એલોય 601 પણ જલીય કાટ માટે સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.

Inconel 625 એ ઉચ્ચ પ્રદર્શન નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે તેની ઉચ્ચ શક્તિ, તાપમાન અને કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. આ સુપરએલોય મુખ્યત્વે નિકલ (ઓછામાં ઓછું 58%) થી બનેલું છે, ત્યારબાદ ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, નિઓબિયમ, આયર્ન, ટેન્ટેલમ, કોબાલ્ટ અને મેંગેનીઝ, સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમની માત્રાનો સમાવેશ થાય છે.

રિડક્ટિવ શરતો હેઠળ, ફ્લેંજ પરની ઇન્કોનેલ 600 સ્લિપ માત્ર અકાર્બનિક સંયોજનો જ નહીં પરંતુ ક્ષાર સંયોજનો સાથે કાર્બનિક સંયોજનો માટે પણ ઉત્તમ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ASTM B564 UNS N02200 ફ્લેંજ નિકલ 200 એ 99.6% શુદ્ધ નિકલ એલોય છે અને અસ્તિત્વમાં રહેલી સૌથી અઘરી ધાતુઓમાંની એક છે. તે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા દર્શાવે છે. વધુમાં, નિકલ 200¡¯ના ફાયદાકારક ગુણધર્મો અને તેની રાસાયણિક રચના તેને સરળતાથી બનાવટી અને કાટ લાગતા વાતાવરણ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક બનાવે છે.

ASME SB564 એલોય 601 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ એનકોનલ 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.
સ્કોટિશ ગેલિક
પોર્ટુગીઝ
બલ્ગેરિયન
નોર્વેજીયન
કાર્બન સ્ટીલ
હોટ રોલિંગ 601 ઇનકોનલ બાર
inconel 625 2.4856 N06625 રીડેસર સાથે પાઈપો
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ
નિકલ એલોય પાઇપ અને ટ્યુબ
ASME 16.5 ઇન્કોનલ એલોય 600 સ્લિપ ઓન રાઇઝ્ડ ફેસ ફ્લેંજ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ

નિકલ એલોય એ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે તકનીકી રીતે શ્રેષ્ઠ પાઇપ અને ટ્યુબના ઉત્પાદન માટે સૌથી ઉપયોગી સામગ્રી છે. તેમના સહજ ગુણધર્મો તેમને ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી માટે સક્ષમ બનાવે છે. નિકલ એલોય અપવાદરૂપે કાટ પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ ગ્રેડ 304 અને 316 ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. જો કે, અન્ય સામગ્રી પ્રકારો છે જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ, ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ જેનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે થાય છે.

ઝેંગઝોઉ હ્યુટોંગ પ્લેટ ફ્લેંજ્સનું પ્રદર્શન
Inconel X750 ERW Pipes એ ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય છે જે ટી અને અલના સાથોસાથ દ્વારા સખત વરસાદથી બનેલ છે, જેમાં ક્રીપ - ફાટવાની ક્ષમતા વધી રહી છે ...
Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN ફ્લેંજ્સનું પ્રદર્શન

ચીનમાં એલોય 601 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ UNS N06601 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ ઉત્પાદક

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperaturas. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Inconel 601 ફાસ્ટનર્સ ગંભીર કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં ટકી રહેવા માટે રચાયેલ છે. આ ફાસ્ટનર્સમાં ઉત્તમ કાટ, ગરમી અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે નિકલ અને ક્રોમિયમ એલોય હોય છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી નિકલની સામગ્રી નમ્રતા અને ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ જાળવી રાખે છે. આ ગ્રેડના ફાસ્ટનર્સ ચુસ્તપણે અનુકૂલનશીલ સ્કેલ ઉત્પન્ન કરે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 718 હેક્સ બોલ્ટ્સ પણ Inconel 625 હેક્સ બોલ્ટ કરતાં બમણા મજબૂત છે. Inconel 718 હેક્સ બોલ્ટ્સ 1300¡ãF સુધીના તાપમાને ખૂબ ઊંચી ઉપજ, તાણ અને ક્રીપ ફાટવાના ગુણધર્મો પણ ધરાવે છે.

સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ છે. લઘુત્તમ તાણ શક્તિ 185ksi છે, લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 150ksi છે, અને વિસ્તરણ 12% છે. ASTM B637 UNS N07718 નટ્સ 331BHN અથવા તેના સમકક્ષમાં પણ ઉપલબ્ધ છે.

ત્યાં વિવિધ પ્રકારો છે જેમ કે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડેડ નેક ફ્લેંજ્સ, ઇનકોનલ 601 સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ્સ, ઓરિફિસ ફ્લેંજ્સ અને તેથી વધુ. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફ્લેંજ મજબૂત, એસિડ માટે કાટ પ્રતિરોધક, એજન્ટો અને ઓક્સિડેશન ઘટાડે છે અને સખત પણ હોય છે.

તે ક્લોરિન આયન તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે વર્ચ્યુઅલ રીતે રોગપ્રતિકારક છે. એસિટિક, ફોર્મિક અને સ્ટીઅરિક જેવા કાર્બનિક એસિડ્સ માટે પર્યાપ્ત પ્રતિકાર દર્શાવે છે. દબાણયુક્ત પરમાણુ રિએક્ટરના પ્રાથમિક અને ગૌણ સર્કિટમાં વપરાતા ઉચ્ચ શુદ્ધતાના પાણી માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર.

સામગ્રીની તપાસ દર્શાવે છે કે બે સામગ્રીના ઇન્ટરફેસ દ્વારા અને તેની સાથે અને નીચેની રીતે જમા થયેલ In625 દ્વારા કોઈ ક્રેક અને નાની છિદ્રાળુતા મળી નથી.

