કેમિકલ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ માટે ઇન્કોલોય 800HT કોણી

ASTM B564 UNS N08825 ફ્લેંજ ઇનકોલોય 825 ફ્લેંજ એ એક પ્રકારના ફ્લેંજ છે જે ઓક્સિડાઇઝિંગ તેમજ એસિડ ઘટાડવા માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેઓ કાટ સામેના તેમના પ્રતિકારને સુધારવા માટે બનાવટી છે અને વેલ્ડ કરવા માટે સ્વચ્છ છે. તેઓ ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને સંવેદનશીલતા માટે પ્રતિરોધક છે. વધુમાં, એલોય 825 ફ્લેંજ પણ સારી યાંત્રિક સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે.

Incoloy 800H ફ્લેંજ અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અમે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવીએ છીએ. અમે Incoloy 800 Flangesનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે. અમે ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flangesના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

એલોય 800 એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 વેલ્ડેડ પાઇપનો ઉપયોગ 1500°F (816°C) સુધી સેવા માટે કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, શક્તિ અને સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા સાધનોના નિર્માણ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

સીમલેસ રૂપરેખાંકનોના પાઈપોમાં અન્ય ગ્રેડની તુલનામાં વધુ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને તાકાત હોય છે.

મહત્તમ ભંગાણ અને ક્રીપ ગુણધર્મોની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ તાપમાનના કાર્યક્રમો માટે, એલોય 800H પ્લેટ (UNS N08810 પ્લેટ) અને એલોય INCOLOY 800HT કોઇલ (UNS N08811 કોઇલ) નો ઉપયોગ થાય છે. આને WNR 1.4876 Sheets, WNR 1.4958 પ્લેટ્સ અને WNR 1.4859 કોઇલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

બંને સામગ્રી ઉપલબ્ધ રહે છે, વ્યાપારી વિચારણાઓને આધિન, અને અમુક વિશિષ્ટતાઓ જે INCOLOY એલોય 800H ના અમુક ગ્રેડના સેવા તાપમાનને પ્રતિબંધિત કરે છે.

ઇન્કોલોય 800H પાઇપ ફીટીંગ્સ ભારે તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે કોણીને વળે છે

નિકલ આધારિત 800 ઇન્કોલોય હેક્સાગોનલ પાઇપ કાટ માટે સારી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. ખાસ કરીને કહીએ તો, ઇનકોલોય 800 પાઇપ કાર્બ્યુરાઇઝેશન તેમજ ઓક્સિડેશન કાટ બંને સામે પૂરતો પ્રતિકાર આપે છે.

ટાઇટેનિયમ ઉમેરણો યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સંવેદનશીલતા સામે એલોયને સ્થિર કરે છે. ઇનકોલોયનો પ્રતિકાર? વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં 825 થી સામાન્ય અને સ્થાનિક કાટ એલોયને બહુમુખી બનાવે છે.

Incoloy 800, 800H અને 800HT લગભગ સમાન રાસાયણિક રચના અને ભૌતિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

ASTM B462 UNS N08020 સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ ધ એલોય 20 એ ઓસ્ટેનિટિક નિઓબિયમ-સ્થિર એલોય છે જે નિકલ અને લો કાર્બન ધરાવે છે. એલોય 20 ફ્લેંજ્સની રાસાયણિક રચનામાં મુખ્યત્વે નિકલ, ક્રોમિયમ અને આયર્નનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં મોલિબડેનમ અને કોપર જેવા કેટલાક વધારાના તત્વોનો સમાવેશ થાય છે. કઠોર રાસાયણિક વાતાવરણમાં પણ એલોય 20 ફ્લેંજ તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. એલોય 20 પાઇપ ફ્લેંજ્સ સાઇટ્રિક એસિડ્સ, ફોસ્ફોરિક એસિડ્સ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને ક્લોરાઇડ્સ ધરાવતી આસપાસના વિસ્તારોમાં મહાન પ્રતિકાર ક્ષમતાઓ દર્શાવે છે. ASTM B462 Uns N08020 સામગ્રી તેના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે જાણીતી છે, ઊંચા તાપમાને પણ.

બોલ્ટ એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જે સારી તાકાત અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. Inconel 800HT હેક્સ બોલ્ટ એ ઓસ્ટેનિટીક ઉચ્ચ શક્તિનું ઘન સોલ્યુશન Ni-Fe-Cr એલોય છે જેમાં C, Al, Ti, Si અને Mg ના નિયંત્રિત સ્તરો સાથે વધેલા (Al + Ti) સામગ્રી સાથે. ઇન્કોનેલ 800HT હેવી ડ્યુટી હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે જેમાં કાટ લાગતા વાતાવરણ અને ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં સમાવેશ થાય છે, જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ, રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ્સ અને પલ્પ અને પેપર ઉદ્યોગ.

