પોલાદના ફાસ્ટનર્સ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 304 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 એલ અનુક્રમે 1.4301 અને 1.4307 તરીકે પણ ઓળખાય છે. પ્રકાર 304 એ સૌથી સર્વતોમુખી અને બહુમુખી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે હજી પણ તેના જૂના નામ, 18 \ / 8 દ્વારા ઓળખવામાં આવે છે, જે નજીવી રચના પ્રકાર 304 માંથી 18% ક્રોમિયમ અને 8% નિકલ છે.

304 અને 306 જેવા અન્ય પ્રકારના સ્ટીલથી વિપરીત, 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એલોયનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે જ્યાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોના નિષ્ણાતો તેનો ઉપયોગ સર્જિકલ સાધનો અને તબીબી પ્રત્યારોપણ કરવા માટે કરે છે.

સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને એનિલિંગ એ બિન-ફેરસ ધાતુઓની ગરમીની સારવાર માટેની સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે. મારા છેલ્લા લેખમાં, મેં સ્ટીલ જેવા ફેરસ ધાતુઓ માટેની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા તરફ ધ્યાન આપ્યું. આજે તમે નીચેની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ વિશે શીખી શકશો, જેમાં સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને એનિલિંગનો સમાવેશ થાય છે. તમે વરસાદની સખ્તાઇ, નાઇટ્રાઇડિંગ, ઠંડા કામ કરતા, ડેકારબ્યુરાઇઝેશન વિશે પણ શીખી શકશો.

316 એલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ એક us સ્ટેનિટીક એલોય છે જે ઘણીવાર "મરીન ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" તરીકે ઓળખાય છે કારણ કે તેનો ઉપયોગ લગભગ 90% દરિયાઇ કાર્યક્રમોમાં થાય છે - જેમાં શુદ્ધિકરણનો સમાવેશ થાય છે. આયર્ન અને નિકલ જેવા ધાતુઓ ઉપરાંત, 316 એલમાં 16-18% ક્રોમિયમ અને 2-3% મોલીબડેનમ હોય છે. આ તત્વો મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે એલોયના કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે; ક્રોમિયમ ક્રોમિયમ ox કસાઈડનો રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે દરિયાઇ પાણીમાં ઓક્સિજન સાથે સંપર્ક કરે છે, જ્યારે મોલીબડેનમ કાટને કાટમાળના ધાતુના પ્રતિકારને સુધારે છે. આ ઉપરાંત, 316 એલ પાસે કાર્બન સામગ્રી ઓછી છે (તેથી તેના નામે "એલ" નો ઉપયોગ), જે તેને કાટ સામે વધુ સારી સુરક્ષા આપે છે.

એલોય 904L \ / 1.4539 ના આધારે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 6 એમઓ વિકસિત કરવામાં આવી હતી. જો કે, 6 એમઓ પરની મોલીબડેનમ સામગ્રી 6.5%થઈ છે. 6 એમમાં ​​ઉત્તમ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર અને સુધારેલ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર છે. તાણ કાટનો પ્રતિકાર પણ સુધર્યો છે. તેને ઘણીવાર સુપર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

એનિલિંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નળી વધારવા અને સામગ્રીની કઠિનતાને ઘટાડવા માટે થાય છે. કઠિનતા અને નરમાઈમાં આ ફેરફાર એનિલેડ સામગ્રીની સ્ફટિક રચનામાં અવ્યવસ્થાના ઘટાડાનું પરિણામ છે. તેની બરડ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે અથવા પછીથી હેન્ડલ કરવાનું સરળ બનાવવા માટે સામગ્રીને સખ્તાઇ અથવા ઠંડા કાર્યકારી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા પછી સામાન્ય રીતે એનિલિંગ કરવામાં આવે છે.

તે મહત્વપૂર્ણ છે કે કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે વપરાયેલી સામગ્રીમાં વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર ધાતુઓના યાંત્રિક ગુણધર્મોને બદલવા માટે થાય છે, અને એક સામાન્ય ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય બનાવતી હોય છે.

એનિલિંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જે તેના યાંત્રિક અથવા વિદ્યુત ગુણધર્મોને બદલવા માટે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને બદલી નાખે છે. લાક્ષણિક રીતે, સ્ટીલ્સમાં, એનિલિંગનો ઉપયોગ કઠિનતા ઘટાડવા, નરમાઈ વધારવા અને આંતરિક તાણને દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે થાય છે.

ગ્રેડ 1.4404 અથવા 316L એ એક ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમ સામગ્રી અને ઓછી કાર્બન સામગ્રીને કારણે ખૂબ જ સારા કાટ પ્રતિકાર સાથે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એઆઈએસઆઈ 316 છે. કઠણ સ્થિતિમાં તેની શક્તિ મોટા વ્યાસ માટે લગભગ 600 એમપીએ છે, પરંતુ નાના ભાગો માટે, ઠંડા કામ કરીને તાકાત વધારી શકાય છે.

