https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe

EN1092-1:2002 વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટ ફ્લેંજ\/વેલ્ડ-ઓન પ્લેટ કોલર સાથે અથવા લેપ્ડ પાઇપ એન્ડ માટે\/બ્લાઈન્ડ ફ્લેંજ\/WN ફ્લેંજ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ફ્લેંજ એ ભાગો છે જે બે પાઇપ છેડાને જોડે છે, ફ્લેંજ કનેક્શનને ફ્લેંજ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ ત્રણને અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણના સંયુક્ત સીલિંગ માળખાના જૂથ તરીકે જોડાયેલા છે. ગાસ્કેટને બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ઉમેરવામાં આવે છે અને પછી બોલ્ટ દ્વારા જોડવામાં આવે છે. વિવિધ દબાણ ફ્લેંજ, જાડાઈ અલગ હોય છે, અને તેઓ જે બોલ્ટ વાપરે છે તે અલગ હોય છે, જ્યારે પંપ અને વાલ્વ પાઈપ સાથે જોડાય છે, ત્યારે સાધનોના ભાગો પણ અનુરૂપ ફ્લેંજ આકારના બનેલા હોય છે, જેને ફ્લેંજ કનેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે બંધ બોલ્ટેડ કનેક્શન ભાગોને ફ્લેંજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેમ કે વેન્ટિલેશન પાઇપનું કનેક્શન, આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગો, પરંતુ આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગોને "ફ્લેંજ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ફ્લેંજ અને વોટર પંપ વચ્ચેનું જોડાણ, પાણીના પંપને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે બોલાવવું અયોગ્ય નથી, પરંતુ સંબંધિત નાના વાલ્વ, તેને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે કહી શકાય.

બજારમાં વિવિધ ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક ફ્લેંજ્સ છે. Ss ફ્લેંજ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ તરીકે પણ ઓળખાય છે તેમાંથી એક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફ્લેંજ્સ વિવિધ પ્રકારના ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે જેમાં વ્યાપકપણે યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. તેમના કાટ પ્રતિકારને લીધે, આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ એસિડ અને ખાતર ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં થાય છે. ભારતમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ ઉત્પાદકો તાણ-સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ સામેના પ્રતિકારને કારણે આ ફ્લેંજ્સની ભલામણ કરે છે. Ss 316 પ્લેટ ફ્લેંજ્સ ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ ફ્લેંજ છે.

ASTM A182 F321 એ 321 ગ્રેડના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ફોર્જિંગ મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશન છે અને તેનો ઉપયોગ બેર ફોર્જિંગ અથવા બનાવટી અને મશિન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ તાપમાન સેવા સાથે સંકળાયેલી એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.

કોલ્ડ વર્કિંગ ઓપરેશન્સ આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ચશ્માના બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને વધારશે અને તેમને સહેજ ચુંબકીય બનાવી શકે છે. ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ અથવા થ્રેડેડ હોય છે. ફ્લેંજ સાંધા સીલ પ્રદાન કરવા માટે તેમની વચ્ચે ગાસ્કેટ સાથે બે ફ્લેંજ્સને બોલ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ કનેક્શન પ્રકાર સામાન્ય રીતે ડબલ યુનિટ સાથે આવે છે, જેમાં વોશર્સ અને કેટલાક બોલ્ટ અને નટ્સ એકબીજા સાથે જોડાય છે. (પાઈપને પ્રથમ ફ્લેંજ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફ્લેંજ પર વાલ્વ અને અન્ય સાધનો સ્થાપિત થાય છે.) આ ભાગોને જોડતી વખતે, બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ગાસ્કેટ મૂકો, અને પછી ફ્લેંજ સ્ક્રૂને સજ્જડ કરો જેથી કરીને બંને એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે જોડાયેલા હોય. ફ્લેંજ કનેક્શન અનુકૂળ, લવચીક અને શ્રમ-બચત છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્લેંજ પરના સ્ક્રૂને દૂર કરી શકાય છે, અને અનુરૂપ પાઇપલાઇન અથવા વાલ્વને દૂર કરી શકાય છે. નવા પાઈપો અને વાલ્વ સાથે પણ બદલો.