926 એ 0.2% નાઇટ્રોજન અને 6.5% મોલિબ્ડેનમ સાથે એલોય 904L જેવી જ રાસાયણિક રચના સાથે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે. મોલિબડેનમ અને નાઇટ્રોજનની સામગ્રી હલાઇડ મીડિયામાં ખાડા અને તિરાડના કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, નિકલ અને નાઇટ્રોજન માત્ર મેટાલોગ્રાફિક તબક્કાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, પરંતુ નાઇટ્રોજનની સામગ્રી કરતાં વધુ સારી રીતે થર્મલ પ્રક્રિયા અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇન્ટરગ્રેન્યુલર સેગ્રિગેશનની વૃત્તિને પણ ઘટાડે છે. નિકલ એલોય. 926 તેના ઉત્તમ સ્થાનિક કાટ પ્રતિકાર અને 25% નિકલ એલોય સામગ્રીને કારણે ક્લોરાઇડ આયન મીડિયામાં અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

Incoloy 800 એ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય પસંદગી છે કારણ કે તે ખાટા ગેસ અને ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.

એલોય 800 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અમે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવીએ છીએ. અમે Incoloy 800 Flangesનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે. અમે ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flangesના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

આ એલોયના ક્રોમિયમ અને નિકલ સમાવિષ્ટો ઓક્સિડાઇઝિંગ અને સલ્ફરને ઘટાડવાની ઓછી સાંદ્રતા પર ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને સલ્ફિડેશન માટે સારો પ્રતિકાર કરે છે. એલોયમાં તિરાડ એમોનિયામાં નાઈટ્રાઈડિંગ સામે વાજબી પ્રતિકાર પણ છે, પરંતુ ઈન્કોનેલ 600 જેટલો નથી.

નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ ટકાઉ, પરિમાણીય રીતે સ્થિર છે અને તેની પૂર્ણાહુતિ સારી છે. તદુપરાંત, ASTM B564 UNS N02200 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ તટસ્થ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ફૂડ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વધુમાં, એલોયના ગુણધર્મો તેને દરિયાઈ પાણીના ઉપયોગ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે, જેમાં સ્થાનિક હુમલાથી મુક્તિ (પિટિંગ અને તિરાડ કાટ), ઉચ્ચ કાટ-થાક શક્તિ, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ક્લોરાઇડ-આયન તણાવ-કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

વિવિધ કદ અને પરિમાણોમાં ઉપલબ્ધ, Uns N08800 સ્ટીલ કૌંસ, લેડર હેંગર્સ, હીટર, ઓવરહેડ દરવાજા અને વધુમાં સામાન્ય ફિક્સ્ચર છે.

સાધારણ ઊંચા તાપમાને સામગ્રીમાં સારી તાણ શક્તિ હોવા છતાં, ઊંચા તાપમાને Incoloy 800 રાઉન્ડ બારનો ઉપયોગ તેની તાણ શક્તિમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. જો કે, મોટાભાગના ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એલોયની જેમ, UNS N08811 બ્રાઈટ બાર એક ઉપયોગી સંપત્તિ સાબિત થઈ છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્તરના કાટરોધક માધ્યમોવાળા વાતાવરણમાં.

UNS N08825 ફ્લેંજ ઇનકોલોય 825 ફ્લેંજ એ એક પ્રકારના ફ્લેંજ છે જે ઓક્સિડાઇઝિંગ તેમજ એસિડ ઘટાડવા માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેઓ કાટ સામેના તેમના પ્રતિકારને સુધારવા માટે બનાવટી છે અને વેલ્ડ કરવા માટે સ્વચ્છ છે

ઇનકોલોય 825 રાઉન્ડ બાર એલોય 800 બાર જેવું જ છે, પરંતુ તે પાણીના કાટ સામે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે. ઇનકોલોય 825 રાઉન્ડ બાર એસિડને ઓક્સિડાઇઝ કરવા અને ઘટાડવા, તાણના કાટને તિરાડ અને પ્રતિબંધિત કાટ જેમ કે તિરાડ અને પિટિંગ કાટ માટે થોડો પ્રતિકાર ધરાવે છે. એલોય 825 ખાસ કરીને ફોસ્ફોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે પ્રતિરોધક છે.

ઇનકોલોય 800 એ એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના નાના ઉમેરા સાથે નિકલ, ક્રોમિયમ અને આયર્ન એલોયને મજબૂત બનાવેલ નક્કર દ્રાવણ છે. Incoloy 800H અને Incoloy 800HT એ એલિવેટેડ તાપમાને બહેતર પ્રદર્શન સાથે Incoloy 800 નું વિકાસ છે. ASME ડિઝાઈન કોડ્સ Incoloy H અને HTને Incoloy 800 કરતાં વધુ ડિઝાઈનની મજબૂતાઈ પ્રદાન કરે છે અને તેમને ઊંચા તાપમાને ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઇનકોલોય 825 એલોય પાઇપ આયર્ન, નિકલ અને ક્રોમિયમ જેવા મૂળભૂત તત્વોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે આસપાસના તાપમાને મૂળભૂત રસ્ટ અને પિટિંગ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ એલોયમાં નાના ભાગોમાં મોલીબડેનમ, ટાઇટેનિયમ અને તાંબા જેવા તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનમાં વધુ ઉમેરે છે અને દરિયાઈ પરિસ્થિતિઓમાં પણ તેની યંત્રશક્તિમાં વધારો કરે છે.

