ઉતાવળ

હેસ્ટેલોય સી 276 પાતળા દિવાલ ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દરિયાઇ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પરમાણુ રિએક્ટર, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ સાધનો અને વધુમાં થાય છે.

એએસટીએમ બી 626 નિકલ એલોય સી 276 વેલ્ડેડ પાઇપ અને એલોય સી વચ્ચેનો બીજો તફાવત એ છે કે એલોય સી 276 પાઇપમાં વધુ સારી મશીનબિલીટી છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 રાઉન્ડ ટ્યુબ temperature ંચા તાપમાને ગરમી પ્રતિરોધક એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે પાવર ઉદ્યોગમાં તેના વ્યાપક ઉપયોગમાં ફાળો આપે છે. જ્યારે, હેસ્ટેલોય સી 276 પાઇપ તેની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલને કારણે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન જેવા બાકી ગુણધર્મો દર્શાવે છે.

હેસ્ટેલોય કોલ્ડ દોરેલા ટ્યુબ અને ટ્યુબ્સ - ગરમ રોલ્ડ અને ઠંડા દોરેલા નળીઓની તુલનામાં સારી મશીનબિલીટી, ઉચ્ચ તાકાત અને સ્વતંત્રતાની સતત ડિગ્રી પ્રદાન કરે છે. આ પાઈપો વધુ અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે કારણ કે તેમનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખૂબ જ સતત છે અને શારીરિક ગુણધર્મોમાં પણ વધારો થયો છે.

હેસ્ટેલોય સી 22 \ / સી 276 પાઈપો અને ટ્યુબ યાંત્રિક સારવાર અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને મશીનિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. હેસ્ટેલોય ટ્યુબિંગની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ સમાન દેખાવ માટે ઇલેક્ટ્રોપોલિશ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે લવચીક પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઇક્વિમેન્ટ અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ છે.
એક ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં આંતરસંબંધિત ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં ખાસ નિયંત્રણો એઇ જરૂરી છે, જેમાં સ્પષ્ટ લિક ચુસ્તતા છે.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે
સારા બોર્ડનું સામાન્ય નામ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું
સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા
એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે
પ્લેટ. મુખ્યત્વે ચાંગિન ડોંગફેંગ ચાહકો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, વાહનો, કૃષિ મશીનરી, કન્ટેનર, સ્ટીલ ફર્નિચર, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.
મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે
બ્લોગ.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે
સારા બોર્ડનું સામાન્ય નામ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું
સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા
એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે
પ્લેટ. મુખ્યત્વે ચાંગિન ડોંગફેંગ ચાહકો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, વાહનો, કૃષિ મશીનરી, કન્ટેનર, સ્ટીલ ફર્નિચર, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.
મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે
બ્લોગ.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે
સારા બોર્ડનું સામાન્ય નામ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું
સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા
એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે
પ્લેટ. મુખ્યત્વે ચાંગિન ડોંગફેંગ ચાહકો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, વાહનો, કૃષિ મશીનરી, કન્ટેનર, સ્ટીલ ફર્નિચર, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.
મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે
બ્લોગ.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે
સારા બોર્ડનું સામાન્ય નામ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું
સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા
એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે
પ્લેટ. મુખ્યત્વે ચાંગિન ડોંગફેંગ ચાહકો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, વાહનો, કૃષિ મશીનરી, કન્ટેનર, સ્ટીલ ફર્નિચર, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.
મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે
બ્લોગ.

વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે લવચીક પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઇક્વિમેન્ટ અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ છે.
એક ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં આંતરસંબંધિત ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં ખાસ નિયંત્રણો એઇ જરૂરી છે, જેમાં સ્પષ્ટ લિક ચુસ્તતા છે.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે
સારા બોર્ડનું સામાન્ય નામ.
પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું
સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા
એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે
પ્લેટ. મુખ્યત્વે ચાંગિન ડોંગફેંગ ચાહકો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, વાહનો, કૃષિ મશીનરી, કન્ટેનર, સ્ટીલ ફર્નિચર, વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.
મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે
બ્લોગ.

