઉપસાધનો, રસોઇના વાસણો અને કટલરી બનાવવા માટે થાય છે. છરી જેવા વાસણો સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઓછા નમ્ર ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. વધુ નમ્ર ગ્રેડનો ઉપયોગ ગ્રીલ, કૂકર, સોસપેન અને સિંક બનાવવા માટે થાય છે.

Astm A182 347H 1.4961 Pn160 Pn16 સ્ટીલ Dn50 Plrf Pn10 Pn 16 Dn 50 Din સ્ટાન્ડર્ડ બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ પરિમાણો

વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ
રીંગ જોઇન્ટ ફેસને ગ્રુવ્ડ ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જેમાં મેટલ રીંગ ગાસ્કેટ નાખવામાં આવે છે જેથી મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે સીલ બનાવવામાં આવે. મેટલ રિંગ્સ અંડાકાર અથવા અષ્ટકોણ આકારમાં ઉપલબ્ધ છે. રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેને કાટ લાગવા માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉપરની છબી ફ્લેંજ પર રિંગ ગાસ્કેટ અને રિંગ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફિનિશને દર્શાવે છે.

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

આ રચના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 ફ્લેંજ્સને મજબૂત બનાવે છે અને સારી એકંદર કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. આ ફ્લેંજ્સમાં લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 205MPa અને લઘુત્તમ તાણ શક્તિ 515MPa છે. આ ગ્રેડમાં વિવિધ પ્રકારના ફ્લેંજ છે. ss 304 બ્લાઈન્ડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ પાઈપોને બંધ કરવા અથવા સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે.

બટ્ટ વેલ્ડ ફ્લેંજ એ બટ વેલ્ડીંગ દ્વારા પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે જોડાવા માટે ડિઝાઇન કરાયેલ ફ્લેંજ છે. આ ફ્લેંજની ઘણી વિશિષ્ટતાઓ છે. બટ્ટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ મોંઘા છે કારણ કે તેમની ગરદન લાંબી છે અને પાઈપો અથવા ફિટિંગના સંપર્કમાં ડબલ્યુએન ફ્લેંજ માટે ઉચ્ચ કર્મચારી ખર્ચ છે, પરંતુ ઉચ્ચ તાણવાળા કાર્યક્રમો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ગરદન અથવા હબ તણાવને પાઇપમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.

DIN2544 SO ફ્લેંજ PN25 DN10-DN1000
રીંગ જોઇન્ટ ફેસને ગ્રુવ્ડ ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જેમાં મેટલ રીંગ ગાસ્કેટ નાખવામાં આવે છે જેથી મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે સીલ બનાવવામાં આવે. મેટલ રિંગ્સ અંડાકાર અથવા અષ્ટકોણ આકારમાં ઉપલબ્ધ છે. રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેને કાટ લાગવા માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉપરની છબી ફ્લેંજ પર રિંગ ગાસ્કેટ અને રિંગ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફિનિશને દર્શાવે છે.

ASME B16.47 321 પાઇપ ફ્લેંજ એ લગભગ 900 ¡ãC સુધીના તાપમાનની શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન માટે સારી પસંદગી છે, ઉચ્ચ શક્તિ, સ્કેલિંગ સામે પ્રતિકાર અને અનુગામી જલીય કાટ સામે પ્રતિકાર સાથે તબક્કાની સ્થિરતાનું સંયોજન.

સ્પેક્ટેકલ બ્લાઇંડ્સ એ સરળ સલામતી ઉપકરણો છે જે બે પાઇપ ફ્લેંજ વચ્ચે સ્થાપિત થાય છે. સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, અવિરત પ્રવાહને મંજૂરી આપવા માટે ખુલ્લા છેડાને સ્પેસર તરીકે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહને રોકવા માટે, આંધળા છેડાને ફ્લેંજ્સની વચ્ચેની જગ્યાએ ફેરવવામાં આવે છે.

SMO 254 ફ્લેંજ 1\/2 ઇંચથી 48 ઇંચ સુધીના કદ સાથે ASTM A182 સ્પષ્ટીકરણ સાથે સંબંધિત છે. ASME, ANSI, DIN અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેવા પરિમાણોને સંચાલિત કરવા માટે વિવિધ ધોરણો છે.

ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ડીઆઈએન 1.4462 સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ સારી થાક શક્તિ દર્શાવે છે, તેમજ ગંભીર વાતાવરણમાં તાણના કાટ ક્રેકીંગ, તિરાડ, ખાડા, ધોવાણ અને સામાન્ય કાટ સામે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. સંદર્ભિત સ્ટોકહોલ્ડર તરીકે અમારી પાસે ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ASTM A182 ફ્લેંજ્સની વિશાળ ઈન્વેન્ટરી છે જેમાં ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ S31803 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.

ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.

