કાર્બન પાઇપ

એએસટીએમ એ 240 ટાઇપ 2205 પ્લેટ એ ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ છે જેનો ઉપયોગ કેમિકલ પ્રોસેસિંગ, તેલ અને ગેસ એક્સ્પ્લોરેશન અને મરીન એન્જિનિયરિંગ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. એસએ 240 જીઆર 2205 શીટ ગ્રેડ 2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ફેરીટીક અને us સ્ટેનિટીક સ્ટીલનું સંયોજન છે.

ઇનકોનલ 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ આધારિત એલોય છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમોમાં થાય છે. એએસટીએમ બી 670 ઇનકોનલ 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારના ઇનકોનલ 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છે: ગરમ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટો.

316L 1.4401 S31603 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એ એક ખૂબ જ બહુમુખી અને ટકાઉ પાઇપ વિકલ્પ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે industrial દ્યોગિક અને વ્યવસાયિક એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. આ એસએસ યુએસએસ એસ 31603 પાઇપ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા 316 એલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાંથી કાટ, ઓક્સિડેશન અને સ્ટેનિંગના ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણ અથવા ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઇનકોનલ 625 કોઇલ તેના ox ક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક પ્રત્યેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. એએસટીએમ બી 443 યુએનએસ એન 06625 ઇનકોનલ પ્લેટનો ઉપયોગ આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠિનતા અને ટકાઉપણુંને કારણે એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

એલોય 800 એ ઉચ્ચ તાકાત અને temperatures ંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે. એએસટીએમ બી 407 યુએનએસ એન 08800 ઇંકોલોય 800 ડબલ્યુ એનઆર. 1.4876 વેલ્ડેડ પાઇપનો ઉપયોગ કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, શક્તિ અને 1500 ° ફે (816 ° સે) સુધીની સેવા માટે સ્થિરતા માટે જરૂરી ઉપકરણોના નિર્માણ માટે થાય છે.

316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્ર માટે અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. આયર્ન અને ક્રોમનો આ એલોય તેના કાટ પ્રત્યેના ઉચ્ચ પ્રતિકાર, તેમજ તેની ટકાઉપણું માટે માન્યતા પ્રાપ્ત છે. 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબિંગ ચોક્કસ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બંને ટ્યુબમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 2000 ટ્યુબનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓઇલ રિફાઇનરીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિતના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 2000 વિવિધ કદ અને જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, આ પ્રકારની નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે.

અલ 6 એક્સએન એ એક સુપરુસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં ક્લોરાઇડ પિટિંગ, ક્રેવિસ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગનો બાકી પ્રતિકાર છે. અલ 6 એક્સએન એ 6 મોલી એલોય છે જેનો વિકાસ થયો હતો અને તેનો ઉપયોગ ખૂબ આક્રમક વાતાવરણમાં થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ નિકલ (24%), મોલીબડેનમ (6.3%), નાઇટ્રોજન અને ક્રોમિયમ સમાવિષ્ટો છે જે તેને ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગ, ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને અપવાદરૂપ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે. અલ 6 એક્સએનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેના સુધારેલા પિટિંગ અને ક્લોરાઇડ્સમાં ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. તે એક રચના કરી શકાય તેવું અને વેલ્ડેબલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે.

યુએનએસ એન 08367 એ પણ સામાન્ય રીતે એલોય એએલ 6 એક્સએન તરીકે ઓળખાય છે તે નીચા કાર્બન, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, નાઇટ્રોજન-બેરિંગ "સુપર- us સ્ટેનિટીક" નિકલ-મોલીબડનમ એલોય છે જેમાં ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટનો ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

એસ.એમ.ઓ.

આ સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો અને ફેરિક આયનો અને ઓગળેલા ઓક્સિજનથી દૂષિત પ્રક્રિયાના પ્રવાહોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેમાં ch ંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી પણ છે.