2.4819 એલોય સી 276 ટ્યુબમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રી કાર્બાઇડ વરસાદને ઘટાડે છે. કાર્બાઇડ વરસાદ એ એક ઘટના છે જે વિવિધ એલોય ગ્રેડના વેલ્ડીંગ દરમિયાન થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 વેલ્ડેડ પાઇપ એએસ-વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે. એએસટીએમ બી 622 યુએનએસ એન 10276 એલોય સી 276 પાઇપમાં ટંગસ્ટન ઉમેરીને, તેનો કાટ પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ બને છે.

સી 276 મોટાભાગના રસાયણો અને કાટમાળ વાતાવરણ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. એન્ટિ-કાટ અને એન્ટી ox ક્સિડેટીવ ગુણધર્મો ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમની રચનામાંથી આવે છે.

રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ ઉચ્ચ-અંતિમ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે ની સી 276 હોટ-વર્ક ટ્યુબિંગ. ત્યાં પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઈપો પણ છે. હેસ્ટેલોય સી 276 એલોય ઇએફડબ્લ્યુ ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે. તે ખૂબ વરસાદ વિના વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. આ સુવિધા સામગ્રીને તેના આકારને જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે અને ફીલ્ડ વેલ્ડીંગ લાગુ કર્યા પછી પણ કોરોડ નહીં કરે.

એએસટીએમ બી 619 યુએનએસ એન 10276 સી 276 પાઈપો પણ ચોરસ, લંબચોરસ અને ષટ્કોણ પાઈપો જેવા અન્ય આકારોમાં ઉપલબ્ધ છે. 2.4819 હેસ્ટેલોય સી -276 એલોય સી 276 પાઇપનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં બેન્ડિંગ શક્તિ ઘટાડવી જોઈએ નહીં. આ એએસટીએમ બી 619 એન 10276 સીમલેસ પાઈપો મુખ્યત્વે એક જગ્યાએથી બીજા સ્થાને ઇંધણને પરિવહન કરવા માટે, તેમજ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સના વિવિધ ભાગોમાં રસાયણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ માટે એએસટીએમ બી 619 વેલ્ડેડ પાઇપમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ શુદ્ધતા પાણી માટે. અને તેઓ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ તૈયાર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા બફર સોલ્યુશન્સ દ્વારા કાટનો સારો પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે જો એએસટીએમ બી 619 યુએસએન એન 10276 પણ સફાઈ પુરવઠાની સામે આવે છે.

સી 276 એ ટંગસ્ટેન ઉમેર્યું હતું, જેમાં વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે રચાયેલ છે, એક નિકલ-મોલીબડેનમ-ક્રોમિયમ સુપરલોય છે. ઉચ્ચ નિકલ અને મોલીબડેનમ સમાવિષ્ટો ખાસ કરીને વાતાવરણને ઘટાડવામાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે પ્રતિરોધક નિકલ સ્ટીલ એલોય બનાવે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે પ્રતિરોધક છે.

જોકે હેસ્ટેલોય નિકલ એલોયના ઘણા પ્રકારો છે, હેસ્ટેલોય સી -276 અત્યાર સુધીમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 એલોય વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જેમાં ફેરિક અને કોપર ક્લોરાઇડ્સ, હોટ ફ ou લિંગ મીડિયા (ઓર્ગેનિક અને અકાર્બનિક), ક્લોરિન, ફોર્બિન અને એસિટિક એસિડ્સ, એસિટિક એનિહાઇડ્રાઇડ, અને દરિયાઇ પાણી અને દરિયાઇ ઉકેલો જેવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના સ્ક્રબર્સમાં સલ્ફર સંયોજનો અને ક્લોરાઇડ આયનો સામે તેના ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે તેનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સમાં થઈ શકે છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 પાઇપનું ટંગસ્ટન તત્વ તેને આ વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, હેસ્ટેલોય સી 276 સીમલેસ પાઇપ અન્ય પદાર્થોમાં સરળતાથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