અમે લિકેજ ટાળવા માટે વાલ્વ, પાઇપ અને અન્ય સાધનોને કનેક્ટ કરવા માટે ફ્લેંજ પ્રદાન કરીએ છીએ. ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ F60 ફ્લેંજ સલ્ફાઇડ કાટ, ક્રેવિસ ક્રેકીંગ, સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ અને ક્લોરાઇડ હુમલા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ અને કઠિનતા આ દ્વિગુણિત ફ્લેંજ્સને કઠોર વાતાવરણમાં જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

મેટલ ફ્લેંજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક, વ્યાપારી અને સંસ્થાકીય કાર્યક્રમોમાં થાય છે. સ્ટીલ પાઇપ ફ્લેંજ વિવિધ પ્રકારો અને દબાણ રેટિંગ્સમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટલ ફ્લેંજ્સને 150 થી 2500 # સુધી વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. પ્રેશર રેટિંગનો ઉલ્લેખ કરવા ઉપરાંત, કેટલાક ફ્લેંજ્સ, જેમ કે બટ વેલ્ડ અને સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ, માટે પાઇપિંગ શેડ્યૂલનો ઉલ્લેખ કરવો જરૂરી છે. આ ખાતરી કરે છે કે પાઇપ હોલ વેલ્ડ નેક અથવા સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજના છિદ્ર સાથે મેળ ખાય છે.

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ એ પાઇપ, ફિટિંગ, વાલ્વ અથવા સાધનસામગ્રીના છેડાને બંધ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા છિદ્રો અથવા થ્રેડેડ છિદ્રો વિનાનું ઘન ફ્લેંજ છે. બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ દબાણ પરીક્ષણ સાધનોમાં પણ થાય છે. બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ બે પ્રકારમાં ઉપલબ્ધ છે: બહિર્મુખ અને સપાટ.

ચાઇનીઝ (પરંપરાગત)
રીંગ જોઇન્ટ ફેસને ગ્રુવ્ડ ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જેમાં મેટલ રીંગ ગાસ્કેટ નાખવામાં આવે છે જેથી મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે સીલ બનાવવામાં આવે. મેટલ રિંગ્સ અંડાકાર અથવા અષ્ટકોણ આકારમાં ઉપલબ્ધ છે. રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેને કાટ લાગવા માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉપરની છબી ફ્લેંજ પર રિંગ ગાસ્કેટ અને રિંગ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફિનિશને દર્શાવે છે.

ASME B16.5 બટ્ટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ જ્યારે દિવાલની જાડાઈ 5mm કરતા ઓછી હોય ત્યારે કટ સ્ક્વેર હેડથી સજ્જ હોવી જોઈએ, અને જ્યારે દિવાલની જાડાઈ 5mm થી 22mm (સમાવિષ્ટ) હોય અથવા જ્યારે દિવાલની જાડાઈ 22mm કરતાં વધુ હોય ત્યારે કમ્પાઉન્ડ બેવલ્ડ એન્ડ mm સાથે સજ્જ હોવી જોઈએ. બટ્ટ વેલ્ડ છેડા ASME B16.25 અનુસાર મશિન કરવામાં આવશે.

ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
રીંગ જોઇન્ટ ફેસને ગ્રુવ્ડ ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જેમાં મેટલ રીંગ ગાસ્કેટ નાખવામાં આવે છે જેથી મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે સીલ બનાવવામાં આવે. મેટલ રિંગ્સ અંડાકાર અથવા અષ્ટકોણ આકારમાં ઉપલબ્ધ છે. રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેને કાટ લાગવા માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉપરની છબી ફ્લેંજ પર રિંગ ગાસ્કેટ અને રિંગ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફિનિશને દર્શાવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 ફ્લેંજનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ, તેલ અને ગેસ, પાવર જનરેશન, બલ્ક લિક્વિડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન, કેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ, પલ્પ અને પેપર, ટેક્સટાઇલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

250-500 AARH (તેને સ્ટોક ફિનિશ કહેવામાં આવે છે)
રીંગ જોઇન્ટ ફેસને ગ્રુવ્ડ ગ્રુવ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જેમાં મેટલ રીંગ ગાસ્કેટ નાખવામાં આવે છે જેથી મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે સીલ બનાવવામાં આવે. મેટલ રિંગ્સ અંડાકાર અથવા અષ્ટકોણ આકારમાં ઉપલબ્ધ છે. રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેને કાટ લાગવા માટે આદર્શ બનાવે છે. ઉપરની છબી ફ્લેંજ પર રિંગ ગાસ્કેટ અને રિંગ જોઈન્ટ ગ્રુવ ફિનિશને દર્શાવે છે.

ફ્લેંજ એ સ્ટીલની એક વીંટી છે (બનાવટી, પ્લેટમાંથી કાપેલી, અથવા રોલ્ડ) પાઇપના ભાગોને જોડવા માટે અથવા પાઇપને દબાણયુક્ત જહાજ, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય અભિન્ન ફ્લેંજ એસેમ્બલી સાથે જોડવા માટે રચાયેલ છે. ફ્લેંજ એક બીજા સાથે બોલ્ટ દ્વારા અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા જોડાય છે (અથવા જ્યારે સ્ટબ છેડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે છૂટી જાય છે). સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને એસએસ ફ્લેંજ તરીકે સરળ બનાવવામાં આવે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય સામગ્રી ધોરણો અને ગ્રેડ એએસટીએમ A182 ગ્રેડ F304\/L અને F316\/L છે, જેમાં વર્ગ 150, 300, 600 વગેરે અને 2500 થી પ્રેશર રેટિંગ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ સારી પ્રતિરોધક કામગીરી ધરાવે છે અને હંમેશા કોરોશન સાથે સારું વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.