તે ox ક્સિડાઇઝિંગ અને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણોની વિશાળ શ્રેણીનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, અને ક્લોરાઇડ્સ અને અન્ય હાયલાઇડ્સની હાજરીમાં પિટિંગ અને ક્રાઇવીસ એટેક સામે બાકી પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

તે તટસ્થ અને ઘટાડતા વાતાવરણ માટે સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ એલોય એક કઠોર ox કસાઈડ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે છૂટી ન થાય, પરંતુ તે તાપમાનમાં ઉંચા ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે.

તેનો ઉપયોગ sh ફશોર તેલ અને ગેસ સંશોધન \ / ઉત્પાદનમાં અને પેટ્રોકેમિકલ \ / રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં થાય છે.

ટાઇટેનિયમની ઘનતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને નિકલ એલોય્સ કરતા 60% જેટલી છે, આ વજન બચત તેને એપ્લિકેશનમાં લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે જ્યાં આ એરોસ્પેસ જેવા નિર્ણાયક છે.

ઇનકોનલ 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ સ્ટાન્ડર્ડ યુએનએસ એન 06600 અને એએસટીએમ બી 167 એ વધારે દબાણને ટકાવી રાખવા અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

એસસીએચ 40 મોનેલ 400 પાઇપને વર્કસ્ટ off ફ નંબર 2.4360 અને યુએનએસ એન 04400 તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવી છે. એલોય 400 પાઇપ મોનેલ એલોય 400 પાઇપ, મોનેલ 400 પાઇપ અને નિકલ એલોય 400 પાઇપ તરીકે પણ ઓળખાય છે.

સીમલેસ રૂપરેખાંકનોના પાઈપો અન્ય ગ્રેડ પર લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને તાકાત ધરાવે છે.

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને નાઇટ્રોજન સામગ્રીનું પરિણામ પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ સમકક્ષ સંખ્યા (પીઆરએન)> 40 માં પરિણમે છે, જે વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ કાટમાળ માધ્યમોમાં us સ્ટેનિટીક અને ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સને શ્રેષ્ઠ પિટિંગ અને ક્રાઇવિસ કાટ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, અને 50 જે.સી.

હેસ્ટેલોય એલોય ડિરેક્ટરી
રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો દ્વારા કાટ પ્રતિરોધક હેસ્ટેલોય એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂરિયાત energy ર્જા, આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય, તેલ અને ગેસ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ઉદ્યોગોના ક્ષેત્રોમાં તેમની સ્વીકૃતિ અને વૃદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે.

ઇન્કોલોય 800 એચ ફ્લેંજ, અમારા ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ એવા વિવિધ પ્રકારનાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા છે. અમે ઇંકોલોય 800 ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ગુણવત્તામાં ઉચ્ચ છે. અમે એએસટીએમ બી 564 યુએનએસ એન 08800 ઇંકોલોય 800 ફ્લેંજ્સના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

એલોય 800 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ અમારી પાસે વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લેંજ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા છે જે અમારા ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે. અમે ઇંકોલોય 800 ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે વિશ્વસનીય અને ગુણવત્તામાં ઉચ્ચ છે. અમે એએસટીએમ બી 564 યુએનએસ એન 08800 ઇંકોલોય 800 ફ્લેંજ્સના ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ સંસાધનો અને અદ્યતન મશીનરીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ નિકલ 200 ફ્લેંજ્સ ટકાઉ, પરિમાણીય સ્થિર છે અને સરસ પૂર્ણાહુતિ છે. તદુપરાંત, એએસટીએમ બી 564 યુએનએસ એન 02200 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ તટસ્થ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ફૂડ હેન્ડલિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

N08800 ઇંકોલોય એલોય 800 કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટની બીજી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા એ ક્લોરિન આયન તણાવ સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ માટે તેનો ઉત્તમ પ્રતિકાર છે, જેમાં મેટલ, તેના અન્ય અસંગત સમકક્ષોની જેમ વર્ચ્યુઅલ રીતે પ્રતિરક્ષા છે.
ટાઇપ પ્લેટ, શીટ, સ્ટ્રીપ કોઇલ
લંબાઈ 0 ~ 12 મી અથવા તમારી આવશ્યકતાઓ મુજબ
પહોળાઈ 0 ~ 2500 મીમી અથવા તમારી આવશ્યકતાઓ મુજબ
જાડાઈ 0.3 ~ 1200 મીમી અથવા તમારી આવશ્યકતાઓ મુજબ