તેની ઘણી વિશેષતાઓ છે અને વિવિધ કદ અને આકારોમાં વિવિધ ભિન્નતાઓ વિશે ચર્ચા કરવામાં આવી છે, ઉદાહરણ તરીકે એલોય 718 બાર એ ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ ભૌતિક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ 423 થી 1300 F માં થાય છે.

ઇનકોનેલ 718 રાઉન્ડ બાર એ વરસાદ-પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં મોટી માત્રામાં આયર્ન, નિઓબિયમ અને મોલિબ્ડેનમ અને ઓછી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ હોય છે.

ઇન્કોનેલ 718 એલ્બોઝ વિશે નોંધવા જેવી બીજી બાબત એ છે કે તેઓ ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે, જેમાં વેલ્ડ ક્રેકીંગ પછીના પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

Inconel gaskets, જેમ કે Inconel 600, 601, 625, 686, 718 અને 725 gaskets, નીકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયનું એક કુટુંબ છે જે ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા કાટ પ્રતિકાર માટે છે. તેની ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતાને લીધે, ઇન્કોનેલનો ઉપયોગ ક્રાયોજેનિકથી 2200¡ãF (982¡ãC) સુધીના ઓપરેટિંગ તાપમાનમાં થઈ શકે છે. વાતાવરણ, દરિયાઈ પાણી, તટસ્થ મીઠું અને આલ્કલાઇન માધ્યમ જેવા હળવા વાતાવરણમાં ઈન્કોનેલ ગાસ્કેટને લગભગ કોઈ કાટ લાગતો નથી. કારણ કે ઇન્કોનેલ ગાસ્કેટની ઉચ્ચ એલોય સામગ્રી તેમને વિવિધ પ્રકારના ગંભીર સડો કરતા વાતાવરણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુ ગંભીર ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં, નિકલ અને ક્રોમિયમનું મિશ્રણ ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ઉચ્ચ નિકલ અને મોલીબડેનમ સામગ્રીઓ બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

Inconel 625 એ ઓસ્ટેનિટિક નિકલ આધારિત સુપરએલોય છે. મોલિબડેનમ અને નિઓબિયમનું ઉચ્ચ સ્તર એલોય 625 સ્ક્રૂના ક્રોમ-નિકલ મેટ્રિક્સને મજબૂત બનાવે છે. ઇનકોનેલ 625 બોલ્ટ એ એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના ઉમેરા સાથે ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમ ધરાવતા નિકલ-આધારિત એલોયમાંથી બનેલા ફાસ્ટનર્સ છે.

ઇનકોનલ 718 એલોય વિકૃત સુપરએલોયમાં 650°C ની નીચેની ઉપજ શક્તિમાં પ્રથમ ક્રમે છે અને તેમાં સારો થાક પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, તેમજ સારી કાર્યક્ષમતા, વેલ્ડેબિલિટી અને લાંબા ગાળાની માળખાકીય સ્થિરતા છે, જે પરમાણુ ભાગોના જટિલ આકાર, સ્પેસ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. ઉદ્યોગ, ઉપરોક્ત તાપમાન શ્રેણીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હાઈ સ્ટ્રેન્થ હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હેક્સ બોલ્ટ અને નટ્સ ઈન્કોનલ 718 N07718 હેક્સ નટ્સ

Inconel Alloy 718 એ ઉચ્ચ-શક્તિ, કાટ-પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ -423¡ã થી 1300¡ãF સુધીના તાપમાનમાં થઈ શકે છે. પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ માટે એલોય 718 એ 40HRC કરતા વધુ ન હોય તેવી કઠિનતા સાથે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જે NACE MR-01-75 દ્વારા તાણના કાટને અટકાવવા માટે માન્ય મહત્તમ મૂલ્ય છે.

નિકલ એલોય 600 મોટાભાગના આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ અને સલ્ફર સંયોજનો સાથે સારી રીતે કામ કરે છે અને ક્લોરિન અથવા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડથી નીચા હુમલાનો દર પણ પૂરો પાડે છે.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 ફુલ થ્રેડ નેચર નિકલ એલોય 1-2-13 x 7-1-2 હેક્સ હેડ બોલ્ટ હેક્સ બોલ્ટ

Inconel 625 માટેની કેટલીક લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં રાસાયણિક પ્રક્રિયા, એરોસ્પેસ અને મરીન એન્જિનિયરિંગ, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ સાધનો અને પરમાણુ રિએક્ટરનો સમાવેશ થાય છે.

તેમના અદ્ભુત ગુણધર્મોને લીધે, આ Inconel 718 ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ પંપ બોડી, જેટ એન્જિન અને ભાગો, પરમાણુ બળતણ તત્વ ગાસ્કેટ, રોકેટ એન્જિન અને થ્રસ્ટ રિવર્સર્સ, હોટ એક્સટ્રુઝન અને વધુમાં પણ થાય છે.

આ એલોય તણાવ અને ખારા પાણી, એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ અને મોટાભાગના કાર્બનિક એસિડ અને સંયોજનો સામે ઉચ્ચ સ્તરીય પ્રતિકાર ધરાવે છે.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઇનકોનલ 718 હેક્સ નટ્સમાં નિકલના સમાવેશ સાથે અસાધારણ પરિણામો. આજે, એરોસ્પેસ એ એલિવેટેડ અને નીચા તાપમાનમાં તેના જબરદસ્ત પ્રદર્શનને કારણે Inconel 718 હેક્સ બોલ્ટ્સ માટે આગામી બજાર બની રહ્યું છે.

હોટ-રોલિંગ પ્રક્રિયા સમાપ્ત થયા પછી નિકલ એલોય 601 કોલ્ડ ફિનિશ્ડ બારની રચના થાય છે.