સીમલેસ અથવા વેલેડે તરંગી રેડ્યુસર

એવા વાતાવરણમાં કે જે વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પેદા કરવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં કાટ લાગતા હોય, તેમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રીને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ UNS S31600\/S31603 બ્લાઈન્ડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ટૂલિંગ અને હેવી ડ્યુટી મશીનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ આ ઇન્કોલોય 925 લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ્સની વર્ક-કઠિનતાને ઘટાડવા માટે થાય છે.

316L માં નીચું કાર્બનનું પ્રમાણ વેલ્ડીંગથી હાનિકારક કાર્બાઈડના અવક્ષેપને ઘટાડે છે (કાર્બન ધાતુમાંથી ખેંચાય છે અને જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે ક્રોમિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, કાટ પ્રતિકારને બગાડે છે). તેથી, મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ જરૂરી હોય ત્યારે 316L નો ઉપયોગ થાય છે.

321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશન પ્રકારોમાં થાય છે. 321 સામગ્રી એક સ્થિર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. દરમિયાન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ UNS S32100 હેક્સ બોલ્ટ એ મધ્યમ ઓસ્ટેનિટીક એલોય છે, જે એલોય 304 સમાન છે, પરંતુ કાર્બન કરતા ઓછામાં ઓછા 5 ગણા વધુ ટાઇટેનિયમ સાથે. સામગ્રીમાં 17% ક્રોમિયમ, 9% નિકલ અને ટાઇટેનિયમ છે અને તે કાર્બન, આયર્ન, મેંગેનીઝ, નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોન સાથે સ્થિર છે.

ASTM A312 TP316 એ સીમલેસ, સ્ટ્રેટ-સીમ વેલ્ડેડ અને હેવીલી કોલ્ડ વર્ક વેલ્ડેડ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેનું પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન અને સામાન્ય કાટરોધક સેવા એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. 316 સીમલેસ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ સ્ટીલ પાઇપ ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલીબડેનમના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવી છે, જે SS 316 સીમલેસ ટ્યુબને કાટ અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે.

ફ્લેંજ્સને ગાસ્કેટ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ થ્રેડેડ (થ્રેડેડ) અને વેલ્ડેડ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ માટે, કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા માટે Ti, Nb અને Mo જેવા યોગ્ય સ્થિરતા તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે. વેલ્ડેબિલિટી ક્રોમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ કરતાં વધુ સારી છે.

ફ્લેંજ એ સ્ટીલની એક વીંટી છે (બનાવટી, પ્લેટમાંથી કાપેલી, અથવા રોલ્ડ) પાઇપના ભાગોને જોડવા માટે અથવા પાઇપને દબાણયુક્ત જહાજ, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય અભિન્ન ફ્લેંજ એસેમ્બલી સાથે જોડવા માટે રચાયેલ છે. ફ્લેંજ એક બીજા સાથે બોલ્ટ દ્વારા અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા જોડાય છે (અથવા જ્યારે સ્ટબ છેડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે છૂટી જાય છે). સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને એસએસ ફ્લેંજ તરીકે સરળ બનાવવામાં આવે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય સામગ્રી ધોરણો અને ગ્રેડ એએસટીએમ A182 ગ્રેડ F304\/L અને F316\/L છે, જેમાં વર્ગ 150, 300, 600 વગેરે અને 2500 થી પ્રેશર રેટિંગ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ સારી પ્રતિરોધક કામગીરી ધરાવે છે અને હંમેશા કોરોશન સાથે સારું વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.

UNS N08367 જેને સામાન્ય રીતે એલોય AL6XN તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તે નીચા કાર્બન, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, નાઇટ્રોજન-બેરિંગ "સુપર-ઓસ્ટેનિટીક" નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને તિરાડના કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

સોલ્યુશન એનિલિંગ (જેને સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ધાતુઓના ઘણાં વિવિધ પરિવારો માટે સામાન્ય હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, નિકલ-આધારિત સુપરએલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને કેટલાક કોપર-આધારિત એલોય બધાને સોલ્યુશન એનિલિંગની જરૂર પડી શકે છે.

316L 1.4401 S31603 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ એક અત્યંત સર્વતોમુખી અને ટકાઉ પાઇપ વિકલ્પ છે જે સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ SS UNS S31603 પાઇપ કાટ, ઓક્સિડેશન અને સ્ટેનિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવી છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણ અથવા ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

ASME B36.19M એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે, જે વેલ્ડેડ અને સીમલેસ બંને પાઈપો માટે પરિમાણો, સહિષ્ણુતા અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સ્પષ્ટ કરે છે.

ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટી પણ એક પ્રકારની પાઇપ ફિટિંગ છે, સામાન્ય રીતે બે પ્રકારના હોય છે. એટલે કે, એક સમાન ટી, ત્રણ છેડાનો વ્યાસ સમાન છે; ઘટાડતી ટી, શાખા પાઇપનો વ્યાસ અન્ય બે કરતા અલગ છે.

સ્ટેટીન સ્ટેનલેસ ગ્રેડ 304 અને 316 ફિટિંગની સંપૂર્ણ શ્રેણીનો સ્ટોક કરે છે. શ્રેણીમાં 45¡ã, 90¡ã અને 180¡ã LR એલ્બો, 90¡ã SR એલ્બો, ઇક્વલ ટી, અસમાન ટી, કોન્સેન્ટ્રિક રીડ્યુસર, એક્સેન્ટ્રીક રીડ્યુસર, ક્રોસ, હોઝ ટેઈલ, સીલ ફ્લેંજ, કવર અને સ્પ્રે બોલનો સમાવેશ થાય છે.

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

કારણ કે તેઓ સ્પષ્ટીકરણ ASTM A182 અનુસાર ઉત્પન્ન થાય છે, તેઓને ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવાની જરૂર છે, જેમ કે ઉપજ અને તાણ શક્તિ ગુણધર્મો. Sa182 F22 થ્રેડેડ ફ્લેંજ માટે જરૂરી અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં બ્રિનેલ કઠિનતા અને વિસ્તરણ સમકક્ષનો સમાવેશ થાય છે. એલોયના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, આ ભાગોને પૂર્વનિર્ધારિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. આ પૂર્વજરૂરીયાતોમાં Astm A182 F22 એલોય સ્ટીલ ફ્લેંજ પર ઉપયોગમાં લેવાતી હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર અને તે કયા તાપમાને કરવામાં આવશે તેનો સમાવેશ થાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, શમન કરવાની પ્રક્રિયા ઉપરાંત, અન્ય પૂર્વજરૂરીયાતોમાં એસ્ટમ A182 F22 બનાવટી ફ્લેંજને ઠંડુ કરવા માટેનું માધ્યમ શામેલ છે.
ઇન્કોલોય 925 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ વધારાના મોલિબડેનમ સાથે કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે
ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

ટાઈપ 316 એલોય કેટલાક દરિયાઈ પર્યાવરણીય કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય માનવામાં આવે છે, જેમ કે શિપ રેલ અને હાર્ડવેર અને દરિયાની નજીકની ઇમારતોની બાહ્ય દિવાલો કે જે મીઠાના છંટકાવના સંપર્કમાં છે. પ્રકાર 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 100-કલાક, 5% મીઠું સ્પ્રે (ASTM-B-117) પરીક્ષણમાં કાટ લાગવાના કોઈ પુરાવા બતાવતું નથી.

લોખંડ સિવાય 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મુખ્ય ઘટકો ક્રોમિયમ અને નિકલ છે. 304 માં 18 - 20% ક્રોમિયમ (Cr) છે. ક્રોમિયમ એ તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં આવશ્યક રસાયણ છે, તે પાતળું પેસિવેશન લેયર બનાવે છે જે મેટલને "સ્ટેનલેસ" બનાવે છે.

316L 1.4401 S31603 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ એક અત્યંત સર્વતોમુખી અને ટકાઉ પાઇપ વિકલ્પ છે જે સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ SS UNS S31603 પાઇપ કાટ, ઓક્સિડેશન અને સ્ટેનિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવી છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણ અથવા ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

SAE 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. સ્ટીલમાં લોખંડ સિવાયના મુખ્ય ઘટકો તરીકે ક્રોમિયમ (18% અને 20% વચ્ચે) અને નિકલ (8% અને 10.5% વચ્ચે)[1] ધાતુઓ હોય છે. તે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક છે. તે ચુંબકીય છે, પરંતુ સ્ટીલ કરતાં ઓછું ચુંબકીય છે. તે નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે વિવિધ આકારોમાં બનેલી સરળતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.[1]

એલોય 304 એ ઓસ્ટેનિટીક એલોય છે, જે નિકલ અને ક્રોમિયમના મુખ્ય ઘટકોથી બનેલું છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 પાઇપ\/ ટ્યુબ ઉચ્ચ કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ગુણધર્મો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

