ઇનકોલોય

Inconel 725 નટ્સ, જેને UNS N07725 નટ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે અત્યંત કાટ પ્રતિરોધક છે અને આત્યંતિક તાકાત માટે વય સખત છે. તેનો ઉપયોગ ગંભીર રીતે કાટ લાગતા વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. એજ કઠણ એલોય 725 નટ્સ એનિલ્ડ એલોય 625 કરતા બમણા મજબૂત છે. પેટ્રોકેમિકલ અને પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે ઈન્કોનલ 725 હેક્સ નટ્સ ઉત્તમ પસંદગી છે. તેઓ સામાન્ય રીતે દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં દરિયાઈ પાણીના કાટ, ખાડા અને તિરાડના કાટને પ્રતિકાર કરતા ઉચ્ચ શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ જરૂરી છે.

ઇનકોલોય 800H અને 800HT એલોયના ઇનકોલોય 800 પરિવારના સભ્યો છે અને તે સમાન રાસાયણિક રચના ધરાવે છે, પરંતુ કાર્બન, ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમના સ્તર થોડા અલગ છે. અમે Incoloy 800\/H\/HT ફાસ્ટનર્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જેમાં ઓક્સિડેશન, પાણી અને ઘટાડાવાળા વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તેમની ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને કઠિનતાને લીધે, આ ફાસ્ટનર્સ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણમાં કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

ઇનકોલોય 825 હેક્સ નટ્સ તેમની ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ચોક્કસ પરિમાણો માટે જાણીતા છે. ઇનકોલોય 825 હેવી ડ્યુટી હેક્સ નટ્સ સ્થાનિક કાટને ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર આપે છે જેમ કે એસિડને ઘટાડવા અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા, તાણના કાટને તોડવું, અને ખાડા અને તિરાડના કાટને. આ Incoloy 825 બદામ નીચાથી સાધારણ ઊંચા તાપમાને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. જો કે, 1000¡ãF થી વધુ તાપમાને આ એલોય 825 નટ્સના સંપર્કમાં આવવાથી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ફેરફારો થાય છે જે નોંધપાત્ર રીતે નરમાઈ અને અસરની શક્તિને ઘટાડે છે.

INCOLOY 800\/800H\/800HT એ સામાન્ય રીતે પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ નિકલ સુપરએલોયનું કુટુંબ છે. INCOLOY 800HT એ INCOLOY 800\/800H જેવું જ છે, પરંતુ સુધારેલ ક્રીપ ફાટવાની શક્તિ સાથે. આ તમામ એલોયમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોય છે. ઊંચા તાપમાને, ઈન્કોલોય 800 ફાસ્ટનર્સ વલ્કેનાઈઝેશન, કાર્બ્યુરાઈઝેશન અને ઓક્સિડેશન તેમજ ફ્રેક્ચર અને ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇનકોલોય 800 બોલ્ટ એ સોલિડ સોલ્યુશન ઓસ્ટેનિટિક એલોય છે. ઇનકોલોય 800 ના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ દેખાય છે. ઇનકોલોય 800H હેક્સ હેડ બોલ્ટ પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મશીન માટે સરળ છે. ઇન્કોલોય 800 નું થર્મોફોર્મિંગ 870 થી 1200 ¡ãC (1600 થી 2200 ¡ãF) ની તાપમાન શ્રેણીમાં કરવામાં આવે છે. પાવર પ્લાન્ટ્સમાં ઇનકોલોય 800 સ્ક્રૂનો ઉપયોગ થાય છે.

ઇનકોલોય 800 ફાસ્ટનર્સ ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરે છે, જે મોટાભાગના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોયની સમસ્યા છે. Incoloy 800 માંથી બનાવેલ ફાસ્ટનર પેટ્રોકેમિકલ અને કેમિકલ પ્રોસેસિંગમાં પણ ખૂબ માંગમાં છે. જ્યારે ખૂબ ઊંચા તાપમાને સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ, Incoloy 800H ફાસ્ટનર્સ ખૂબ જ સ્થિર માળખું જાળવી રાખે છે, જે તેમને ખૂબ જ વ્યવહારુ બનાવે છે અને ઘણા ઉદ્યોગોમાં માંગવામાં આવે છે.

Inconel 825 ફાસ્ટનર્સ સામાન્ય કાટ ઉપરાંત એસિડને ઘટાડવા અને ઓક્સિડાઇઝિંગ બંને માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. આ ઇનકોલોય 825 ફાસ્ટનર્સ તાણ-સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ, સ્થાનિક કાટ જેમ કે ખાડા અને તિરાડના કાટનો પણ પ્રતિકાર કરે છે. ઇનકોલોય 825 ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ જેવા એસિડ માટે પ્રતિરોધક છે. નિકલ એલોય 825 હેક્સ બોલ્ટ માટેના મુખ્ય એલોયિંગ એજન્ટો પૈકીના એક નિકલ જેવા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેબિલાઈઝિંગ તત્વો ઊંચા તાપમાનના વાતાવરણમાં પણ યથાવત રહે છે. માળખું યથાવત રહેતું હોવાથી, DIN 2.4858 સ્ટડ્સ વિકૃત થવાની શક્યતા ઓછી છે.

રાસાયણિક રીતે, ઇનકોલોય ફાસ્ટનર્સ પ્રાથમિક એલોય સામગ્રી તરીકે નિકલ, આયર્ન અને ક્રોમિયમથી બનેલા હોય છે. આ તત્વો ઉપરાંત, B425 N08825 એલોયમાં મોલિબડેનમ, કોપર અને ટાઇટેનિયમની માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે. આ એલોયમાંથી બનેલા ઘટકો, જેમાં વિવિધ ઇન્કોનેલ 825 બોલ્ટ્સ અને નટ્સનો સમાવેશ થાય છે, તે વિરૂપતા માટે ઓછી સંભાવના ધરાવે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે એલોયમાં સ્થિર FCC માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર છે. ઘણા પરંપરાગત ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની જેમ, એલોય 825 થ્રેડેડ સળિયા સ્થિર ઓસ્ટેનિટિક માળખું ધરાવે છે.

