ઘર »બનાવટી ફ્લેંજ્સ»સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304\/304L\/304H WN ફ્લેંજ
ગ્રુવ ફેસ મોટા વ્યાસ ઓરિફિસ ફ્લેંજ અને રિંગ ફ્લેંજ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304\/304L\/304H WN ફ્લેંજ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304\/304L\/304H WN ફ્લેંજ
ખૂબ જ સારી કાટ પ્રતિકાર માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દર્શાવતા, આ ગ્રેઇન્જર એપ્રૂવ્ડ વેલ્ડ નેક ફ્લેંજને ગરદન પર પરિઘ વેલ્ડ દ્વારા સિસ્ટમ સાથે જોડી શકાય છે. રેડીયોગ્રાફી દ્વારા વેલ્ડેડ વિસ્તારની સરળતાથી તપાસ કરી શકાય છે. મેળ ખાતી પાઇપ અને ફ્લેંજ બોર પાઇપલાઇનની અંદર અશાંતિ અને ધોવાણ ઘટાડે છે. ફ્લેંજ તમારા નિર્ણાયક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે અને હવા, પાણી, તેલ, કુદરતી ગેસ અને વરાળ સાથે ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

રેટ કર્યું4.9\/5 પર આધારિત306ગ્રાહક સમીક્ષાઓ
શેર કરો:
સામગ્રી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304\/304L\/304H WN ફ્લેંજ

?સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ પાઇપ અને ફિટિંગ સાથે જોડાય છે અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ બનાવે છે જે પ્લમ્બિંગ એપ્લીકેશન અને ફૂડ અને ડેરી પ્રોસેસિંગમાં હવા, પાણી, કુદરતી ગેસ, તેલ અને વરાળ પહોંચાડે છે. ફ્લેંજ્સ સફાઈ, નિરીક્ષણ અને ફેરફાર માટે સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે. બ્લાઇન્ડ, બટ વેલ્ડ, લેપ જોઇન્ટ, સ્લિપ-ઓન, સોકેટ વેલ્ડ અને થ્રેડેડ સહિતના ફ્લેંજ પ્રકારો વિવિધ કદ અને આકારોમાં ઉપલબ્ધ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટકાઉ છે, કોસ્ટિક રસાયણો, કાટ લાગતા પ્રવાહી, તેલ અને વાયુઓના કાટનો પ્રતિકાર કરે છે અને દબાણ અને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરે છે.

પૂછપરછ


    વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

    ગ્રેડ F22 એ લો એલોય સ્ટીલ છે જેમાં નજીવા 2.25% ક્રોમિયમ હોય છે. કનેક્ટર્સ, હેંગર્સ અને બ્લોક વાલ્વ માટે ઓઇલ પેચ વેલહેડ એપ્લિકેશન્સમાં એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. NACE MR0175 ને 22 HRC સુધીની કઠિનતા સ્તર મંજૂર કરવામાં આવે છે. ગ્રેડનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઢંકાયેલ ઘટકો માટે બેઝ મેટલ તરીકે થાય છે.
    જો ASTM A182 ને સામાન્ય અને સ્વસ્થ સ્થિતિમાં સપ્લાય કરવામાં આવે તો, 0.2% પ્રૂફ સ્ટ્રેસ ન્યૂનતમ 30 KSI છે. ASTM A182 એલોય સ્ટીલનો ગ્રેડ 22 એ લો-એલોય સ્ટીલ છે જેમાં 2.25% ક્રોમિયમ હોય છે. ઘણીવાર ઢંકાયેલ ઘટકો માટે બેઝ મેટલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, F22 નો ઉપયોગ હેંગર, કનેક્ટર્સ અને બ્લોક વાલ્વ જેવા ઉત્પાદનો માટે તેલ પેચ વેલહેડ એપ્લિકેશનમાં પણ થાય છે.

    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.
    ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ આયર્નનો એલોય છે જે કાટ અને કાટ માટે પ્રતિરોધક છે. તેમાં ઓછામાં ઓછું 11% ક્રોમિયમ હોય છે અને અન્ય ઇચ્છિત ગુણધર્મો મેળવવા માટે તેમાં કાર્બન, અન્ય બિનધાતુઓ અને ધાતુઓ જેવા તત્વો હોઈ શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ સામે પ્રતિકાર ક્રોમિયમમાંથી પરિણમે છે, જે એક નિષ્ક્રિય ફિલ્મ બનાવે છે જે સામગ્રીને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને ઓક્સિજનની હાજરીમાં સ્વ-સાજા કરી શકે છે.
    સંપૂર્ણ અને અનંત રીતે રિસાયકલ કરી શકાય તેવું, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ¡°ગ્રીન સામગ્રી¡± સમાન શ્રેષ્ઠતા છે. હકીકતમાં, બાંધકામ ક્ષેત્રની અંદર, તેનો વાસ્તવિક પુનઃપ્રાપ્તિ દર 100% ની નજીક છે.
    સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પણ પર્યાવરણની દૃષ્ટિએ તટસ્થ અને નિષ્ક્રિય છે, અને તેની આયુષ્ય ખાતરી કરે છે કે તે ટકાઉ બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. વધુમાં, તે એવા સંયોજનોને લીચ કરતું નથી કે જે પાણી જેવા તત્વોના સંપર્કમાં હોય ત્યારે તેની રચનામાં ફેરફાર કરી શકે.
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઓછામાં ઓછું 10.5 ટકા ક્રોમિયમ હોવું આવશ્યક છે. ગ્રેડના આધારે, તેમાં ક્રોમિયમનું ઉચ્ચ સ્તર અને મોલિબડેનમ, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, નાઇટ્રોજન, ફોસ્ફરસ અથવા સેલેનિયમ જેવા વધારાના મિશ્રિત ઘટકો હોઈ શકે છે.
    આ પર્યાવરણીય લાભો ઉપરાંત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આકર્ષક, અત્યંત આરોગ્યપ્રદ, જાળવવામાં સરળ, અત્યંત ટકાઉ અને વિવિધ પ્રકારના પાસાઓ પ્રદાન કરે છે. પરિણામે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘણી રોજિંદા વસ્તુઓમાં મળી શકે છે. તે ઉર્જા, પરિવહન, મકાન, સંશોધન, દવા, ખોરાક અને લોજિસ્ટિક્સ સહિતના ઉદ્યોગોની શ્રેણીમાં પણ અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે.

    ફ્લેંજ એ સેલિંગ પછી બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જોડાવાની પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જાળવણી માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ પાઇપને વિવિધ સાધનો અને વાલ્વ સાથે જોડે છે. જો પ્લાન્ટની કામગીરી દરમિયાન નિયમિત જાળવણીની જરૂર હોય તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ ઉમેરવામાં આવે છે.
    ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ઘટકોથી બનેલું હોય છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ્સ અને બોલ્ટિંગ; જે અન્ય પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઘટકોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો જરૂરી છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લીક ટાઈટનેસ છે.
    ફ્લેંજ એ બહાર નીકળેલી રિજ, હોઠ અથવા કિનાર છે, જે બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, જે તાકાત વધારવા માટે કામ કરે છે (આયર્ન બીમ જેમ કે આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમના ફ્લેંજ તરીકે); અન્ય ઑબ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળના સરળ જોડાણ માટે (પાઈપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર વગેરે, અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પરના ફ્લેંજ તરીકે); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની હિલચાલને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલના અંદરના ફ્લેંજ તરીકે, જે પૈડાને રેલમાંથી ચાલતા અટકાવે છે). "ફ્લેન્જ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે વપરાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.