પાઇપ બેન્ડના કદ અને સામગ્રીની તીવ્ર વિવિધતા પણ તેમને ગરમ અથવા કોસ્ટિક પ્રવાહીથી લઈને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્રવાહીમાં દબાણ અને ગતિ જાળવવા માટે અથવા સસ્પેન્ડ સોલિડ્સ જેવા, જેમ કે ઓઇલ રેતીની સ્લરી લાઇનો ધરાવતા લોકો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં સિલિકા રેતીની concent ંચી સાંદ્રતા હોય છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડને પેટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા સાધનો અને ગરમ કમ્બસ્ટર ઝોન વિભાગોમાં ગેસ ટર્બાઇન્સનો ઉપયોગ શોધે છે. ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને કારણે industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠી એપ્લિકેશનમાં માળખાકીય ઘટકો માટે પણ વપરાય છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડની ભલામણ ખાસ કરીને ફર્નેસ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગ માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ, ઘટાડવા અને તટસ્થ વાતાવરણ માટે અસામાન્ય પ્રતિકાર છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ એ ગેસ ટર્બાઇન એન્જિન, વિમાન, industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠી અને કેમિકલ પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશનો માટે નિકલ આધારિત સુપરલોય આદર્શ છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને નાઇટ્રાઇડિંગનો પણ પ્રતિકાર કરે છે, બે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓ જે ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયમાં પ્રારંભિક નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. પેટ્રોલિયમ કોકમાં 100 કલાક પછી, અન્ય ચાર સામગ્રી કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને જ્યારે સંપૂર્ણપણે ઘૂસી હતી.
એલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ તેની ઉત્તમ temperature ંચી તાપમાનની તાકાત માટે જાણીતું છે જે 2200¡F ã સુધી ટકી રહ્યું છે. મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ દ્વારા એલોયને રચના અને વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથે સરળતાથી બનાવટી પણ બનાવી શકાય છે.
એલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ જેટ એન્જિન ટેઇલપાઇપ્સ, આફ્ટરબર્નર ઘટકો, ટર્બાઇન બ્લેડ, નોઝલ વેન, કેબિન હીટર અને અન્ય વિમાન ભાગોમાં ઉપયોગ માટે સમાન યોગ્ય છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ એ કાટ પ્રતિરોધક, ગરમી પ્રતિરોધક અને ox ક્સિડેશન પ્રતિરોધક છે, જે ઘટાડવા અથવા તટસ્થ વાતાવરણીય અને ox ક્સિડેશનનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે.
એલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ, ફર્નેસ રોલ્સ અથવા અન્ય industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠી એપ્લિકેશન્સમાં અપવાદરૂપ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે કારણ કે ox ક્સિડાઇઝિંગ, ઘટાડવા અને તટસ્થ વાતાવરણ માટેના એલોયના મજબૂત પ્રતિકારને કારણે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડનો ઉપયોગ વિવિધ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ભાગો માટે થાય છે, જેમાં રીટોર્ટ્સ, પાયરોલિસીસ ટ્યુબિંગ અને મફલ્સનો સમાવેશ થાય છે, કારણ કે તાણ-કાટ ક્રેકીંગના તેના અપવાદરૂપ પ્રતિકારને કારણે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ એ ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે ઘડાયેલ નિકલ બેઝ એલોય છે. રચના અને વેલ્ડીંગની દ્રષ્ટિએ બધા ઉત્પાદન સ્વરૂપો ઉત્તમ છે.
તેમ છતાં હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ મુખ્યત્વે ગરમી અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે નોંધવામાં આવે છે, તેમાં ક્લોરાઇડ તાણ-કાટ ક્રેકીંગ માટે પણ સારો પ્રતિકાર છે અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે સારો પ્રતિકાર છે, વાતાવરણીયને ઘટાડવા અથવા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.
પાઇપ અથવા ટ્યુબ રોટરી ક્રિયામાં કામ કરતા મૃત્યુ પામેલા અને અન્ય વિવિધ ઘટકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને વળેલું છે.
એએમએસ 5754 પાઇપ બેન્ડમાં કોઈ ઉપજ અથવા તાણ શક્તિની આવશ્યકતાઓ નથી, પરંતુ તેમાં સખ્તાઇની મહત્તમ અને તાણ ભંગાણની ઓછામાં ઓછી જરૂર નથી.
મજબૂત અને ઓક્સિડેશન 2200 ડિગ્રી પ્રતિરોધક. એફ (1200 ડિગ્રી. સી) - હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ એ એક નક્કર સોલ્યુશન છે જે મજબૂત ગ્રેડમાં સારી તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર 2200 ડિગ્રી સુધી છે. એફ (1200 ડિગ્રી. સી).