એનિલિંગ એ ગરમીની સારવારની એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના ગુણધર્મોને બદલી નાખે છે. જ્યારે ત્યાં વિવિધ પ્રકારની ગરમીની સારવાર હોય છે, ત્યારે એનિલીંગ લોકપ્રિય છે કારણ કે તે નળીમાં વધારો કરે છે અને કઠિનતા ઘટાડે છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સના અંતર્ગત કાટ પ્રતિકારને પુન recover પ્રાપ્ત કરવા માટે. રોકાણ કાસ્ટિંગ પછી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર ઘટે છે. સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સનો કાટ પ્રતિકાર મહત્તમ સ્થિતિમાં પાછો આવ્યો.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ યુનિફોર્મની રચના અને રચના બનાવવા માટે, જે ખાસ કરીને કાચા માલ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કાસ્ટિંગ તાપમાન અને ઠંડક દર સમાન નથી, પરિણામે અસંગત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર. Temperatures ંચા તાપમાન સાથે, અણુ પ્રવૃત્તિ તીવ્ર બને છે અને ¦ તબક્કો ઓગળી જાય છે, અને તેની રાસાયણિક રચના સમાન હોય છે. એકસરખી સિંગલ-ફેઝ સ્ટ્રક્ચર ઝડપથી ઠંડક પછી મેળવવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પછી સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ એ સૌથી સામાન્ય ગરમીની સારવારની પદ્ધતિ છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લગભગ 1100 ¡ãc સુધી ગરમ થયા પછી કાર્બાઇડનો તબક્કો સંપૂર્ણપણે અથવા નોંધપાત્ર રીતે ઓગળી જાય છે.

316L S31603 03CH17N14M3 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજનું સામાન્યકરણ
સોલ્યુશન એનિલિંગ (જેને સોલ્યુશન ટ્રીટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ધાતુઓના ઘણાં વિવિધ પરિવારો માટે સામાન્ય ગરમી-સારવાર પ્રક્રિયા છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ, નિકલ-આધારિત સુપરલોલો, ટાઇટેનિયમ એલોય અને કેટલાક કોપર-આધારિત એલોય બધાને સોલ્યુશન એનિલિંગની જરૂર પડી શકે છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 1.4529 એચસીઆર એ ક્રાઇવીસ કાટ, પિટિંગ કાટ અથવા ક્લોરિન-પ્રેરિત તાણ કાટ ક્રેકીંગ જેવા સ્થાનિક કાટની ઘટનાના ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ દર્શાવે છે અને વિશાળ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેમાં સલ્ફ્યુરિક અથવા ફોસ્ફોરિક એસિડ, અથવા ક્લોરાઇડ્સ અને ક્ષારના સંપર્કમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 316 એ મોલીબડનમ us સ્ટેનિટીક એલોય છે જે કાટમાળ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. લાક્ષણિક રીતે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના આ ગ્રેડનો ઉપયોગ એક્ઝોસ્ટ મેનિફોલ્ડ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, જેટ એન્જિન અને અન્ય ઘણી એપ્લિકેશનોમાં થાય છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને ટ્યુબ્સ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ્સ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અને શીટ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફિટિંગ્સ, કોણી, ટીઝ, રીડ્યુસર્સ, ઇસીટી. એચટી પાઇપ તમારા માટે તમામ પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે, 304, 304 એલ, 304 એચ, 309 એચ, 310 એચ, 316, 316 એચ, 316 એલ, 316 એલએન, 316 ટીઆઈ, 317, 317 એલ, 321, 321 એચ, 347, 347 એચ, 904 એલ, 254 એસએમઓ, ઝેન્ગ. લિ.

સામાન્યકરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને ઓછા એલોય સ્ટીલની રચના, ગરમ રોલિંગ અથવા કાસ્ટિંગ પછી સામાન્ય બનાવવા માટે થાય છે. સામાન્યકરણ પછી મેળવેલી કઠિનતા સ્ટીલના પરિમાણીય વિશ્લેષણ અને વપરાયેલ ઠંડક દર (લગભગ 100-250 એચબી) પર આધારિત છે.

યુએસએસ એસ 31254 નું સ્ટીલ એક સુપર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તેઓ ક્લોરાઇડ ક્રેવિસ કાટ, તાણ કાટ ક્રેકિંગ અને પિટિંગ કાટ સામે અસરની કઠિનતા માટે રચાયેલ ઉચ્ચ-અંતિમ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ છે. આ ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા us સ્ટેનાઇટ્સ છે.

