www.htpipe.esમલયાલમફ્રિશિયનકાર્બન સ્ટીલફ્રિશિયનA182 F53 2507 સ્પેશિયલ ફ્લેંજ 25 ટકા ક્રોમિયમ અને 4 ટકા મોલિબ્ડેનમ સાથે

A182 F53 2507 સ્પેશિયલ ફ્લેંજ 25 ટકા ક્રોમિયમ અને 4 ટકા મોલિબ્ડેનમ સાથે

Super DuplexUNS-S32760-A182-F55 , સુપર ડુપ્લેક્સ એલોય UNS S32760 (F55 \/ 1.4501) એલિવેટેડ તાપમાને દરિયાઈ પાણીમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકારક પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ ધરાવે છે, જે PREN 40<(q પિટિંગ E) પ્રતિકાર સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. ખાટા અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં SCC (સ્ટ્રેસ કોરોઝન ક્રેકીંગ) માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર. ઓસ્ટેનિટિક અને 22% Cr ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ UNS S32760 (F55) બંને કરતાં વધુ શક્તિ પ્રદાન કરવી એ ઉદ્યોગોમાં વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ છે જેમ કે, COILING અને InChemical, Processine and InChemical. વાતાવરણ

ઢોસા4.8ડુપ્લેક્સ S31803 S32205 ઉચ્ચ કાટ પ્લેટ229કુર્દિશ (કુર્મનજી)
સિંધી
»

ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલોય 2205 22% ક્રોમિયમ, 3% મોલિબડેનમ અને 5-6% નિકલ નાઇટ્રોજન સમાવિષ્ટ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. એલોય 2205 ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક બંને ગ્રેડના ગુણધર્મોના ઇચ્છનીય પાસાને જોડે છે.<( Pitting Resistance Eqv) . Excellent resistance to SCC ( Stress Corrosion Cracking) in Sour and Chloride environments . Providing higher strengths than both austenitic and 22% Cr Duplex Stainless Steels UNS S32760 (F55) is suited to a variety of applications in industries such as Oil & Gas, CPI(Chemical Processing Industries), and Marine environments.

સામગ્રી


    s32750 ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ

    2205 ડુપ્લેક્સ પાઇપનો ઉપયોગ 572¡ãF થી વધુ તાપમાને કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ અને નાઇટ્રોજન સામગ્રીની હાજરીને કારણે, 2205 ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ મોટાભાગના વાતાવરણમાં વધુ પરંપરાગત રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 316 અને 316Lની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિરોધક ગુણધર્મો દર્શાવે છે.
    ASTM A182 સુપર ડુપ્લેક્સ F55 હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ પંપ, વાલ્વ, ચોક, કનેક્ટર્સ, પાઇપવર્ક\/ફ્લાંજ, તેલ અને ગેસના ઘટકો, મેનીફોલ્ડ્સ વગેરે માટે થાય છે. ASME SA 182 સુપર ડુપ્લેક્સ S32760 ના વજનમાં પરિણામી બચત હેક્સ બોલ્ટની કિંમતમાં નાટકીય રીતે ઘટાડો કરી શકે છે. આ ASME SA479 સુપર ડુપ્લેક્સ S32760 હેક્સ બોલ્ટને 1025 ડિગ્રી સે ¨C 1120 ડિગ્રી સે સુધી ગરમ કરો અને ખાતરી કરો કે કેન્દ્રને ભઠ્ઠીનું તાપમાન હાંસલ કરવા માટે પૂરતો સમય આપવામાં આવે છે અને શાસક વિભાગને અનુરૂપ સમય માટે પકડી રાખે છે, ત્યારબાદ પાણી શમન કરે છે.