હેસ્ટેલોય

આ તાપમાને, 300 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુના ડુપ્લેક્સ સ્ટીલના ફ્લેંજ્સ હજુ પણ કાટને કારણે સંકોચનથી સુરક્ષિત છે. નીચા તાપમાને ડક્ટ ક્ષમતા પણ ઉત્તમ છે. ફેબ્રિકેશન ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને સોંપેલ સાધનો સાથે કરવામાં આવે છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા યોગ્ય રીતે સાફ કરવું આવશ્યક છે. આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કોરોડિંગ મેટલના ક્રોસ-પ્રદૂષણથી બચાવવા માટે કરવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ, ડુપ્લેક્સ, સ્પેશિયલ એલોય, ઇનકોનેલ, મોનેલ, હેસ્ટેલોય, નાઇટ્રોનિક અને કાર્બન સ્ટીલ - ઝેંગઝોઉ હ્યુટોંગ પાઇપલાઇન ઇક્વિપમેન્ટ કું., લિ.

ખાટા તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રો માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન નિકલ એલોય. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 પાઇપ-કઠણ નિકલ-આધારિત એલોય અને ઠંડા-કાર્યવાળા ઘન નિકલ-આધારિત એલોય ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમ કે ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા, ઓછી ચુંબકીય અભેદ્યતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 પાઇપ એક મૂલ્યવાન અને બહુમુખી સામગ્રી સાબિત થઈ છે જે વિવિધ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 પાઇપ નીચા તાપમાનના આક્રમક ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણ તેમજ કઠોર ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણનો પ્રતિકાર કરે છે. આ એલોય ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે અને વિવિધ રચનાઓ સાથે અન્ય એલોય સાથે ખૂબ જ સફળતાપૂર્વક જોડાવા માટે સક્ષમ છે.

નિકલ આધારિત 800 ઇન્કોલોય હેક્સાગોનલ પાઇપ કાટ માટે સારી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે. ખાસ કરીને કહીએ તો, ઇનકોલોય 800 પાઇપ કાર્બ્યુરાઇઝેશન તેમજ ઓક્સિડેશન કાટ બંને સામે પૂરતો પ્રતિકાર આપે છે.

ખાટા તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રો માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નિકલ એલોય. ઇનકોલોય 800HT ટ્યુબિંગ સખત નિકલ-આધારિત એલોય અને ઠંડા-કાર્યવાળા ઘન નિકલ-આધારિત એલોય ઘણા ફાયદા આપે છે જેમ કે ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા, ઓછી ચુંબકીય અભેદ્યતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર. Incoloy 800HT ટ્યુબિંગ એ એક મૂલ્યવાન અને બહુમુખી સામગ્રી સાબિત થઈ છે જે વિવિધ પ્રકારની ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન સમસ્યાઓ હલ કરવામાં સક્ષમ છે. Incoloy 800HT ટ્યુબિંગમાં નીચા તાપમાનના આક્રમક કાટ વાતાવરણ તેમજ પ્રતિકૂળ ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા છે. એલોયની ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડેબિલિટી, અને તેની વિવિધ રચનાઓ સાથે અન્ય એલોય સાથે ખૂબ જ સફળતાપૂર્વક જોડાઈ જવાની ક્ષમતા.

ફેબ્રિકેશન અને અનુગામી સેવા દરમિયાન અત્યંત સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે, એલોય 625 સામાન્ય રીતે એનિલ કરેલ સ્થિતિમાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે. INCONEL 625 એલોયમાં પીવાલાયક અને મીઠું અથવા ખારા પાણી સામે પ્રતિકાર હોવાનું જણાયું છે, જ્યાં ક્લોરાઇડ આયનોને કારણે ખાડા અને તિરાડના કાટની સ્થાપના થાય છે. પરિણામે, ખાટા ગેસ એકત્ર કરવા માટેની પાઈપલાઈન ઘન (અથવા ઢંકાયેલ) INCONEL 625 એલોય સાથે બનાવવામાં આવી છે અને રિફાઈનરીઓ, પાવર પ્લાન્ટ્સ અને ઑફશોર ટોપસાઈડ સેવાઓમાં દરિયાઈ પાણીના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને વારંવાર આ સામગ્રીની જરૂર હોય છે.