ગ્રેડ 310S સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બટ્ટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગમાં નીચા કાર્બન હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ હુમલાને અટકાવે છે, જે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ભઠ્ઠીના ભાગો, શિપબિલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ બાસ્કેટ, કન્ડેન્સર્સ, ઓફશોર વગેરે જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઓછામાં ઓછું 10.5 ટકા ક્રોમિયમ હોવું આવશ્યક છે. ગ્રેડના આધારે, તેમાં ક્રોમિયમનું ઉચ્ચ સ્તર અને મોલિબડેનમ, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અથવા સેલેનિયમ જેવા વધારાના મિશ્રિત ઘટકો હોઈ શકે છે.
એલોય સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ
www.oepipe.com
htsspipe.com
એલોય સ્ટીલ
મ્યાનમાર (બર્મીઝ)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને સળિયા
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને શીટ્સ અને કોઇલ
નિકલ એલોય ફાસ્ટનર્સ
DIN2527 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
304l 400mm સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 ફ્લેંજ એ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે જે રચનામાં 18% ક્રોમિયમ અને 8% નિકલ ધરાવે છે. આ રચના સામાન્ય કાટ લાગતી સેવાઓ માટે ફ્લેંજ્સને મજબૂત અને કાટ પ્રતિરોધક બનાવે છે.

ખૂબ જ સારી કાટ પ્રતિકાર માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દર્શાવતા, આ ગ્રેઇન્જર એપ્રૂવ્ડ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજને ગરદન પર પરિઘ વેલ્ડ દ્વારા સિસ્ટમ સાથે જોડી શકાય છે. રેડીયોગ્રાફી દ્વારા વેલ્ડેડ વિસ્તારની સરળતાથી તપાસ કરી શકાય છે. મેળ ખાતી પાઇપ અને ફ્લેંજ બોર પાઇપલાઇનની અંદર અશાંતિ અને ધોવાણ ઘટાડે છે. ફ્લેંજ તમારા નિર્ણાયક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે અને હવા, પાણી, તેલ, કુદરતી ગેસ અને વરાળ સાથે ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

ગ્રેડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે સૌથી સામાન્ય ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે.

ફિટિંગને આકાર આપવામાં આવે છે અને પછી સ્થિર હવામાં ઠંડકની નજીક ઝડપી ઠંડકને પગલે ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. આ ઝડપી ઠંડક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 310 પાઇપ ફિટિંગની મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે અને તેને વધુ મજબૂત બનાવે છે. SS 310S ફિટિંગનો ઉપયોગ સમુદ્રના પાણીની પ્રક્રિયા, થર્મલ એનર્જી જનરેશન પ્લાન્ટ અને મોટાભાગની સ્થાનિક પાઇપિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે. 310S SS વેલ્ડ ફીટીંગ્સનો ઉપયોગ વિવિધ દબાણ વર્ગોમાં એપ્લીકેશનની દબાણ નિયંત્રણની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે થાય છે.
એલોય સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ
www.oepipe.com
htsspipe.com
એલોય સ્ટીલ
મ્યાનમાર (બર્મીઝ)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને સળિયા
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને શીટ્સ અને કોઇલ
નિકલ એલોય ફાસ્ટનર્સ
DIN2527 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ."

SMO 254 પાઇપ્સ ઉચ્ચ યાંત્રિક તાણ અને એલોય 254 SMO પાઇપ ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉચ્ચ દબાણના કામનો સામનો કરી શકે છે.

પાઇપલાઇનને વહન કરવા માટે, પાઇપલાઇનમાં સીધી નળીને દૂર કરવી જરૂરી છે. વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનનું કદ બદલવા માટે કોણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. દ્વિભાજન કરતી વખતે, થ્રી-વે પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ વિવિધ પાઇપ સાંધા સાથે કરવામાં આવે છે ત્યારે લાંબા-અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન સુધી પહોંચવા માટે, પાઇપલાઇનના થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્ત અથવા અસરકારક જોડાણ વૃદ્ધત્વ સુધી પહોંચવા માટે, લાંબા-અંતરના વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્તનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના જોડાણ માટે થાય છે. , વિવિધ સાધનોના જોડાણમાં, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તબક્કાના કનેક્ટર્સ અને પ્લગ પણ છે.

