સ્કોટિશ ગેલિક

ગ્રેડ 316 એ માનક મોલીબડેનમ ધરાવતું ગ્રેડ છે, જે ten સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સમાં ફક્ત 304 મહત્વનું છે. 304 ની તુલનામાં, મોલીબડેનમ 316 ને વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર આપે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે વધુ પ્રતિકાર.

કાર્બન સ્ટીલ એ એક ખાસ પ્રકારનું સ્ટીલ છે જે નામ સૂચવે છે તેમ, અન્ય પ્રકારના સ્ટીલ કરતા કાર્બન સામગ્રી વધારે છે. મોટાભાગના પ્રકારનાં સ્ટીલમાં પ્રમાણમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રી હોય છે, લગભગ 0.05% થી 0.3%. તેની તુલનામાં, કાર્બન સ્ટીલમાં 2.5%સુધીની કાર્બન સામગ્રી છે. સાડા ​​વીસ ટકા કાર્બન નજીવા લાગે છે, પરંતુ તે ઘણા આકર્ષક ફાયદાઓ લાવે છે જે બીજે ક્યાંય મળ્યા નથી.

હેસ્ટેલોય સી 276 માં પિટિંગ, ઓક્સિડેશન અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. હેસ્ટેલોય એ એલોય છે જે મુખ્યત્વે નિકલ, મોલીબડેનમ અને ક્રોમિયમથી બનેલું છે, જે તેના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તેની નળી, સુગમતા, ટકાઉપણું અને અન્ય ગુણધર્મો તેને ઉદ્યોગ અને ઘરના ઉપયોગ માટે સૌથી લોકપ્રિય એલોય બનાવે છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 1.4529 એચસીઆર એ ક્રાઇવીસ કાટ, પિટિંગ કાટ અથવા ક્લોરિન-પ્રેરિત તાણ કાટ ક્રેકીંગ જેવા સ્થાનિક કાટની ઘટનાના ઉચ્ચ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ દર્શાવે છે અને વિશાળ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેમાં સલ્ફ્યુરિક અથવા ફોસ્ફોરિક એસિડ, અથવા ક્લોરાઇડ્સ અને ક્ષારના સંપર્કમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે.

એએસટીએમ એ 193 બી 7 બોલ્ટ્સ અસંખ્ય વિશિષ્ટતાઓ અને સામગ્રી ડિઝાઇન ગુણધર્મોને પહોંચી વળવા માટે બનાવવામાં આવે છે. વધુ વિશેષ રીતે, બી 7 એલોય સ્ટીલ એ -193 નું temperature ંચું તાપમાન ગ્રેડ છે. બી 7 સ્ટીલ એ ક્રોમિયમ મોલીબડેનમ સ્ટીલ પણ છે, જેમાં 125KSI ની ઓછામાં ઓછી તાણ શક્તિ છે.

અન્ય ઘણા નિકલ એલોય્સની જેમ, તે નરમ અને રચવા માટે સરળ છે અને વેલ્ડ છે. આ એલોયનો ઉપયોગ મોટાભાગના industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં થાય છે જ્યાં કાટમાળ રાસાયણિક વાતાવરણ અસ્તિત્વમાં છે અને અન્ય એલોય નિષ્ફળ જાય છે.

304 એ ક્રોમિયમ-નિકલ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. પ્રકાર 302 કરતા વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર. ઉચ્ચ ડ્યુક્ટિલિટી, ઉત્તમ ચિત્ર, રચના અને સ્પિનિંગ ગુણધર્મો. સ્વાભાવિક રીતે બિન-અભિવ્યક્તિક, જ્યારે ઠંડા કામ કરે છે ત્યારે તે થોડું ચુંબકીય બને છે. ઓછી કાર્બન સામગ્રીનો અર્થ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં કાર્બાઇડ્સનો ઓછો વરસાદ અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટની ઓછી સંવેદનશીલતા.