વધુમાં, એલોયના ગુણધર્મો તેને દરિયાઈ પાણીના ઉપયોગ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે, જેમાં સ્થાનિક હુમલાથી મુક્તિ (પિટિંગ અને તિરાડ કાટ), ઉચ્ચ કાટ-થાક શક્તિ, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ક્લોરાઇડ-આયન તણાવ-કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

રાસાયણિક સંતુલન એલોયને કાર્બ્યુરાઇઝેશન, ઓક્સિડેશન અને નાઇટ્રાઇડિંગ વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. 800HT 1200-1600 deg F રેન્જમાં જ્યાં ઘણા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બરડ બની જાય છે ત્યાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી પણ ક્ષતિગ્રસ્ત થશે નહીં. સામાન્ય રીતે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય સાથે સંકળાયેલી ઉત્તમ શીત રચનાની લાક્ષણિકતાઓ 800HT સાથે પ્રદર્શિત થાય છે. જ્યારે ઠંડી વ્યાપકપણે રચાય છે ત્યારે અનાજનું કદ દેખીતી રીતે અનડ્યુલેટેડ સપાટી બનાવે છે જેને "નારંગીની છાલ" કહેવાય છે. 800HT ને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ પર ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય તકનીકો દ્વારા વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

એલોય માટેના વિશિષ્ટ ઉપયોગોમાં ઇથિલિન પાયરોલિસિસ, હાઇડ્રોકાર્બન ક્રેકીંગ, વિનાઇલ ક્લોરાઇડ માટે ક્રેકીંગ ફર્નેસ, ડિફેનોલ અને એસિટિક એસિડનો સમાવેશ થાય છે. એલોયનો ઉપયોગ વાલ્વ, ફિટિંગ અને અન્ય ઘટકો માટે પણ થાય છે જે 1100 થી 1800 ડીગ્રી એફ સુધી સડો કરતા હુમલાના સંપર્કમાં આવે છે.

રાઉન્ડ બાર 3\/4″ થી 6″ વ્યાસ, અને લાઇટ ગેજ શીટ અને પ્લેટ. ઇનકોલોય 800 H સામગ્રીને રેન્ડમ લંબાઈમાં સપ્લાય કરી શકાય છે, ઓર્ડર માટે કાપી શકાય છે અથવા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીન કરી શકાય છે. મશીનિંગમાં ડ્રિલિંગ, થ્રેડીંગ, મિલિંગ, CNC આકાર, ટર્નિંગ, ટેપિંગ, ફ્લેંજ્સ અને અન્યનો સમાવેશ થાય છે.

ઘણા પ્રકારના મીડિયામાં 800H ને કાટ કરી શકાતું નથી. તેની ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રીને કારણે તે પાણીના કાટની સ્થિતિમાં સારી તાણ કાટ પ્રતિકાર ક્રેકીંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીને લીધે તે પિટિંગ અને તિરાડના કાટને વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે. આ એલોય નાઈટ્રિક એસિડ અને કાર્બનિક એસિડ કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, પરંતુ સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં તે એટલું સરસ નથી.

એલોય 800 - એલોયની 800 શ્રેણી (Incoloy 800, 800H અને 800HT) એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ સુપરએલોય છે જે ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને અન્ય પ્રકારના ઉચ્ચ તાપમાનના કાટ સામે પ્રતિકારના ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે. એલોય 800, 800H અને 800HT નો ઉપયોગ ભઠ્ઠીના ઘટકો, પેટ્રોકેમિકલ ફર્નેસ ક્રેકર ટ્યુબથી લઈને ઈલેક્ટ્રિકલ હીટિંગ તત્વો માટે શીથિંગ સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે.

ફ્લેંજ એ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગનો અભિન્ન ભાગ છે. મોટા ભાગના ઉદ્યોગો, જેમાં તેલ અને ગેસ, જળ શુદ્ધિકરણ અને પરમાણુ વીજ ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે, પાઈપોનો ઉપયોગ કરે છે જે વિવિધ પ્લાન્ટ એકમો વચ્ચે મીડિયાને વહેવા દે છે. ફીટીંગ્સ અને કાર્બન સ્ટીલ SA105 પાઇપ ફ્લેંજ જેવા ઘટકો મીડિયાના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.