એલોય 800, 800H અને 800HT એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં સારી તાકાત અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

INCOLOY 800H એ INCOLOY નું નિયંત્રિત રચના વ્યુત્પન્ન છે? એલોય 800 (UNS N08800). અરજીઓ પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ રિફોર્મર ટ્યુબિંગથી લઈને રિફાઈનરી સર્વિસમાં બેલો અને ફ્લેર ટીપ્સ સુધી વિસ્તરી છે.

ઇનકોલોય એલોય 800 એ એવા સાધનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમાં ઓક્સિડેશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કની અન્ય હાનિકારક અસરો માટે ઉચ્ચ શક્તિ અને પ્રતિકાર હોવો આવશ્યક છે. સર્વોત્તમ ક્રીપ અને રપ્ચર પ્રોપર્ટીઝની જરૂર હોય તેવી સેવાઓ માટે, Incoloy 800H અથવા 800 HT નો ઉપયોગ કરો. એલોયમાં નિકલ અને ક્રોમિયમની ઉચ્ચ સામગ્રી પણ સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ઇનકોલોય 800 ટ્યુબિંગ એલોય 800 ટ્યુબિંગ ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 ઇનકોલોય 800 EN 10216-5 1.4558 સીમલેસ ટ્યુબિંગ. ઇનકોલોય 800 પાઇપ ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કરવા માટે રચાયેલ છે.

N08825 સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ ઇનકોલોય 825 ફ્લેંજ્સ (UNS N08825) તેના નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ બેઝમાં મોલિબ્ડેનમ, કોપર અને ટાઇટેનિયમના ઉમેરાથી બનેલું છે. વધારાની ધાતુઓ ઇનકોલોય 825 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજને કાટ સામે અસાધારણ પ્રતિકાર આપે છે, અન્ય નિકલ એલોય કરતાં પણ વધુ.

એલોય 800H સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ્સ અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે અમે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવીએ છીએ. અમે Incoloy 800 Flangesનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે. અમે ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flangesના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

એલોય 800 ઘણા જલીય માધ્યમોને સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને, નિકલની તેની સામગ્રીના આધારે, તાણ કાટ ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

ગોલ્ડ 926 ફાસ્ટનર્સ પણ 904L ની રચનામાં સમાન છે, પરંતુ નાઇટ્રોજન અને મોલિબ્ડેનમના ઉમેરા સાથે, પરિણામે એલોય 926 બોલ્ટ સુધારેલ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર તેમજ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર સાથે પરિણમે છે. કારણ કે એલોય 926 ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક છે, તે 926 ફાસ્ટનર્સને ડિસેલિનેશન, પલ્પ અને પેપર મિલ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ એલોય પાતળું સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડના ઉપયોગ માટે પણ આદર્શ છે.

Incoloy 800H અને 800HT નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 1100¡ãF થી ઉપરના ભાગોમાં થાય છે જ્યાં ક્રીપ અને ફ્રેક્ચર પ્રતિકાર જરૂરી છે. રાસાયણિક સંતુલન નિકલ સ્ટીલ એલોયને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ઓક્સિડાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. Incoloy 800HT 1200-1600¡ã F શ્રેણીમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી પણ બરડ બનશે નહીં જ્યાં ઘણા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બરડ બની જાય છે. 800HT સામાન્ય રીતે નિક્રોમ સાથે સંકળાયેલ ઉત્તમ ઠંડા રચના ગુણો દર્શાવે છે.

એલોય 200 ફ્લેંજ ધ નિકલ 200 ફ્લેંજ ટકાઉ, પરિમાણીય રીતે સ્થિર છે અને તેની પૂર્ણાહુતિ સારી છે. તદુપરાંત, ASTM B564 UNS N02200 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ તટસ્થ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ફૂડ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઇનકોલોય 825 રાઉન્ડ બાર વિવિધ પર્યાવરણીય અને કાટરોધક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે જેમ કે તાણ કાટ ક્રેકીંગ, વાતાવરણને ઘટાડવું, ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ, પિટિંગ, તિરાડ અને આંતર-ગ્રેન્યુલર કાટ. આ ગોળાકાર ડાઇ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

Incoloy 800HT RTJ ફ્લેંજ્સ Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT ફ્લેંજ્સ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોયથી સજ્જ છે જે કઠોર વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર અને શક્તિનો હેતુ ધરાવે છે. ફ્લેંજ્સ ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ અને તિરાડ કાટ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તેનાથી પણ વધુ, તે બહેતર આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ, તણાવ ભંગાણ અને વિલક્ષણ પાસાઓ પણ દર્શાવે છે. આ ફ્લેંજ્સનું વેલ્ડીંગ વિવિધ તકનીકો જેમ કે MIG, TIG અને વધુનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.