કોલ્ડ વર્કિંગ ઓપરેશન્સ આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ચશ્માના બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને વધારશે અને તેમને સહેજ ચુંબકીય બનાવી શકે છે. ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ અથવા થ્રેડેડ હોય છે. ફ્લેંજ સાંધા સીલ પ્રદાન કરવા માટે તેમની વચ્ચે ગાસ્કેટ સાથે બે ફ્લેંજ્સને બોલ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
ફ્લેંજ કનેક્શન પ્રકાર સામાન્ય રીતે ડબલ યુનિટ સાથે આવે છે, જેમાં વોશર્સ અને કેટલાક બોલ્ટ અને નટ્સ એકબીજા સાથે જોડાય છે. (પાઈપને પ્રથમ ફ્લેંજ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફ્લેંજ પર વાલ્વ અને અન્ય સાધનો સ્થાપિત થાય છે.) આ ભાગોને જોડતી વખતે, બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ગાસ્કેટ મૂકો, અને પછી ફ્લેંજ સ્ક્રૂને સજ્જડ કરો જેથી કરીને બંને એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે જોડાયેલા હોય. ફ્લેંજ કનેક્શન અનુકૂળ, લવચીક અને શ્રમ-બચત છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્લેંજ પરના સ્ક્રૂને દૂર કરી શકાય છે, અને અનુરૂપ પાઇપલાઇન અથવા વાલ્વને દૂર કરી શકાય છે. નવા પાઈપો અને વાલ્વ સાથે પણ બદલો.

ASME B36.19M એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે, જે વેલ્ડેડ અને સીમલેસ બંને પાઈપો માટે પરિમાણો, સહિષ્ણુતા અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સ્પષ્ટ કરે છે.

ગ્રેડ SMO 254 લોંગ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ થર્મલી સ્થિર હોય છે અને તાપમાન ઊંચું હોય ત્યારે પણ મધ્યમ તાકાત ધરાવે છે. SMO 254 થ્રેડેડ ફ્લેંજ જેની ડિઝાઇન પિટિંગ, ઉચ્ચ તાકાત, તાણ કાટ, તિરાડ કાટ અને ક્રેકીંગ માટે સુધારેલ પ્રતિકારને સંયોજિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

ઇનકોલોય 926 ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ સામે પણ પ્રતિરોધક છે, ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ મીડિયા બંનેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર સાથે.
ખૂબ જ સારી કાટ પ્રતિકાર માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દર્શાવતા, આ ગ્રેઇન્જર એપ્રૂવ્ડ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજને ગરદન પર પરિઘ વેલ્ડ દ્વારા સિસ્ટમ સાથે જોડી શકાય છે. રેડીયોગ્રાફી દ્વારા વેલ્ડેડ વિસ્તારની સરળતાથી તપાસ કરી શકાય છે. મેળ ખાતી પાઇપ અને ફ્લેંજ બોર પાઇપલાઇનની અંદર અશાંતિ અને ધોવાણ ઘટાડે છે. ફ્લેંજ તમારા નિર્ણાયક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે અને હવા, પાણી, તેલ, કુદરતી ગેસ અને વરાળ સાથે ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

SS 316\/ 316L ફ્લેંજ ઘણા પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે જેમ કે બટ વેલ્ડ, સોકેટ, બ્લાઈન્ડ હોલ, સોકેટ વેલ્ડ, લેપ, થ્રેડ અને રીડ્યુસર.