ઇનકોનલ 600 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોય છે જેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને એલિવેટેડ તાપમાને ઉચ્ચ તાકાત છે. તેની ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રીને કારણે, ઇનકોનલ 600 ક્લોરાઇડ આયન તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. વય સખ્તાઇની આવશ્યકતા નથી કારણ કે ઇનકોઇલ 600 ફક્ત ઠંડા કામ દ્વારા સખત અને મજબૂત થાય છે. ઇનકોનલ 600 તાપમાનમાં 700¡ãF (370¡ãC) જેટલું ઓછું કાર્ય કરી શકે છે.
માનક સુસ, આઈસી, દિન
વ્યાસ 5 ~ 500 મીમી
લંબાઈ ¨q12m અથવા ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓ મુજબ

રાઉન્ડ બાર ઠંડા દોરેલા અને એનિલેડ હોય છે, સ્ટોક લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ હોય છે અથવા કદમાં કાપવામાં આવે છે. એલોય રાઉન્ડ બાર વિવિધ વાતાવરણમાં તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને ફ્રેમ, મશીન પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફૂડ સર્વિસ અને મેડિકલ ડિવાઇસ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
માનક સુસ, આઈસી, દિન
વ્યાસ 5 ~ 500 મીમી
લંબાઈ ¨q12m અથવા ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓ મુજબ

ઘણા વ્યવસાયો એ હકીકતને પસંદ કરે છે કે ઇનકોઇલ 600 એ ખૂબ બહુમુખી એલોય છે. તેથી એલોયનો ઉપયોગ લોકપ્રિય ઇનકોનલ 600 પાઇપ સહિતના વિવિધ સ્વરૂપોમાં કેટલાક કી ઉદ્યોગોમાં થાય છે. આ પાઈપોનું નિર્માણ કાં તો વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે અથવા તે એકીકૃત હોઈ શકે છે. બંનેનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા છે. દા.ત. માટે દા.ત. ઇનકોનલ 600 વેલ્ડેડ પાઇપની પસંદગી, તે એપ્લિકેશનમાં છે જ્યાં તેનું અર્થશાસ્ત્ર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સીમલેસ બાંધવામાં આવેલા કરતાં સસ્તી હોવા છતાં, આ પાઈપો એક રેખાંશ સીમ ધરાવે છે, જે ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાટ માટે સંવેદનશીલ બની શકે છે - જો તેઓ અયોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો. એક દૃશ્યમાં, જ્યાં ખરીદનારને કાટ પ્રતિકારનું ઉચ્ચતમ સ્વરૂપ અને ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતાની જરૂર હોય છે, ત્યાં ઇનકોઇલ 600 સીમલેસ પાઇપ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.
સીમલેસ પાઇપ લખો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
જોયું lsaw erw efw
બેવલ્ડ અંત, સાદો અંત ”
કદ ઓડી: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
જાડાઈ: sch5 ~ schxxs
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ. "
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ \ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.20 ઉત્પન્ન કરવું

Industrial દ્યોગિક હેતુઓ માટે, પાઇપલાઇન સિસ્ટમોમાં, આપણે સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સમિશનની દિશા બદલવાની જરૂર છે; પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરો (તેલ અને ગેસ, પાણી, કાદવ); તેથી ખુલ્લી અથવા બંધ પાઇપલાઇન્સ વગેરે. તેથી, આ પ્રવૃત્તિઓ પૂર્ણ કરવા માટે, સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ્સ લાગુ કરવામાં આવશે.

નિકલ આધારિત 800 ઇંકોલોય ષટ્કોણ પાઇપ કાટ સામે સારો પ્રતિકાર હોવાનું મનાય છે. ખાસ કરીને કહીએ તો, ઇન્કોલોય 800 પાઇપ બંને કાર્બ્યુરાઇઝેશન તેમજ ઓક્સિડેશન કાટ સામે પૂરતા પ્રતિકાર આપે છે.

કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ એ પાઇપના અંતમાં રચાય છે જ્યારે તે પાઇપ પર નિશ્ચિત હોય છે. તેનો ઉપયોગ પાઈપો, વાલ્વ અથવા અન્ય જોડાણોના છેડાને સીલ કરવા માટે થાય છે. તેમાં ten ંચી તાણ શક્તિ છે અને તે બહિર્મુખ સપાટીઓ સાથે ઉપલબ્ધ છે અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે સપોર્ટ કરે છે. તે આયર્ન-કાર્બન એલોય છે જેમાં 2.1 ડબલ્યુટી.% કાર્બન છે. કાર્બન સ્ટીલમાં અન્ય એલોયિંગ તત્વોનું ઓછામાં ઓછું નિર્દિષ્ટ સ્તર નથી, પરંતુ તેમાં સામાન્ય રીતે મેંગેનીઝ હોય છે.

યુએનએસ એસ 32205 ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ એએસએમઇ એસએ 182 બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ દરિયાઇ પાણી અને પાવર ઉત્પાદન ઉપકરણો માટે યોગ્ય છે કારણ કે તેમની સરળ સપાટી 600¡f સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જ્યારે ઉત્તમ પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 એ ટંગસ્ટન સાથે ઉમેરવામાં આવેલી ની મો સીઆર સુપરલોય છે, જેમાં કઠોર વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે. ની અને એમઓની ઉચ્ચ સામગ્રી, એનઆઈ સ્ટીલ એલોયને ખાસ કરીને પર્યાવરણને ઘટાડવામાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે, જ્યારે સીઆર એન્ટી- id ક્સિડેશન માધ્યમના પ્રભાવને સ્થાનાંતરિત કરે છે.

જોકે મોલીબડેનમ એક સારો તત્વ છે, તેનો વધુ પડતો ઉપયોગ જીઆર એફ 11 પ્લેટ ફ્લેંજ્સની કમકમાટીની ડ્યુક્ટિને ઘટાડી શકે છે. જ્યારે તાપમાન 500 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ હોય ત્યારે આયર્ન કાર્બાઇડનું ગ્રાફિટાઇઝેશન અને વિઘટન થઈ શકે છે. ક્રોમિયમ એસએ એ 182 એફ 11 એલોય સ્ટીલ સીએલ .2 માં ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જેથી વિસર્પી નળીઓના ઘટાડા અને ગ્રાફિટાઇઝેશનને રોકવા માટે બનાવટી પાઇપ ફ્લેંજ્સ. આ ઉપરાંત, ઉમેરવામાં આવેલ ક્રોમિયમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે.

વપરાયેલ એન્જિનિયરિંગ, મશીનરી અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ડ્યુપ્લેક્સ સ્ટીલ એસ 31803 એલએપી ફ્લેંજ્સ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે કે જે પ્રકાર 316 અને સારી temperature ંચી તાપમાનની શક્તિ કરતા વધુ સારી કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. અમારી પાસે સ્ટોકમાં ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ એસ 31803 \ / એસ 32205 ફ્લેંજ્સ છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રાસાયણિક, પેટ્રોકેમિકલ અને પાવર ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

નિકલ 200 એ એક નક્કર સોલ્યુશન મેટલ છે. નિકલ 200 બાર સ્ટોકમાં વજન દ્વારા 99.6% ઘડાયેલા નિકલ હોય છે અને તે વ્યાવસાયિક રૂપે શુદ્ધ નિકલ માનવામાં આવે છે. ડીઆઈએન 2.4066 બારમાં સારી યાંત્રિક અને શારીરિક ગુણધર્મો છે. ઉદાહરણ તરીકે, એએસટીએમ બી 160 એન 02200 ઘણા કાટમાળ સંયોજનો તેમજ કાટમાળ વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. દરમિયાન, નિકલ 200 એ એક નક્કર સોલ્યુશન છે જે ઘડાયેલ એલોયને મજબૂત બનાવે છે જે રાઉન્ડ બાર અને સળિયા તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. આ બંને ઘટકો એકબીજા સાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને અમુક કી કાર્યોથી અલગ કરી શકાય છે.