એલોય સી -276 માં પિટિંગ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તે કેટલીક સામગ્રીમાંની એક પણ છે જે ભીના ક્લોરિન, હાયપોક્લોરાઇટ અને ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડની કાટમાળ અસરોનો સામનો કરી શકે છે.

એએસટીએમ એ 193 ગ્રેડ બી 7 સ્પષ્ટીકરણ ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ દબાણ સેવા અને અન્ય વિશેષ હેતુ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ તાકાત એલોય સ્ટીલ બોલ્ટિંગ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓને આવરી લે છે. તે એક પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે જે લાક્ષણિક રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, કઠિનતા આવશ્યકતાઓ, પ્રેફરન્શિયલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પ્રોડક્ટ માર્કિંગ, સર્ટિફિકેશન અને પ્રેશર વેસેલ સર્વિસ, વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ્ટેડ કનેક્શન્સ માટેની અન્ય આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. એએસટીએમ એ 193 એસઆઈ (મેટ્રિક) અને ઇંચ-પાઉન્ડ એકમોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

એલોય સી 276 એ નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમ એલોય છે. હેસ્ટેલોય સી 276 વિવિધ વાતાવરણમાં ઉત્તમ કાટ અને ox ક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે રચાયેલ છે. આ એલોય પિટિંગ અને કર્કશ કાટ સામે પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે.

મોનેલ 400 વરાળ અને સમુદ્રના પાણી માટે પ્રતિરોધક છે તેમજ ડિગ્સિંગ પછી સલ્ફ્યુરિક, હાઇડ્રોક્લોરિક અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ્સ જેવા અત્યંત કાટમાળ ઉકેલો. તેમાં ઉત્તમ સોલ્ડેરિબિલિટી છે અને તે ખૂબ જ દબાણ અને વજનનો સામનો કરી શકે છે. એલોયમાં પેટા-ઝીરો તાપમાને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, જેમાં 2370¡ã-2460¡ã નો ગલનબિંદુ છે, અને ઉત્પાદનનો ઉપયોગ તાપમાનમાં 1000¡ã સુધી થઈ શકે છે.

એલોય 904L \ / 1.4539 ના આધારે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 6 એમઓ વિકસિત કરવામાં આવી હતી. જો કે, 6 એમઓ પરની મોલીબડેનમ સામગ્રી 6.5%થઈ છે. 6 એમમાં ​​ઉત્તમ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર અને સુધારેલ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર છે. તાણ કાટનો પ્રતિકાર પણ સુધર્યો છે. તેને ઘણીવાર સુપર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

એલોય સી -276 વેલ્ડ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાની રચનાને અટકાવે છે, જે રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ માટે મોટાભાગની વેલ્ડીંગ પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગી બનાવે છે.

Temperature ંચા તાપમાન કાર્યક્રમો માટે એએસટીએમ એ 193 બી 7, તેની તાણ શક્તિ અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકારને કારણે બી 7 સ્ટીલ વધુ માંગ છે. તેનો ઉપયોગ temperature ંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણ કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમાં industrial દ્યોગિક અને કાર્યનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં temperatures ંચા તાપમાન અને દબાણ પહોંચી રહ્યા છે. તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ, રાસાયણિક અને પેટ્રોલિયમ સુવિધાઓ અને પાઇપ ફ્લેંજ કનેક્શન્સમાં દબાણ વાહિનીઓ અને વાલ્વ એ બી 7 માટે લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો છે.

એલોય સી -276 એ આજે ​​ઉપલબ્ધ સૌથી સર્વતોમુખી કાટ-પ્રતિરોધક એલોય છે.

સ્ટડ બોલ્ટ, હેક્સ બોલ્ટ, આંશિક થ્રેડ સાથે હેક્સ બોલ્ટ, સંપૂર્ણ થ્રેડ સાથે હેક્સ બોલ્ટ, થ્રેડેડ સળિયા, યુ-બોલ્ટ, હેક્સ સોકેટ કેપ સ્ક્રુ, હેક્સ નટ, ફ્લેટ વોશર, સ્પ્રિંગ વોશર. - ઝેંગઝો હ્યુટોંગ પાઇપલાઇન ઇક્વિપમેન્ટ કું., લિ.