કોલ્ડ વર્કિંગ ઓપરેશન્સ આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ચશ્માના બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને વધારશે અને તેમને સહેજ ચુંબકીય બનાવી શકે છે. ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ અથવા થ્રેડેડ હોય છે. ફ્લેંજ સાંધા સીલ પ્રદાન કરવા માટે તેમની વચ્ચે ગાસ્કેટ સાથે બે ફ્લેંજ્સને બોલ્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

ગ્રેડ 317 માં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફ્લેંજ ઓક્સીસેટીલીન વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ આ એલોય માટે પસંદ કરવામાં આવતી નથી. ASTM A182 SS 317L સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. A182 F317\/F317L ફ્લેંજ ઠંડા કામ દ્વારા સખત થઈ શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316\/ 316L ફ્લેંજ ગરમ ફોર્જિંગ અથવા કાસ્ટિંગ દ્વારા બનાવી શકાય છે. હબ વિના બ્લાઇન્ડ અથવા સ્લાઇડિંગ પ્લેટ ફ્લેંજ્સને પ્લેટમાંથી સીધા જ મશીન કરી શકાય છે. ફ્લેંજ્સને 1900¡ãF [1040¡ãC] કરતા ઓછા ન હોય તેવા સોલ્યુશનની સારવાર કરવી જોઈએ અને પછી ઠંડા પાણીમાં અથવા અન્ય ઝડપી ઠંડકની પદ્ધતિમાં તેને ઓલવવી જોઈએ.

AL-6XN એલોયની ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર તેને પરંપરાગત ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ સારી પસંદગી બનાવે છે અને એપ્લિકેશનમાં વધુ ખર્ચાળ નિકલ-બેઝ એલોયનો ખર્ચ અસરકારક વિકલ્પ બનાવે છે જ્યાં ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી, વેલ્ડેબિલિટી, તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર આવશ્યક છે.

નિકલ એલોય પ્લેટ્સ અને શીટ્સ અને કોઇલ
ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.

સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ એ આવશ્યકપણે એક રિંગ છે જે પાઇપના છેડા પર મૂકવામાં આવે છે, જેમાં ફ્લેંજનો ચહેરો પાઇપના છેડાથી અંદરના વ્યાસ પર વેલ્ડ મણકો લગાવવા માટે પૂરતા અંતર સુધી વિસ્તરેલો હોય છે. ફ્લેંજ પર સ્લિપનો OD પણ ફ્લેંજની પાછળની બાજુએ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

ઇનકોલોય 925 લોંગ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સમાં મોલીબડેનમ ખાડા અને તિરાડના કાટ સામે પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. ઇનકોલોય 925 નિપ્પો ફ્લેંજ્સમાં ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ ગરમીની સારવાર દરમિયાન મજબૂત પ્રતિક્રિયા પેદા કરે છે.

ફ્લેંજ ફેસ ફિનિશ સ્ટોક ફિનિશ\/સર્પાકાર સેરેટેડ\/કોન્સેન્ટ્રિક સેરેટેડ\/ સ્મૂથ ફિનિશ(Ra 3.2 અને 6.3 માઇક્રોમીટર)

ઉચ્ચ નમ્રતા અને અસર શક્તિ સાથે, SMO 254 એ કેટલાક એપ્લિકેશન્સમાં ઉચ્ચ નિકલ એલોય અને ટાઇટેનિયમ એલોયનો સસ્તો વિકલ્પ છે.

જો કે મોલીબ્ડેનમ એ એક સારું તત્વ છે, તેનો વધુ પડતો ઉપયોગ Gr F11 પ્લેટ ફ્લેંજ્સની ક્રીપ નમ્રતા ઘટાડી શકે છે. જ્યારે તાપમાન 500 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધી જાય ત્યારે આયર્ન કાર્બાઇડનું ગ્રેફિટાઇઝેશન અને વિઘટન થઈ શકે છે. ક્રોમિયમને SA A182 F11 એલોય સ્ટીલ CL.2 બનાવટી પાઇપ ફ્લેંજમાં ઉમેરવામાં આવ્યું છે જેથી ક્રીપ ડક્ટિલિટી રિડક્શન અને ગ્રાફિટાઇઝેશન અટકાવી શકાય. વધુમાં, ઉમેરાયેલ ક્રોમિયમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે.

ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ નોન-રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ્સ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ જેવા વિવિધ સામગ્રી ગ્રેડ છે. 10 બારથી 60 બાર અથવા PN16 થી PN64 જેવી વિવિધ દબાણની ગણતરીઓ છે. ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને આંસુ પ્રતિકાર સાથે કાર્બન સ્ટીલ રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ પ્રકારો છે.

ફ્લેંજ્સમાં સામાન્ય રીતે એક થ્રુ હોલ અને ચોરસ કટ એન્ડ હોય છે (સામાન્ય વેલ્ડ નેક બેવલને બદલે). સામાન્ય રીતે, લાંબા વેલ્ડ નેકનો બોર વ્યાસ વાસ્તવિક નામાંકિત પાઇપના કદ જેટલો જ હોય ​​છે, પરંતુ જરૂરિયાત મુજબ બદલી શકાય છે. નોઝલ ફ્લેંજની એકંદર લંબાઈ પણ અંતિમ વપરાશકર્તા પર આધારિત છે, અને નોઝલ બોડીને કેટલાક પૂર્વ-અસ્તિત્વમાં રહેલા પરિમાણો અથવા વધારાના મજબૂતીકરણ માટે કસ્ટમ કદમાં સુધારી શકાય છે.

ASTM A182 316L સ્પેસર રિંગ સડો કરતા વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે વધુ સક્ષમ છે

ફ્લેંજ એ સ્ટીલની એક વીંટી છે (બનાવટી, પ્લેટમાંથી કાપેલી, અથવા રોલ્ડ) પાઇપના ભાગોને જોડવા માટે અથવા પાઇપને દબાણયુક્ત જહાજ, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય અભિન્ન ફ્લેંજ એસેમ્બલી સાથે જોડવા માટે રચાયેલ છે. ફ્લેંજ એક બીજા સાથે બોલ્ટ દ્વારા અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ સાથે વેલ્ડીંગ અથવા થ્રેડીંગ દ્વારા જોડાય છે (અથવા જ્યારે સ્ટબ છેડાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે છૂટી જાય છે). સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને એસએસ ફ્લેંજ તરીકે સરળ બનાવવામાં આવે છે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય સામગ્રી ધોરણો અને ગ્રેડ એએસટીએમ A182 ગ્રેડ F304\/L અને F316\/L છે, જેમાં વર્ગ 150, 300, 600 વગેરે અને 2500 થી પ્રેશર રેટિંગ છે. તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ સારી પ્રતિરોધક કામગીરી ધરાવે છે અને હંમેશા કોરોશન સાથે સારું વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.

મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજનની સામગ્રીએ હલાઇડ મીડિયામાં ખાડા અને તિરાડના કાટના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યો છે. આ દરમિયાન, નિકલ અને નાઇટ્રોજન માત્ર ધાતુશાસ્ત્રની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, પરંતુ થર્મલ પ્રક્રિયા અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં નિકલ એલોયની નાઇટ્રોજન સામગ્રી કરતાં વધુ સારી રીતે અલગ થવાના આંતર-ગ્રાન્યુલર વલણને પણ ઘટાડે છે.

304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને સૌથી મૂળભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે, જેને ગ્રેડ 18-8 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી અને ઓછી કાર્બન સામગ્રી છે. એલોયમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રીની હાજરી વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાર્બાઇડ થાપણોની રચનાને મર્યાદિત કરે છે જ્યારે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સની આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટની સંવેદનશીલતાને ઘટાડે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ છે. તે ખાદ્ય ઉત્પાદન સાધનો, Xitong રાસાયણિક સાધનો, પરમાણુ ઊર્જા, વગેરેને લાગુ પડે છે.