નિકલ-કોપર-આધારિત એલોય 400 મોનેલ 2.4360 કોલ્ડ ડ્રોડ સળિયા જ્યારે લાક્ષણિક વાતાવરણમાં કાટમાળ માધ્યમોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ક્લોરાઇડ તાણ-સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગથી વર્ચ્યુઅલ રીતે પ્રતિરક્ષા છે. મોનેલ 400 એ એક તાંબા અને નિકલ આધારિત એલોય છે જે તેના ઉચ્ચ પ્રદર્શનને કારણે આજે લોકપ્રિય છે. એલોયમાં ઉત્તમ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર છે. આ ઉપરાંત, તેમાં સારી તાણ શક્તિ, નરમાઈ, ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા છે અને ઠંડા કાર્ય દ્વારા સખત થઈ શકે છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ માઇનસથી 538 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાન સાથેની એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે.

નિકલ એલોય 400 અને મોનેલ 400, જેને યુએનએસ એન 04400 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક નળી નિકલ-કોપર-આધારિત એલોય છે જેમાં મુખ્યત્વે બે તૃતીયાંશ નિકલ અને એક તૃતીયાંશ તાંબુ હોય છે. નિકલ એલોય 400 એ આલ્કાલિસ (અથવા એસિડ્સ), મીઠું પાણી, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ સહિતની વિવિધ પ્રકારની કાટમાળ પરિસ્થિતિઓ માટેના પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. મોનેલ 400 અથવા એલોય 400 એ ઠંડી કામવાળી ધાતુ હોવાથી, આ એલોયમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, જડતા અને શક્તિ છે. કોલ્ડ વર્કિંગ એએસટીએમ બી 164 યુએનએસ એન 04400 બાર સ્ટોક દ્વારા, એલોયને યાંત્રિક તાણના ઉચ્ચ સ્તરને આધિન છે, જે બદલામાં એલોયના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફારનું કારણ બને છે.

ઇનકોનલ 600 રાઉન્ડ બાર એ નિકલ-આધારિત એલોય છે જેમાં સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને temperatures ંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે. ઇનકોનલ 600 રાઉન્ડ બાર્સ સીએલ 2 અને હળવા અને temperatures ંચા તાપમાને ઘણા અન્ય વિવિધ વાયુઓ સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં સારા ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ પ્રેશર વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણી કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર છે.

નીલો \ / એલોય કે ડબલ્યુ. એનઆર.: 1.3981
યુએનએસ: કે 94610 એએસટીએમ એફ 15
ફિક્સ્ડ-વિસ્તરણ ગ્લાસ-એન્કેપ્સ્યુલેટેડ આયર્ન-નિકલ-કોબાલ્ટ એલોય, કોવર એલોય, ચોક્કસ તાપમાનની શ્રેણીમાં સખત ગ્લાસની જેમ રેખીય થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવે છે
સખત કાચ સાથે સમાગમ સીલિંગ માટે

નીલો એલોય, 36, ડબ્લ્યુ.એનઆર 1.3912, ઇન્વર 36® એ નિકલ-આયર્ન, નીચા નિયંત્રિત વિસ્તરણ એલોય છે જેમાં% 36% નિકલ હોય છે અને તે કાર્બન સ્ટીલની લગભગ દસમા ભાગની થર્મલ વિસ્તરણનો દર ધરાવે છે.
ઇન્વર 36 સ્પષ્ટીકરણો: યુએનએસ કે 93600, ડબલ્યુ.એનઆર 1.3912

સામાન્ય વેપાર નામો: નિકલ એલોય 36, ઇન્વર 36®, નિલો 6®, પર્નીફર 6®
ઇન્વર 36® એ નિકલ-આયર્ન, નીચા વિસ્તરણ એલોય છે જેમાં% 36% નિકલ છે, ઇન્વર 36 માં ક્રાયોજેનિક તાપમાનથી લગભગ +500 ° F (260 ° સે) સુધી વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક છે.
ઇન્વર 36 ટ્યુબ ઓડી: 0.2-6 મીમી, ડબલ્યુટી: 0.02-2 મીમી