304 એ ક્રોમિયમ-નિકલ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. પ્રકાર 302 કરતા વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર. ઉચ્ચ ડ્યુક્ટિલિટી, ઉત્તમ ચિત્ર, રચના અને સ્પિનિંગ ગુણધર્મો. સ્વાભાવિક રીતે બિન-અભિવ્યક્તિક, જ્યારે ઠંડા કામ કરે છે ત્યારે તે થોડું ચુંબકીય બને છે. ઓછી કાર્બન સામગ્રીનો અર્થ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં કાર્બાઇડ્સનો ઓછો વરસાદ અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટની ઓછી સંવેદનશીલતા.

ઘણી એપ્લિકેશનોમાં, ઉત્પાદનોમાં યાંત્રિક, રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, વ watch ચમેકિંગ, ખોરાક અને પીણા અને તબીબી ઉદ્યોગો માટેના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ઘટકો શામેલ છે.

316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સોકેટ થ્રેડેડ ફિટિંગ્સ એનપીટી એએસએમઇ બી 16.11 વર્ગ 3000 કપ્લિંગના શિપિંગ ચિત્રો

સામાન્યકરણ સ્ટીલને એક સમાન અને ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ સ્ટ્રક્ચર આપવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સ્ટીલની યાંત્રિક ગુણધર્મોની આગાહી કરવા યોગ્ય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગેરંટી મેળવવા માટે થાય છે.

એસએસ 316 એચ બનાવટી ટી એ એક ટૂંકી પાઇપ છે જે પાઇપના જમણા ખૂણા પર ટ્રાંસવર્સ કનેક્શન છે. મોટે ભાગે બહુવિધ પાઈપોને બે આઉટલેટ્સ સાથે એક પાઇપથી કનેક્ટ કરવા માટે વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, તેમાં પ્રવેશ હોય છે. એસએસ 316 બનાવટી ક્રોસનો ઉપયોગ ક્રોસ સાંધા પર પાઈપો કનેક્ટ કરીને અને દરેક પાઇપમાંથી પ્રવાહને વિભાજીત કરીને પ્રવાહને જોડવા અથવા વિતરિત કરવા માટે થાય છે.

ગ્રેડ 316 એ માનક મોલીબડેનમ ધરાવતું ગ્રેડ છે, જે ten સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સમાં ફક્ત 304 મહત્વનું છે. 304 ની તુલનામાં, મોલીબડેનમ 316 ને વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર આપે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે વધુ પ્રતિકાર.

પ્રકાર 316 \ / 316L એ ક્રોમિયમ-નિકલ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં મોલીબડેનમ છે. હાયલાઇડ વાતાવરણમાં 304 \ / 304L ની તુલનામાં અને સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ જેવા એસિડ ઘટાડવામાં મોલીબડેનમનો ઉમેરો કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. ટાઇપ 316 એલ 316 તરીકે ડ્યુઅલ સર્ટિફાઇડ કરી શકાય છે જ્યારે રચના 316 એલની કાર્બન નીચી મર્યાદા અને 316 ની થોડી વધારે શક્તિનું સ્તર પૂર્ણ કરે છે.

એલોય 309 (યુએનએસ એસ 30900) એ ઉચ્ચ તાપમાન કાટ પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે વિકસિત એક us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. એલોય બિન-સાયક્લિંગ શરતો હેઠળ 1900¡ãF (1038¡ãC) સુધીના ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરે છે. વારંવાર થર્મલ સાયકલિંગ ox ક્સિડેશન પ્રતિકારને લગભગ 1850¡ãF (1010¡ãC) સુધી ઘટાડે છે.

એસએસ 316 બનાવટી પાઇપ ફિટિંગ્સનો ઉપયોગ ફ્લોને વાળવા અને બે પાઈપો એકબીજા સાથે જુદા જુદા ખૂણા પર કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. તેઓને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે કે તેઓ પોલાણ અને અતિશય દબાણનું નુકસાન ન કરે.

થર્મલ અથવા મિકેનિકલ સખ્તાઇ પ્રક્રિયા પછી ધાતુઓને વધુ નળી અને નળી બનાવવા માટે વપરાયેલી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને સામાન્ય બનાવવી. સામાન્યકરણમાં સામગ્રીને temperature ંચા તાપમાને ગરમ કરવા અને પછી તેને ગરમ કર્યા પછી ઓરડાના તાપમાને હવામાં ખુલ્લી મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે, તેને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થવા દે છે. આ ગરમી અને ધીમી ઠંડક ધાતુના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને બદલી નાખે છે, તેની કઠિનતા ઘટાડે છે અને તેની નરમાઈમાં વધારો કરે છે.

સામાન્યકરણ સ્ટીલમાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે અને તેની શક્તિ અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે. આ સ્ટીલની શીટમાં તેમને વધુ સમાન બનાવવા માટે અનાજનું કદ બદલીને પ્રાપ્ત થાય છે. સ્ટીલ પ્રથમ ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ ​​થાય છે અને પછી હવા દ્વારા ઠંડુ થાય છે.