ડુપ્લેક્સ 2507 એ સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં 25% ક્રોમિયમ, 4% મોલીબડેનમ અને 7% નિકલ છે. આ એલોય ઉત્તમ તાકાત અને કાટ પ્રતિકારની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 એલોયમાં વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે, જેમાં મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો (જેમ કે ફેરીક ક્લોરાઇડ અને ક્યુપ્રિક ક્લોરાઇડ), હોટ ફ ou લિંગ મીડિયા (ઓર્ગેનિક અને અકાર્બનિક), ક્લોરિન, ફોર્મિક અને એસિટિક એસિડ, એસિટિક એન્હાઇડ્રાઇડ, અને દરિયાઇ સોલ્યુશન્સનો સમાવેશ થાય છે.

મોટાભાગના સ્ક્રબર્સમાં સલ્ફર સંયોજનો અને ક્લોરાઇડ આયનો સામે તેના ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે તેનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સમાં થઈ શકે છે.

પાન હેડ સ્ક્રુ એ એક સામાન્ય બિન-ઉપાય હેડ સ્ક્રુ છે જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશનને સુરક્ષિત કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેમની પાસે વિશાળ માથું, સપાટ બેરિંગ સપાટી અને ફ્લેટ અથવા સહેજ ગુંબજવાળી ટોચની સપાટી ડિમ્પલ્સ સાથે છે.

એલોય 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) ની વચ્ચે બનાવ્યો છે અને પછી બિલેટ અથવા ઇંગોટ વિભાગની જાડાઈના ઇંચ દીઠ 30 મિનિટ માટે ફોર્જિંગ તાપમાન પર પલાળીને. ફોર્જિંગ તરત જ શરૂ થવું જોઈએ, બિલેટને ફરીથી ગરમ ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, 25 \ / 40% ઘટાડો શક્ય તેટલી આંતરિક ગરમી જાળવવામાં મદદ કરે છે. મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે, બનાવટી ભાગો પછીથી એનિલેડ થવું જોઈએ. ગરમીની સારવાર જુઓ.

હેસ્ટેલોય (આર) સી 276 પરંપરાગત તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ઠંડા કામ કરીને રચાય છે.

આ એલોયનું વેલ્ડીંગ સી -22 એલોય જેવું જ છે. ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (જીટીએડબ્લ્યુ) અને શિલ્ડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (એસએમએડબ્લ્યુ) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સી -276 એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

એએસટીએમ એ 193 બી 7 એ ક્રોમિયમ મોલીબડેનમ એલોય સ્ટીલ છે. બી 7 એ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા દ્વારા તેની શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે જે 1150 ડિગ્રી ફેરનહિટ પર શણગારે છે અને ગુસ્સે થાય છે.

એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સી -276 ફિલર મેટલ સાથે એલોયને એનિલેડ સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે.

હેસ્ટેલોય (આર) સી 276 એ સોલ્યુશન હીટ છે જે 1121¡ãC (2050¡ãF) પર સારવાર આપવામાં આવે છે અને પછી ઝડપથી છલકાઈ જાય છે. ફોર્જિંગ અથવા હોટ ફોર્મિંગના કિસ્સામાં, ભાગોનો ઉપયોગ કરતા પહેલા સોલ્યુશન હીટની સારવાર હોવી જોઈએ.

નિમોનિક 80 એ (એલોય 80 એ) એ ગેસ ટર્બાઇન માટે ઉલ્લેખિત સૌથી લોકપ્રિય સુપરલોલોમાંનું એક છે. નિમોનિક 80 એ ફાસ્ટનર્સ ઘણીવાર ખૂબ temperatures ંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને કારણે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે. આ નિમોનિક બોલ્ટ્સ અને બદામને વિમાનના ભાગો અને કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા ગેસ ટર્બાઇન ઘટકોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે, ટર્બાઇન બ્લેડ માઉન્ટ કરવાથી લઈને જેટ એન્જિન પર એક્ઝોસ્ટ નોઝલ સુધી, જ્યાં નિમોનિક ફાસ્ટનર્સ ખૂબ high ંચા સ્તરના દબાણ અને ગરમીના સંપર્કમાં આવે છે.

હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ભાગોને એક સાથે એસેમ્બલી રચવા માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તે એક ભાગ તરીકે ઉત્પાદિત થઈ શકતું નથી અથવા જાળવણી અને સમારકામને છૂટા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. વ્યાખ્યા દ્વારા "એક બોલ્ટ એ એક અખરોટ સાથે સંવનન કરવા માટે એસેમ્બલ ભાગોમાં છિદ્રો દ્વારા દાખલ કરવા માટે રચાયેલ એક માથું અને બાહ્ય રીતે થ્રેડેડ મિકેનિકલ ડિવાઇસ છે અને સામાન્ય રીતે તે અખરોટ ફેરવીને સજ્જ અથવા મુક્ત કરવાનો છે." જ્યારે પ્રિફોર્મ્ડ આંતરિક થ્રેડેડ (ટેપ) છિદ્ર સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હેક્સ બોલ્ટનું માથું કડક તરફ વળેલું છે, જે તકનીકી રૂપે તેને સ્ક્રૂ બનાવે છે (બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ વચ્ચેના તફાવતોને લગતી ચર્ચા માટે અમારો ટેક ડેટા વિભાગ જુઓ). હેક્સ બોલ્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે: હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ, કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ અને જો સંપૂર્ણ થ્રેડેડ, ટેપ બોલ્ટ્સ, હેક્સ ટેપ બોલ્ટ્સ અને હેક્સ હેડ ટેપ બોલ્ટ્સ. હેક્સ બોલ્ટને તેની અન્ડરહેડ બેરિંગ સપાટી દ્વારા હેક્સ કેપ સ્ક્રૂથી અલગ પાડવામાં આવે છે: જો તેમાં ગોળાકાર બોસ હોય, જેને વોશર ચહેરો કહેવામાં આવે છે, તો તે એક હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ છે - જો તે ન હોય તો તે હેક્સ બોલ્ટ છે.

હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ભાગોને એક સાથે એસેમ્બલી રચવા માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તે એક ભાગ તરીકે ઉત્પાદિત થઈ શકતું નથી અથવા જાળવણી અને સમારકામને છૂટા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. વ્યાખ્યા દ્વારા "એક બોલ્ટ એ એક અખરોટ સાથે સંવનન કરવા માટે એસેમ્બલ ભાગોમાં છિદ્રો દ્વારા દાખલ કરવા માટે રચાયેલ એક માથું અને બાહ્ય રીતે થ્રેડેડ મિકેનિકલ ડિવાઇસ છે અને સામાન્ય રીતે તે અખરોટ ફેરવીને સજ્જ અથવા મુક્ત કરવાનો છે." જ્યારે પ્રિફોર્મ્ડ આંતરિક થ્રેડેડ (ટેપ) છિદ્ર સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હેક્સ બોલ્ટનું માથું કડક તરફ વળેલું છે, જે તકનીકી રૂપે તેને સ્ક્રૂ બનાવે છે (બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ વચ્ચેના તફાવતોને લગતી ચર્ચા માટે અમારો ટેક ડેટા વિભાગ જુઓ). હેક્સ બોલ્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે: હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ, કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ અને જો સંપૂર્ણ થ્રેડેડ, ટેપ બોલ્ટ્સ, હેક્સ ટેપ બોલ્ટ્સ અને હેક્સ હેડ ટેપ બોલ્ટ્સ. હેક્સ બોલ્ટને તેની અન્ડરહેડ બેરિંગ સપાટી દ્વારા હેક્સ કેપ સ્ક્રૂથી અલગ પાડવામાં આવે છે: જો તેમાં ગોળાકાર બોસ હોય, જેને વોશર ચહેરો કહેવામાં આવે છે, તો તે એક હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ છે - જો તે ન હોય તો તે હેક્સ બોલ્ટ છે.

હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ભાગોને એક સાથે એસેમ્બલી રચવા માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તે એક ભાગ તરીકે ઉત્પાદિત થઈ શકતું નથી અથવા જાળવણી અને સમારકામને છૂટા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. વ્યાખ્યા દ્વારા "એક બોલ્ટ એ એક અખરોટ સાથે સંવનન કરવા માટે એસેમ્બલ ભાગોમાં છિદ્રો દ્વારા દાખલ કરવા માટે રચાયેલ એક માથું અને બાહ્ય રીતે થ્રેડેડ મિકેનિકલ ડિવાઇસ છે અને સામાન્ય રીતે તે અખરોટ ફેરવીને સજ્જ અથવા મુક્ત કરવાનો છે." જ્યારે પ્રિફોર્મ્ડ આંતરિક થ્રેડેડ (ટેપ) છિદ્ર સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હેક્સ બોલ્ટનું માથું કડક તરફ વળેલું છે, જે તકનીકી રૂપે તેને સ્ક્રૂ બનાવે છે (બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ વચ્ચેના તફાવતોને લગતી ચર્ચા માટે અમારો ટેક ડેટા વિભાગ જુઓ). હેક્સ બોલ્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે: હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ, કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ અને જો સંપૂર્ણ થ્રેડેડ, ટેપ બોલ્ટ્સ, હેક્સ ટેપ બોલ્ટ્સ અને હેક્સ હેડ ટેપ બોલ્ટ્સ. હેક્સ બોલ્ટને તેની અન્ડરહેડ બેરિંગ સપાટી દ્વારા હેક્સ કેપ સ્ક્રૂથી અલગ પાડવામાં આવે છે: જો તેમાં ગોળાકાર બોસ હોય, જેને વોશર ચહેરો કહેવામાં આવે છે, તો તે એક હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ છે - જો તે ન હોય તો તે હેક્સ બોલ્ટ છે.

હેક્સ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ બે અથવા વધુ ભાગોને એક સાથે એસેમ્બલી રચવા માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તે એક ભાગ તરીકે ઉત્પાદિત થઈ શકતું નથી અથવા જાળવણી અને સમારકામને છૂટા કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. વ્યાખ્યા દ્વારા "એક બોલ્ટ એ એક અખરોટ સાથે સંવનન કરવા માટે એસેમ્બલ ભાગોમાં છિદ્રો દ્વારા દાખલ કરવા માટે રચાયેલ એક માથું અને બાહ્ય રીતે થ્રેડેડ મિકેનિકલ ડિવાઇસ છે અને સામાન્ય રીતે તે અખરોટ ફેરવીને સજ્જ અથવા મુક્ત કરવાનો છે." જ્યારે પ્રિફોર્મ્ડ આંતરિક થ્રેડેડ (ટેપ) છિદ્ર સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હેક્સ બોલ્ટનું માથું કડક તરફ વળેલું છે, જે તકનીકી રૂપે તેને સ્ક્રૂ બનાવે છે (બોલ્ટ્સ અને સ્ક્રૂ વચ્ચેના તફાવતોને લગતી ચર્ચા માટે અમારો ટેક ડેટા વિભાગ જુઓ). હેક્સ બોલ્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે: હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ, કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ મશીન બોલ્ટ્સ, હેક્સ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ અને જો સંપૂર્ણ થ્રેડેડ, ટેપ બોલ્ટ્સ, હેક્સ ટેપ બોલ્ટ્સ અને હેક્સ હેડ ટેપ બોલ્ટ્સ. હેક્સ બોલ્ટને તેની અન્ડરહેડ બેરિંગ સપાટી દ્વારા હેક્સ કેપ સ્ક્રૂથી અલગ પાડવામાં આવે છે: જો તેમાં ગોળાકાર બોસ હોય, જેને વોશર ચહેરો કહેવામાં આવે છે, તો તે એક હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ છે - જો તે ન હોય તો તે હેક્સ બોલ્ટ છે.