ડુપ્લેક્સ સ્ટીલમલયાલમફ્રિશિયનસામગ્રીફ્રિશિયનનિકલ એલોય સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ ANSI B16.5 એલોય B2 ઓરિફિસ ફ્લેંજ

નિકલ એલોય સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ ANSI B16.5 એલોય B2 ઓરિફિસ ફ્લેંજ

હેસ્ટેલોય C276 એ મોલીબડેનમ, ક્રોમિયમ, નિકલ અને ટંગસ્ટનના નિશાનનો એક પ્રચંડ એલોય છે. હેસ્ટેલોય C276 પ્લેટ્સમાં નિકલ અને મોલિબ્ડેનમનું ઉચ્ચ સ્તર હોય છે, જે ક્રેવિસ કાટ અને ઘટાડાની સ્થિતિમાં પિટિંગ સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.

ઢોસા4.8એલોય સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને શીટ્સ અને કોઇલ471મ્યાનમાર (બર્મીઝ)
સિંધી
»

ASTM B619 UNS N10276 C276 પાઈપો અન્ય આકારોમાં પણ ઉપલબ્ધ છે જેમ કે ચોરસ, લંબચોરસ અને ષટ્કોણ પાઈપો. 2.4819 હેસ્ટેલોય C-276 એલોય C276 પાઇપનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં બેન્ડિંગ તાકાત ઘટાડવી જોઈએ નહીં. આ ASTM B619 N10276 સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇંધણને એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ પરિવહન કરવા તેમજ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટના વિવિધ ભાગોમાં રસાયણો માટે થાય છે.

અન્ય હેસ્ટેલોય એલોયની તુલનામાં, હેસ્ટેલોય C2000 ફ્લેંજ વધુ અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા હતા. તાંબાની થોડી માત્રા (1.6%) ઉમેરવા ઉપરાંત, આ ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમના પ્રમાણને વધારીને પરિપૂર્ણ થયું હતું.

હેસ્ટેલોય C276 ફ્લેંજ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયથી બનેલા છે જેને હેસ્ટેલોય કહેવાય છે. આ રચનામાં 50.99% નિકલ, 14.5% ક્રોમિયમ, 15% મોલિબ્ડેનમ અને કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, કોબાલ્ટ, આયર્ન અને ફોસ્ફરસનો સમાવેશ થાય છે. હેસ્ટેલોય C276 ફ્લેંજ્સમાં 1370 ડિગ્રી સેલ્સિયસનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ છે.

સામગ્રી


    હૈતીયન ક્રેઓલ

    હેસ્ટેલોય C22 ફાસ્ટનર્સ એ ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબડેનમ અને ટંગસ્ટન એલોયથી બનેલા સામાન્ય હેતુના ગ્રેડ છે. આ ડિઝાઈન પિટિંગ, સ્ટ્રેસ કોરોઝન ક્રેકીંગ (SSC) અને ક્રેવાઈસ કોરોઝન ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે બનાવવામાં આવી છે. એલોય C-22 વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જેમાં મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો જેમ કે ફેરિક અને ક્યુપ્રિક ક્લોરાઇડ્સ, ક્લોરિન, હોટ ફાઉલિંગ સોલ્યુશન્સ (ઓર્ગેનિક અને અકાર્બનિક), ફોર્મિક અને એસિટિક એસિડ, એસિટિક એનહાઇડ્રાઇડ અને દરિયાઇ પાણી અને બ્રાઇન સોલ્યુશનનો સમાવેશ થાય છે. C-22 એલોય વેલ્ડ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાના અવક્ષેપની રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે અને તેથી વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.

    ફ્લેંજ વિવિધ કદ, ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે UNS N10276 પ્લેટ ફ્લેંજ. ફ્લેંજ્સ ASTM B564 સ્પષ્ટીકરણ અને ANSI, ASME, EN અથવા DIN ધોરણો અનુસાર વિવિધ ધોરણો હોઈ શકે છે. સામગ્રીના આ ગ્રેડમાં ½” થી 60″ સુધીના વિવિધ કદ છે.
    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    નિકલ- અને કોબાલ્ટ-આધારિત કાટ-, તાપમાન- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય, જેમ કે હેસ્ટેલોય B2, જ્યારે મશીનિંગ કરવામાં આવે ત્યારે મધ્યમથી મુશ્કેલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ એ વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને આ એલોય સંતોષકારક ઝડપે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. મશીનિંગ દરમિયાન, આ એલોય ઝડપથી સખત બને છે, કટીંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, કટીંગ ટૂલની સપાટી પર વેલ્ડ કરે છે અને તેમની ઊંચી શીયર તાકાતને કારણે ધાતુને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

    ફ્લેંજ વિવિધ કદ, ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે UNS N10276 પ્લેટ ફ્લેંજ. ફ્લેંજ્સ ASTM B564 સ્પષ્ટીકરણ અને ANSI, ASME, EN અથવા DIN ધોરણો અનુસાર વિવિધ ધોરણો હોઈ શકે છે. સામગ્રીના આ ગ્રેડમાં ½” થી 60″ સુધીના વિવિધ કદ છે.
    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    નિકલ- અને કોબાલ્ટ-આધારિત કાટ-, તાપમાન- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય, જેમ કે હેસ્ટેલોય B2, જ્યારે મશીનિંગ કરવામાં આવે ત્યારે મધ્યમથી મુશ્કેલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ એ વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને આ એલોય સંતોષકારક ઝડપે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. મશીનિંગ દરમિયાન, આ એલોય ઝડપથી સખત બને છે, કટીંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, કટીંગ ટૂલની સપાટી પર વેલ્ડ કરે છે અને તેમની ઊંચી શીયર તાકાતને કારણે ધાતુને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.