ASTM A105 પ્રેશર સિસ્ટમ્સમાં આસપાસના અને ઉચ્ચ તાપમાનની સેવા માટે બનાવટી કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ અને પાઇપિંગ ઘટકોને આવરી લે છે. તેમાં ફિટિંગ, વાલ્વ અને સમાન ભાગોનો પણ સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદિત ફોર્જિંગનું મહત્તમ વજન કે જેને આ ધોરણ અનુસરે છે તે 10,000 વર્તુળો (4,540 કિગ્રા) છે. સ્ટાન્ડર્ડ A 266\/A266M અનુસાર મોટા ફોર્જિંગ બનાવી શકાય છે. આ સ્પષ્ટીકરણ ટ્યુબ શીટ્સ અને પ્રેશર વેસલ શેલ્સ માટે હોલો સિલિન્ડ્રિકલ ફોર્જિંગને આવરી લેતું નથી.

કાર્બન સ્ટીલ એ સ્ટીલ છે જેમાં મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ કાર્બન છે. જ્યારે ક્રોમિયમ, કોબાલ્ટ, મોલિબ્ડેનમ, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, ટંગસ્ટન અથવા અન્ય મિશ્રિત તત્વો માટે કોઈ ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ ન હોય ત્યારે સ્ટીલને કાર્બન સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા કાર્બન સ્ટીલને સખત અને મજબૂત બનાવી શકાય છે. આ કઠિનતા અને તાકાત માપન કાર્બન સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે - કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હશે, સ્ટીલ સખત અને મજબૂત હશે.

હળવા સ્ટીલ, તે કાર્બન સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે. કાર્બન તમામ સ્ટીલ્સમાં હાજર હોય છે અને જ્યારે સ્ટીલમાં કાર્બન મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ હોય છે ત્યારે તેને કાર્બન સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે. બીજી બાજુ, સ્ટીલમાં હાજર કાર્બનની માત્રા કાર્બન સ્ટીલનો પ્રકાર અથવા ગ્રેડ નક્કી કરે છે. હળવા સ્ટીલમાં કોઈપણ સ્ટીલની તુલનામાં સૌથી ઓછી કાર્બન સામગ્રી હોય છે, પરંતુ તે તેને ઓછું ઉપયોગી બનાવતું નથી. વાસ્તવમાં, હળવા સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ ગ્રેડ છે, જે યુ.એસ.ના કુલ ઉત્પાદનમાં 85% હિસ્સો ધરાવે છે.

A-694 ગ્રેડ, F42 થી F70 (ઉચ્ચ વોલ્યુમ એપ્લિકેશન માટે). આ સામગ્રીની શ્રેષ્ઠ શક્તિને લીધે, તમને પ્લમ્બિંગ સેવાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સામગ્રી મળશે. એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગમાં પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ કરતાં ક્રોમિયમ અને મોલિબડેનમનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તે ઉચ્ચ તાપમાન (1000*F થી વધુ), ઉચ્ચ દબાણ સેવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. તેમની ઊંચી ક્રોમિયમ સામગ્રીને કારણે પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ કરતાં તેઓ ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે.

A105 ફ્લેંજ એ ડિસ્ક આકારના ભાગો છે, જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે. ફ્લેંજ્સ જોડીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને વાલ્વ પર તેમની સાથે મેળ ખાય છે. પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં, ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઇપલાઇન જોડાણો માટે થાય છે. પાઇપલાઇન્સમાં કે જે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે, ફ્લેંજ્સ વિવિધ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. વાયર કનેક્શન ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ લો-પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ માટે થઈ શકે છે, અને વેલ્ડિંગ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ 4 કિલોથી વધુ દબાણ માટે થઈ શકે છે. બે ફ્લેંજ વચ્ચે વોશર ઉમેરો, પછી બોલ્ટ વડે સજ્જડ કરો.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ફ્લેંજ્સની કાર્બન-મુક્ત સામગ્રી પીગળેલા ફ્લેંજ કરતા ઓછી હોય છે. તેઓ ખૂબ જ ઝડપથી ઓક્સિડાઇઝ થતા નથી. તેઓ સપાટ અને બાંધકામમાં એકદમ હળવા હોય છે, અને ફ્યુઝ્ડ ફ્લેંજ્સમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. અયોગ્ય ફોર્જિંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર વ્યાપક અથવા અનિયમિત અનાજમાં પરિણમે છે; કઠણ તિરાડો અને ફોર્જિંગ કાસ્ટ ફ્લેંજ્સ કરતા ઉંચા હોય છે.