ફ્લેંજ એ ભાગો છે જે બે પાઇપ છેડાને જોડે છે, ફ્લેંજ કનેક્શન ફ્લેંજ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, તે અલગ જોડાણના સંયુક્ત સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરના જૂથ તરીકે જોડાયેલા છે. ગાસ્કેટ બે ફ્લેંજ્સ વચ્ચે ઉમેરવામાં આવે છે અને પછી બોલ્ટ્સ દ્વારા બાંધવામાં આવે છે. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not પાણીના પંપને ફ્લેંજ પ્રકારનાં ભાગો તરીકે ક call લ કરવા માટે ઇન્પોસાઇટ, પરંતુ સંબંધિત નાના વાલ્વ, તેને ફ્લેંજ પ્રકારનાં ભાગો તરીકે કહી શકાય.

એએસટીએમ \ / એએસએમઇ એ 106 \ / એસએ 106 સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે જેમાં heat ંચી ગરમીનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં પ્રક્રિયા પાઇપિંગ, ઉકળતા છોડ, કમ્પ્રેશન સ્ટેશનો અને રિફાઇનરીઓ શામેલ છે.

એએસટીએમ એ 106 ગ્રેડ બી પાઇપ એએસટીએમ એ 53 ગ્રેડ બી અને એપીઆઇ 5 એલ બીની રાસાયણિક સ્થિતિ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પર સમાન છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં કાર્બન સ્ટીલ અને યિલ્ડ સ્ટ્રેન્થ ન્યુનત્તમ 240 એમપીએ, ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ 415 એમપીએ.

કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ પાઇપિંગ સામગ્રી છે જે બાંધકામ, માળખાકીય, પાણી, તેલ અને ગેસ માટે પ્રવાહી પ્રસારણ માટે પીરસવામાં આવે છે.

એએસટીએમ એ 106 એએસએમઇ એસએ -106 જેવું જ છે અને ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે કાર્બન સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે. તે એનપીએસ 1 \ / 8 [ડી.એન. 6] થી એનપીએસ 48 [ડી.એન. 1200] થી પાઇપ કદને આવરી લે છે, જેમાં એએસએમઇ બી 36.10 એમમાં ​​આપવામાં આવેલી નજીવી દિવાલની જાડાઈ છે.

કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ પાઇપિંગ સામગ્રી છે જે બાંધકામ, માળખાકીય, પાણી, તેલ અને ગેસ માટે પ્રવાહી પ્રસારણ માટે પીરસવામાં આવે છે. એપીઆઇ 5 એલ ગ્રેડ બી, એક્સ 42 થી એક્સ 70, એએસટીએમ એ 106 બી, એએસટીએમ એ 53 બી, એએસટીએમ એ 252 ગ્રેડ 3 અને એએસટીએમ એ 333 ગ્રેડ 6 વગેરેમાં લાક્ષણિક કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ મટિરિયલ ગ્રેડ, ખાણકામ ઉદ્યોગોમાં લાગુ લાઇન પાઇપ માટે છે. સ્લરી પાઇપલાઇનને ઓર (આયર્ન, કોલસાની સામગ્રી) અથવા ઉદ્યોગના ખાણકામના કચરાને પ્રસારિત કરવા માટે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, અમે પાઇપલાઇનને ટેલીંગ તરીકે ઓળખીએ છીએ. અને સામાન્ય રીતે આ સ્ટીલ પાઈપો લાંબા અંતરમાં જોડાયેલ છે. પાણી સાથે મિશ્રિત સામગ્રી ઉપર, અમે સ્લરી કહીએ છીએ. લોકો અંતિમ લક્ષ્યસ્થાનમાં પરિવહન કરવા માટે પંપનો ઉપયોગ કરશે પછી પાણી ફિલ્ટર કરવામાં આવશે. સ્લરીમાં ઘર્ષક ગુણધર્મો સાથેની કેટલીક વિવિધ સામગ્રી શામેલ છે, તેથી પાઇપને 3 પીઇ, એફબીઇ સ્તરો સાથે કાટથી કોટેડ કરી શકાય છે.
સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડમાં બંને કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ સ્લરીના પ્રસારણ માટે થઈ શકે છે. તેથી ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ સામગ્રી અને ધોરણોની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે.

કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ પાઇપિંગ સામગ્રી છે જે બાંધકામ, માળખાકીય, પાણી, તેલ અને ગેસ માટે પ્રવાહી પ્રસારણ માટે પીરસવામાં આવે છે. એપીઆઇ 5 એલ ગ્રેડ બી, એક્સ 42 થી એક્સ 70, એએસટીએમ એ 106 બી, એએસટીએમ એ 53 બી, એએસટીએમ એ 252 ગ્રેડ 3 અને એએસટીએમ એ 333 ગ્રેડ 6 વગેરેમાં લાક્ષણિક કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ મટિરિયલ ગ્રેડ, ખાણકામ ઉદ્યોગોમાં લાગુ લાઇન પાઇપ માટે છે. સ્લરી પાઇપલાઇનને ઓર (આયર્ન, કોલસાની સામગ્રી) અથવા ઉદ્યોગના ખાણકામના કચરાને પ્રસારિત કરવા માટે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, અમે પાઇપલાઇનને ટેલીંગ તરીકે ઓળખીએ છીએ. અને સામાન્ય રીતે આ સ્ટીલ પાઈપો લાંબા અંતરમાં જોડાયેલ છે. પાણી સાથે મિશ્રિત સામગ્રી ઉપર, અમે સ્લરી કહીએ છીએ. લોકો અંતિમ લક્ષ્યસ્થાનમાં પરિવહન કરવા માટે પંપનો ઉપયોગ કરશે પછી પાણી ફિલ્ટર કરવામાં આવશે. સ્લરીમાં ઘર્ષક ગુણધર્મો સાથેની કેટલીક વિવિધ સામગ્રી શામેલ છે, તેથી પાઇપને 3 પીઇ, એફબીઇ સ્તરો સાથે કાટથી કોટેડ કરી શકાય છે.
સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડમાં બંને કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ સ્લરીના પ્રસારણ માટે થઈ શકે છે. તેથી ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ સામગ્રી અને ધોરણોની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ લોખંડનો એલોય છે જે રસ્ટિંગ માટે પ્રતિરોધક છે. તેમાં ઓછામાં ઓછા 11% ક્રોમિયમ હોય છે અને તેમાં અન્ય ઇચ્છિત ગુણધર્મો મેળવવા માટે કાર્બન, અન્ય નોનમેટલ્સ અને ધાતુઓ જેવા તત્વો હોઈ શકે છે. ક્રોમિયમના કાટ સામે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પ્રતિકાર, જે એક નિષ્ક્રિય ફિલ્મ બનાવે છે જે ઓક્સિજનની હાજરીમાં સામગ્રી અને સ્વ-હીલનું રક્ષણ કરી શકે છે.

તેની અરજીના આધારે સ્ટીલ પાઈપો વિખૂટાવી શકાય છે. સ્ટીલ પાઈપોના લાક્ષણિક કાર્યક્રમો પાણીની પાઇપલાઇન્સ, industrial દ્યોગિક જળ લાઇનો, તેલ પાઇપ લાઇનો, ક્રોસ કન્ટ્રી પાઇપ લાઇન, કૃષિ અને સિંચાઈ પાઈપો, કુદરતી ગેસ માટે ટ્યુબ લાઇનો, રાસાયણિક ઉદ્યોગો, ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગો અને અન્ય હેતુઓના ક્ષેત્રમાં છે.

એએસટીએમ એ 106 સીમલેસ પ્રેશર પાઇપ (જેને ASME SA106 પાઇપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસ રિફાઇનરીઓ, પાવર પ્લાન્ટ્સ, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ, બોઇલરો અને વહાણોના નિર્માણમાં થાય છે, જ્યાં પાઈપો ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણના સ્તરવાળા પ્રવાહી અને વાયુઓને પરિવહન કરવું આવશ્યક છે.