હેસ્ટેલોય ટ્યુબમાં 1370 ડિગ્રી સેલ્સિયસનો ગલનબિંદુ છે અને તેનો ઉપયોગ પાવર ઉત્પાદન, પેટ્રોકેમિકલ, ગેસ પ્રોસેસિંગ અને રાસાયણિક સાધનોમાં થાય છે. આ ઉપરાંત, વર્કસ્ટ off ફ 2.4819 હેસ્ટેલોય સી -276 ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ દરિયાઇ પાણીના સાધનો, sh ફશોર ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને કાગળ અને પલ્પ જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય યુએનએસ એન 10276 પોલિશ્ડ પ્લેટોની મશીનિંગ એનિલેડ સ્થિતિમાં શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે. આ વિશિષ્ટ એલોય ગ્રેડ સખત મહેનત કરવાનું જોખમ ધરાવતું હોવાથી, ફક્ત ઓછી કાપવાની ગતિ જરૂરી છે.

વેલ્ડીંગ operation પરેશન પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરથી આ બોર્ડને સાફ કરવું સામાન્ય રીતે ગરમ રંગને દૂર કરે છે અને તે જ રીતે સપાટીના વિસ્તારો બનાવે છે જેને વધારાના અથાણાંની જરૂર નથી.

વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે લવચીક પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઇક્વિમેન્ટ અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ છે.
એક ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં આંતરસંબંધિત ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં ખાસ નિયંત્રણો એઇ જરૂરી છે, જેમાં સ્પષ્ટ લિક ચુસ્તતા છે.

પાઇપલાઇન પહોંચાડવા માટે, પાઇપલાઇનમાં સીધા નળીને દૂર કરવી જરૂરી છે. વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનના કદને બદલવા માટે કોણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. દ્વિભાજિત કરતી વખતે, થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્ત અથવા પાઇપલાઇનના અસરકારક જોડાણ વૃદ્ધત્વ સુધી પહોંચવા માટે, લાંબા-અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન સુધી પહોંચવા માટે, જ્યારે વિવિધ પાઇપ સાંધા સાથે સંયુક્તનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ત્રણ-માર્ગ પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ થાય છે, તે પાઇપલાઇનના જોડાણ માટે લાંબા ગાળાના વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્તનો ઉપયોગ થાય છે. , વિવિધ ઉપકરણોના જોડાણમાં, ત્યાં ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તબક્કાના કનેક્ટર્સ અને પ્લગ પણ છે.

પાઇપલાઇન પહોંચાડવા માટે, પાઇપલાઇનમાં સીધા નળીને દૂર કરવી જરૂરી છે. વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વિવિધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનના કદને બદલવા માટે કોણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. દ્વિભાજિત કરતી વખતે, થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્ત અથવા પાઇપલાઇનના અસરકારક જોડાણ વૃદ્ધત્વ સુધી પહોંચવા માટે, લાંબા-અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન સુધી પહોંચવા માટે, જ્યારે વિવિધ પાઇપ સાંધા સાથે સંયુક્તનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ત્રણ-માર્ગ પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ થાય છે, તે પાઇપલાઇનના જોડાણ માટે લાંબા ગાળાના વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન સંયુક્તનો ઉપયોગ થાય છે. , વિવિધ ઉપકરણોના જોડાણમાં, ત્યાં ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તબક્કાના કનેક્ટર્સ અને પ્લગ પણ છે.

વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે લવચીક પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઇક્વિમેન્ટ અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ છે.
એક ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં આંતરસંબંધિત ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં ખાસ નિયંત્રણો એઇ જરૂરી છે, જેમાં સ્પષ્ટ લિક ચુસ્તતા છે.

એલોય સી 276 સીમલેસ નિકલ ટ્યુબ કઠોર વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે ઉમેરવામાં ટંગસ્ટન સાથે નિકલ મોલીબડેનમ ક્રોમિયમ એલોય છે. ઉચ્ચ મોલીબડેનમ સામગ્રી આ એલોયને ખાસ કરીને પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.