બટ વેલ્ડ ફિટિંગ તરીકે, તે લેપ ફ્લેંજ્સ સાથે કામ કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શોર્ટ પાઇપ એન્ડ અને લેપ ફ્લેંજનો ઉપયોગ અસરકારક રીતે પાઇપલાઇન જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા અદ્યતન સિસ્ટમ્સમાં, અમે બટ-વેલ્ડેડ ફ્લેંજ્સને બદલે ફ્લેંજ્ડ કનેક્શનના વિકલ્પ તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ટૂંકા પાઇપ છેડાવાળા લો-ગ્રેડ લેપ ફ્લેંજ પસંદ કરી શકીએ છીએ, અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

પ્રિપેરેટરી હીટ ટ્રીટમેન્ટનો હેતુ પ્રક્રિયાક્ષમતા સુધારવા, આંતરિક તાણ દૂર કરવાનો અને અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સારી મેટાલોગ્રાફિક રચના તૈયાર કરવાનો છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, એજિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ હોલો અને રેખાંશ સ્ટીલ છે, આર્થિક સ્ટીલ વિભાગ ગોળાકાર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, તબીબી, ખોરાક, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, સાધનો અને માળખાકીય ભાગો વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉપરાંત, જ્યારે ટોર્સનલ અને ટોર્સનલ તાકાત સમાન હોય છે, ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હળવા હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સાધનોના ભાગો અને પ્રોજેક્ટ માળખા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પરંપરાગત શસ્ત્રો માટે બેરલ અને શેલ બનાવવા માટે પણ થાય છે. આ પ્રકારની પાઇપ આમાં વહેંચાયેલી છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઇપ.

ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.

DIN975 904L-1.4539-N08904 બ્લેક નેચર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થ્રેડ સળિયા સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ 3-8 થ્રેડ સળિયા

316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર માટે અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. આયર્ન અને ક્રોમનો આ એલોય તેના કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર તેમજ તેની ટકાઉપણું માટે ઓળખાય છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સીમલેસ અને વેલ્ડેડ ટ્યુબ બંનેમાં ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

પાઇપલાઇનને વહન કરવા માટે, પાઇપલાઇનમાં સીધી નળીને દૂર કરવી જરૂરી છે. વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનનું કદ બદલવા માટે કોણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. દ્વિભાજન કરતી વખતે, થ્રી-વે પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ વિવિધ પાઇપ સાંધા સાથે કરવામાં આવે છે ત્યારે લાંબા-અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન સુધી પહોંચવા માટે, પાઇપલાઇનના થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્ત અથવા અસરકારક જોડાણ વૃદ્ધત્વ સુધી પહોંચવા માટે, લાંબા-અંતરના વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્તનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનના જોડાણ માટે થાય છે. , વિવિધ સાધનોના જોડાણમાં, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તબક્કાના કનેક્ટર્સ અને પ્લગ પણ છે.

ગ્રેડ 304 એ સ્ટાન્ડર્ડ “18\/8″ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે; તે સૌથી સર્વતોમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે અન્ય કોઈપણ કરતાં ઉત્પાદનો, સ્વરૂપો અને પૂર્ણાહુતિની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. તે ઉત્તમ રચના અને વેલ્ડિંગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ટ્યુબ તેની રચનામાં ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલિબડેનમ સાથે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલી છે, જેમાં કાર્બન સામગ્રી ગ્રેડ 316 કરતા ઓછી છે. પાઇપની ઓછી કાર્બન સામગ્રી તેને વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન માટે સરળ બનાવે છે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, જે ઘણી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી છે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ S30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તેઓ અત્યંત સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.
AISI 904L થ્રેડેડ સળિયાને જરૂરી લંબાઈમાં વધુ ઘટાડવામાં આવે છે અને જ્યારે ફ્લેંજ, વાલ્વ, ફિલ્ટર અને અન્ય પ્લમ્બિંગ ઘટકો જેવા ઘટકોને એકસાથે રાખવાની જરૂર પડે ત્યારે તેને સ્ટડ થ્રેડેડ સળિયા તરીકે ચેમ્ફર કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, SS 904L થ્રેડેડ સળિયા એ એવા કાર્યો માટે ભલામણ કરેલ ઓસ્ટેનિટિક એલોય છે જ્યાં SS 316l અથવા SS 317l મૂળભૂત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકતા નથી.
AL6XN એ ક્લોરાઇડ પિટિંગ, તિરાડ કાટ અને તાણના કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર સાથે સુપરઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. AL6XN એ 6 મોલી એલોય છે જે અત્યંત આક્રમક વાતાવરણ માટે વિકસાવવામાં આવી હતી અને તેનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ નિકલ (24%), મોલિબ્ડેનમ (6.3%), નાઇટ્રોજન અને ક્રોમિયમ સામગ્રીઓ છે જે તેને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ, ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને અસાધારણ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે. AL6XN નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ક્લોરાઇડ્સમાં તેના સુધારેલ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. તે ફોર્મેબલ અને વેલ્ડેબલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.