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડનો બાકી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર નીચે સચિત્ર છે. 2000 ડિગ્રી પર સૂકા હવાના નમૂનાઓ ખુલ્લા કરીને પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા. એફ. અને સૂકા હવાને 1750 ડિગ્રી પર 300 પીએસઆઈ પર દબાણ કરે છે. એફ.સી.
ઓક્સિડેશન પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેના બે માપદંડ વજનમાં ફેરફાર અને કાટ ઘૂંસપેંઠની depth ંડાઈ છે. રક્ષણાત્મક, કઠોર ox કસાઈડ ફિલ્મની રચનાને કારણે હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ બંને બાબતોમાં શ્રેષ્ઠ છે.
દરેક પદ્ધતિમાં અનન્ય ફાયદાઓ હોય છે અને શક્ય બેન્ડિંગની ડિગ્રી અને પાઇપનો અંતિમ આકાર નક્કી કરશે.
ફિટિંગ અને સાઇઝિંગ બેન્ટ પાઈપો પ્રથમ જટિલ લાગે છે, ત્યારે ઉપયોગમાં લેવાતા માપનની મૂળભૂત સમજ તેમને તમારી હાલની સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતી હોય છે અથવા તેમને સીધી નવી ડિઝાઇનમાં એકીકૃત કરે છે.
પ્રક્રિયા પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ ભાગ્યે જ પ્રક્રિયાથી પ્રક્રિયા સુધીની સીધી લાઇનમાં મુસાફરી કરે છે.
પાઇપ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓ વપરાયેલી ધાતુઓના આધારે બદલાશે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ યુએનએસ એન 06002 પાઇપ ફિટિંગ ક્લોરાઇડ તાણ-કાટમાળ માટે સારો પ્રતિકાર
જ્યારે તમારી સિસ્ટમ ડિઝાઇન અથવા જગ્યા આવશ્યકતાઓ સાથે ધોરણ 90-ડિગ્રી કોણી કામ કરે છે, ત્યારે બેન્ટ પાઈપો અને ટ્યુબિંગ એક ઉત્તમ રૂટીંગ વિકલ્પ છે.
મોટાભાગના પાઇપિંગ વિચારણાઓની જેમ, તમારી ડિઝાઇન અથવા પ્રોજેક્ટમાં બેન્ટ પાઇપ માટેના આદર્શ ઉપયોગોને સમજવું એ સમાપ્ત સિસ્ટમના યોગ્ય સંચાલન માટે જરૂરી છે.
પાઇપ બેન્ડિંગ સિસ્ટમોને દબાણના ફેરફારોને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે હજી પણ જટિલ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ દ્વારા સામગ્રીને રૂટ કરે છે.
જેમ કે મોટાભાગની બેન્ટ પાઈપો પાઇપિંગના અંતને બદલતી નથી, પાઇપ બેન્ડ્સ પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ, ફ્લેંજ્સ અથવા અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમમાં અમલમાં મૂકવા માટે ઘણીવાર સરળ હોય છે.
આ એલોયથી બનેલા ભઠ્ઠી રોલ્સ 2150 ડિગ્રી પર 8700 કલાક કામ કર્યા પછી હજી સારી સ્થિતિમાં હતા. એફ. ફર્નેસ ટ્રે, ભારે ભારને ટેકો આપવા માટે વપરાય છે, તે 2300 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનમાં ખુલ્લી પડી છે. એફ. ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં બેન્ડિંગ અથવા વ ping રિંગ વિના.
કારણ કે સૌથી વધુ પાઇપ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓ તદ્દન ખર્ચ-કાર્યક્ષમ છે, તમારી એપ્લિકેશન માટે આદર્શ લંબાઈ અને કદ બદલવાનો ઉપયોગ કરતી વખતે બેન્ટ પાઈપો અને ટ્યુબનો ઉપયોગ એકંદર ડિઝાઇન બજેટ પર ન્યૂનતમ અસર કરશે.
કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર તીવ્ર શારીરિક બળ પર આધાર રાખે છે જેથી પાઇપને તેના અંતિમ આકારમાં લાવવામાં મદદ મળે જ્યારે ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓ જરૂરી બળને ઘટાડવા માટે સાવચેતીભર્યા ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે.
હેસ્ટેલોય એક્સ પાઇપ બેન્ડ યુએનએસ એન 06002 પાઇરોલિસીસ કામગીરી અને ફ્લેશ ડ્રાયર ઘટકો માટે ટ્યુબિંગમાં વપરાયેલ પાઇપ ફિટિંગ્સ