ખાટા વાતાવરણમાં પણ ભારે કાટ પ્રતિકાર માટે ઇનકોલોય એલોય 800 \/ 800H \/ 800HT ફાસ્ટનર્સ (નટ્સ અને બોલ્ટ્સ) શ્રેણી. ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રીને લીધે, ઇન્કોલોય 800 બોલ્ટ ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કરે છે. નિકલની સામગ્રી ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ અને પિટિંગ માટે ખૂબ સારી પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા, આ ફાસ્ટનર્સ ઠંડા અને ગરમ કાર્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. નમ્રતા અને કઠિનતા વધારવા માટે, અમારા અત્યંત વિકસિત કોષો પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ અને રચના પ્રક્રિયાઓ કરે છે.

Inconel 725 બોલ્ટ સામગ્રી ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 અને BS 3076 સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને માંગની તાકાત, કાટ પ્રતિકાર અને F1008 સુધી ઉચ્ચ તાપમાન એપ્લિકેશન માટે પર્યાપ્ત છે.

ઓસ્ટેનિટિક અને નિકલ-આધારિત એલોય તરીકે, એલોય 926 નટ્સ નીચા તાપમાનથી 1000 ડિગ્રી ફેરનહીટ (538 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) સુધીની વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં નરમ હોય છે. મશીનનિબિલિટી એ નિકલ-આધારિત એલોયની લાક્ષણિકતા છે, જેમાં એલોય 926 બોલ્ટ છે જે વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી વેલ્ડિંગ અને રચના કરી શકાય છે.

એલોય 926 એ એક સુપર ઓસ્ટેનિટીક મોલીબડેનમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે વિવિધ પ્રકારના અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેની રચનામાં મોલીબડેનમ અને નાઇટ્રોજનનું મિશ્રણ ખાડા અને તિરાડના કાટને પ્રતિકાર કરે છે, જ્યારે તાંબુ સલ્ફ્યુરિક એસિડ પ્રતિકાર સુધારે છે, જ્યારે નાઇટ્રોજન ઉપજ અને તાણ શક્તિમાં વધારો કરે છે.

Incoloy A-286 એ વય-સખત આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે 700¡ãC (1290¡ãF) સુધીના તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે રચાયેલ છે. ઈન્કોનેલ પરિવારની અન્ય વિશેષતા સામગ્રીની જેમ, ઈન્કોલોય A-286 ફાસ્ટનર્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેને હેક્સ બોલ્ટ, વોશર, નટ્સ અને સ્ટડ સહિત વિવિધ પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ બનાવી શકાય છે.

મોનેલ બોલ્ટ્સ, જેમ કે મોનેલ 400 અને K500, નિકલ-કોપર એલોયથી બનેલા છે અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉચ્ચ તાકાત, કઠોરતા અને સારી કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. મોનેલ બોલ્ટ્સની એક વિશિષ્ટ વિશેષતા એ હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ, ખાસ કરીને મુશ્કેલ એસિડ, ઉત્કલન બિંદુ સુધીની તમામ સાંદ્રતા પર તેમની ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર છે. હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડના ઉપયોગ માટે, મોનેલ બોલ્ટ કદાચ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિશેષતા એલોયમાં સૌથી વધુ કાટ પ્રતિરોધક છે.

એલોય 926 (1.4529) સ્ક્રૂ એ 316L માટે સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ છે જ્યારે વધેલી તાકાત વિના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. એલોય 926 ફાસ્ટનર્સને 6-મોલિબ્ડેનમ એલોય (6-મોલિબ્ડેનમ અથવા 6% મોલિબ્ડેનમ) ગણવામાં આવે છે, જે સિસ્ટર એલોય AL6XN અને SMO 254 સમાન છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેટેગરીમાં, આ 6 મોલિબ્ડેનમ એલોય ખૂબ જ કાટ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે.

એલોય 926 માંથી બનાવેલ બોલ્ટ સુપર ડુપ્લેક્સ 2507 સાથે તુલનાત્મક કાટ પ્રતિકાર સાથે સુપર ઓસ્ટેનિટિક મોલિબ્ડેનમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, પરંતુ થોડી ઓછી તાકાત અને કિંમત સાથે. રાસાયણિક રીતે લગભગ 6-મોલિબડેનમ એલોય AL6XN અને SMO 254 સમાન છે, એલોય 926 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેપર મિલો, ડિસેલિનેશન અને હળવા એસિડ વાતાવરણમાં થાય છે.

ગોલ્ડ 926 ફાસ્ટનર્સ પણ 904L ની રચનામાં સમાન છે, પરંતુ નાઇટ્રોજન અને મોલિબ્ડેનમના ઉમેરા સાથે, પરિણામે એલોય 926 બોલ્ટ સુધારેલ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર તેમજ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર સાથે પરિણમે છે. કારણ કે એલોય 926 ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક છે, તે 926 ફાસ્ટનર્સને ડિસેલિનેશન, પલ્પ અને પેપર મિલ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ એલોય પાતળું સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડના ઉપયોગ માટે પણ આદર્શ છે.

Inconel 926 બોલ્ટ સામગ્રી એએસટીએમ B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 અને BS 3076 સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન એપ્લિકેશન્સ (C0100001 સુધી) માટે પર્યાપ્ત છે.