SS 347 TH ફ્લેંજ્સ RF 150lbs સ્ટોકમાં છે
ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

ફ્લેંજ એ ભાગો છે જે બે પાઇપ છેડાને જોડે છે, ફ્લેંજ કનેક્શનને ફ્લેંજ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ ત્રણને અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણના સંયુક્ત સીલિંગ માળખાના જૂથ તરીકે જોડાયેલા છે. ગાસ્કેટને બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ઉમેરવામાં આવે છે અને પછી બોલ્ટ દ્વારા જોડવામાં આવે છે. વિવિધ દબાણ ફ્લેંજ, જાડાઈ અલગ હોય છે, અને તેઓ જે બોલ્ટ વાપરે છે તે અલગ હોય છે, જ્યારે પંપ અને વાલ્વ પાઈપ સાથે જોડાય છે, ત્યારે સાધનોના ભાગો પણ અનુરૂપ ફ્લેંજ આકારના બનેલા હોય છે, જેને ફ્લેંજ કનેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે બંધ બોલ્ટેડ કનેક્શન ભાગોને ફ્લેંજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેમ કે વેન્ટિલેશન પાઇપનું કનેક્શન, આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગો, પરંતુ આ પ્રકારના કનેક્શન ભાગોને "ફ્લેંજ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ફ્લેંજ અને વોટર પંપ વચ્ચેનું જોડાણ, પાણીના પંપને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે બોલાવવું અયોગ્ય નથી, પરંતુ સંબંધિત નાના વાલ્વ, તેને ફ્લેંજ પ્રકારના ભાગો તરીકે કહી શકાય.

એસએમઓ 254 ફ્લેંજ એ એન્જિનિયરિંગ એસેમ્બલી માટે યોગ્ય વિકલ્પ છે; તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાકાત એસેમ્બલી, બાંધકામના કામો તેમજ ફિટિંગ મશીન ઘટકોમાં થઈ શકે છે. આ ઉચ્ચ ટોર્કના પરિશ્રમમાં ઘસારો અને આંસુનો વિરોધ કરે છે, ઉચ્ચ મશીન ફિટિંગમાં કચડી નાખવાનો પ્રતિકાર કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L ફ્લેંજનો ઉપયોગ પાઇપિંગ સિસ્ટમના અંતને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ એ મૂળભૂત રીતે એક ફ્લેંજ છે જેમાં હબ અથવા કંટાળાજનક કેન્દ્ર નથી. બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સમાં ફ્લેંજની ચહેરાની જાડાઈ, મેચિંગ ચહેરાનો પ્રકાર અને સમાન બોલ્ટિંગ પેટર્ન હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ દબાણયુક્ત જહાજ પર નોઝલ ખોલવા માટે પણ થઈ શકે છે.

બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ એ સ્ટીલ ફ્લેંજ છે જે ફ્લેંજના તળિયે ઉચ્ચ તાણ સાંદ્રતાને ઘટાડવા માટે પાઇપમાં તણાવને પ્રસારિત કરવા માટે રચાયેલ છે. અન્ય પ્રકારોની તુલનામાં, બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ તેમના ટેપર્ડ હબ અને ફ્લેંજની જાડાઈથી પાઇપ દિવાલની જાડાઈમાં સરળ સંક્રમણ દ્વારા અલગ પડે છે. તેઓ વિરૂપતા માટે પ્રતિરોધક છે અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ, ઉચ્ચ અથવા નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ASTM A182 F317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ, જે ટકાઉ અને નફાકારક છે; જે વિવિધ ઉદ્યોગોની આવશ્યકતાઓને સમાવી શકે તેવી ડિઝાઇન અને સુવિધાઓનો સમાવેશ કરે છે. અમારા ઓફર કરેલા SS DIN 1.4845 ફ્લેંજ્સમાં ઉચ્ચ તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર છે.