અમે ખાણકામ, બાંધકામ, રેલ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં સંવેદનશીલતા પ્રતિકાર અને મહત્તમ શક્તિ માટે ઉમેરાયેલા નિઓબિયમ અને ટાઇટેનિયમ સાથે ASTM A182 F11 લાંબા બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ સપ્લાય કરીએ છીએ. અમે બજારના વલણોનું નજીકથી નિરીક્ષણ કરીએ છીએ અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા નવા, ટકાઉ અને આર્થિક ઉત્પાદનોની શોધ કરવાની જરૂર છે. અમારા ઉત્પાદનો સંપૂર્ણ પ્રમાણિત અને 100% ટકાઉ છે.

ASTM A182 એ બનાવટી અથવા રોલ્ડ એલોય સ્ટીલ પાઇપ ASTM A182 F11 ફ્લેંજ્સ, બનાવટી ફિટિંગ્સ અને વાલ્વ અને ભાગો માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે. આ એલોય સ્ટીલ A182 ગ્રેડ F11 WNRF ફ્લેંજ્સ ઉચ્ચ તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

ASTM A182 F5 ફ્લેંજ્સ ક્રોમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ એલોયથી બનેલા છે અને તેથી તે ઉચ્ચ અસ્થિભંગ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેમના ઓછા કાર્બન અને ઉચ્ચ એલોય ગુણધર્મોને કારણે તેમનું ઓછું વજન પણ પસંદ કરવામાં આવે છે. તે સલ્ફાઇડ કાટ ક્રેકીંગ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે અને હાઇડ્રોજનના હુમલાને પણ ટકી શકે છે.

A182 એ ઉચ્ચ દબાણ સેવાઓ અને સિસ્ટમો માટે રોલ્ડ અથવા બનાવટી એલોય ફ્લેંજ સ્પષ્ટીકરણ છે. અમે 3% સુધી કાર્બન સામગ્રી સાથે F11 એલોય સ્ટીલ ફ્લેંજ ઓફર કરીએ છીએ, જે ફ્લેંજ્સને તેમની વેલ્ડેબિલિટી અને ફોર્મેબિલિટી વધારવા માટે જગ્યા આપે છે, જ્યારે તેમની એકંદર શક્તિમાં પણ વધારો થાય છે.

બટ્ટ વેલ્ડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ ચિંતાજનક હોય છે. ફ્લેંજનો આંતરિક વ્યાસ પાઇપના આંતરિક વ્યાસ સાથે મેચ કરવા માટે રચાયેલ છે. હબ સાથે બટ્ટ વેલ્ડ પાઇપ ફ્લેંજ 1\/2″ થી 96″ સુધીના પ્રકાશિત કદમાં ઉપલબ્ધ છે. અમારી કંપની તમામ સામગ્રી ગ્રેડ, કદ અને કદમાં બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.

Incoloy 800HT સીમલેસ પાઇપ 8″ NB સુધી ઉપલબ્ધ છે. વેલ્ડેડ બાંધકામ (100% એક્સ-રે) માં મોટા કદ ઉપલબ્ધ છે અને ઓર્ડર માટે બનાવટી પણ કરી શકાય છે. Incoloy 800HT ટ્યુબિંગ 3″ OD ઉપર ઉપલબ્ધ છે. ઇનકોલોય 800HT ફરીથી દોરેલી ટ્યુબ અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા ધરાવતી નળીઓ લગભગ કોઈપણ કદમાં પૂરી પાડી શકાય છે, પછી ભલે તે કદ અથવા જથ્થો ગમે તેટલો નાનો હોય.

F11 ફ્લેંજ્સ સખત વાતાવરણમાં પણ સારું પ્રદર્શન કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલના બનેલા છે. આ વજન ટેબલ પણ ઉપલબ્ધ છે અને તેના આધારે ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ F11 ફ્લેંજ સ્પષ્ટીકરણ, ચહેરાનો પ્રકાર સપાટ ચહેરો, ઉભા ચહેરો, રિંગ જોઈન્ટ વગેરેથી શરૂ થાય છે. આનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ઓછી પ્રતિકારની જરૂર હોય અને સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય.

ગ્રેડ F22 એ 2% અને 2.5% ની વચ્ચે ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથેનો લો એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ છે. ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમની સામગ્રી F11 ગ્રેડ કરતા બમણી છે. જો કે, 5% સુધીના તમામ એલોયિંગ તત્વોની મહત્તમ સામગ્રીને કારણે, તેને લો એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. નીચા એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ તરીકે, ASTM A182 F22 ફ્લેંજ્સ કાર્બન સ્ટીલને આઉટપર્ફોર્મ કરે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાનને લગતી એપ્લિકેશન્સમાં.

તેના એલોયમાં મોલીબડેનમ અને ક્રોમિયમનો ઉમેરો વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ચોક્કસ અંશે કાટ પ્રતિકારની ખાતરી આપે છે. ASTM A182 F22 વર્ગ 3 ફ્લેંજ્સમાં સારી વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને જ્યારે તેઓ ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં હોય ત્યારે સ્કેલિંગ માટે થોડો પ્રતિકાર હોય છે. એલોયમાં મોલીબડેનમનો ઉમેરો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ જડતા અને કઠિનતા સાથે સંકળાયેલ છે. તેથી, જ્યારે Astm A182 F22 વર્ગ 1 WNRF ફ્લેંજ્સની રાસાયણિક રચનામાં સમાવેશ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની કઠિનતા એલોયને પરંપરાગત કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ કરતાં ફાયદો આપે છે.

કારણ કે તેઓ સ્પષ્ટીકરણ ASTM A182 અનુસાર ઉત્પન્ન થાય છે, તેઓને ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવાની જરૂર છે, જેમ કે ઉપજ અને તાણ શક્તિ ગુણધર્મો. Sa182 F22 થ્રેડેડ ફ્લેંજ માટે જરૂરી અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં બ્રિનેલ કઠિનતા અને વિસ્તરણ સમકક્ષનો સમાવેશ થાય છે. એલોયના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, આ ભાગોને પૂર્વનિર્ધારિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. આ પૂર્વજરૂરીયાતોમાં Astm A182 F22 એલોય સ્ટીલ ફ્લેંજ પર ઉપયોગમાં લેવાતી હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પ્રકાર અને તે કયા તાપમાને કરવામાં આવશે તેનો સમાવેશ થાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, શમન કરવાની પ્રક્રિયા ઉપરાંત, અન્ય પૂર્વજરૂરીયાતોમાં એસ્ટમ A182 F22 બનાવટી ફ્લેંજને ઠંડુ કરવા માટેનું માધ્યમ શામેલ છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ ફ્લેંજ a 105 a 182 321 304 304l 316 316l 201 202 F5 F9 F11 F12 F22 F91 1.7338 1.7335 1.7380

એલોય સ્ટીલ A182 F5 ગ્રેડ WNRF ફ્લેંજ્સમાં વધારાની તાકાત અને પકડ માટે વેલ્ડેડ નેક હોય છે. આનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસ અને પ્રવાહી પ્રવાહ હેઠળ થઈ શકે છે કારણ કે તે લીક પ્રૂફ છે. તેઓ ખૂબ ઊંચા અને ખૂબ નીચા તાપમાને પણ વાપરી શકાય છે, કારણ કે વેલ્ડેડ ગરદન લીકેજને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે. ઉભા કરેલા ચહેરા બોલ્ટિંગ અથવા વેલ્ડીંગ માટે સારી પકડ પૂરી પાડે છે.