એએસટીએમ એ 106 સીમલેસ પ્રેશર પાઇપ (જેને ASME SA106 પાઇપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસ રિફાઇનરીઓ, પાવર પ્લાન્ટ્સ, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ, બોઇલરો અને વહાણોના નિર્માણમાં થાય છે જ્યાં પાઇપિંગ પ્રવાહી અને વાયુઓ પરિવહન કરે છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણનું સ્તર દર્શાવે છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, આ સામગ્રીમાં 148 એમપીએ લઘુત્તમ અને 462 એમપીએ લઘુત્તમ તાણ શક્તિની ઓછી ઉપજ શક્તિ છે. નિકલ 200 ઇઆરડબ્લ્યુ પાઇપ પણ ગા ense છે કારણ કે તેમાં 99% નિકલ તેમજ કાર્બન મેંગેનીઝ, સિલિકોન, આયર્ન, સલ્ફર અને કોપર છે. ઘનતા પ્રતિ ઘન સેન્ટીમીટર 8.9 ગ્રામ છે.
સીમલેસ પાઇપ લખો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
જોયું lsaw erw efw
બેવલ્ડ અંત, સાદો અંત ”
કદ ઓડી: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
જાડાઈ: sch5 ~ schxxs
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ. "
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ \ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.60 ઉત્પન્ન કરવું

નિકલ 200 ઇઆરડબ્લ્યુ પાઇપિંગ એપ્લિકેશન કન્ડેન્સર, કાગળ અને પલ્પ ઉદ્યોગ, દરિયાઇ પાણીના સાધનો, ફાર્માસ્યુટિકલ, પાવર જનરેશન, ઓઇલ ડ્રિલિંગ, પેટ્રોલિયમ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં વૈવિધ્યસભર છે.
સીમલેસ પાઇપ લખો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
જોયું lsaw erw efw
બેવલ્ડ અંત, સાદો અંત ”
કદ ઓડી: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
જાડાઈ: sch5 ~ schxxs
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ. "
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ \ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
પ્રમાણભૂત ASME B36.10 ASME B36.61 ઉત્પન્ન કરવું

વ્યાવસાયિક રૂપે શુદ્ધ (.6 99..6%) ઘડવામાં આવેલ નિકલ નિકલ 200 જેટલું જ છે, પરંતુ 600¡ãF (315¡ãC) ની ઉપરના તાપમાને ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાર્બનથી ભરતી અટકાવવા માટે નીચા કાર્બન સામગ્રી સાથે. નીચલા કાર્બન સામગ્રી પણ કઠિનતા ઘટાડે છે, નિકલ 201 ખાસ કરીને ઠંડા રચાયેલી વસ્તુઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સીમલેસ પાઇપ લખો
સીમલેસ ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ ટ્યુબ
જોયું lsaw erw efw
બેવલ્ડ અંત, સાદો અંત ”
કદ ઓડી: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
જાડાઈ: sch5 ~ schxxs
લંબાઈ: તમારી જરૂરિયાત મુજબ. "
ઉત્પાદન તકનીક હોટ રોલિંગ \ / હોટ વર્ક, કોલ્ડ રોલિંગ
પ્રમાણભૂત ASME B36.10 એએસએમઇ બી 36.62 ઉત્પન્ન કરવું

મોનેલ 400 એ એક લોકપ્રિય નિકલ-કોપર એલોય છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદર્શન એપ્લિકેશનમાં થાય છે. એલોયમાં એસિડિક અને આલ્કલાઇન વાતાવરણ, ઉચ્ચ તાકાત, સારી ડ્યુસીટી અને થર્મલ વાહકતા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે. મોનેલ 400 સબઝેરોમાં 1,000 કેપ (538¡ãC) તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે અને ફક્ત ઠંડા કાર્ય દ્વારા જ સખ્તાઇ કરી શકાય છે.

એએસટીએમ એ 3333 ગ્રેડ 6 પાઇપ એ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ છે જે એએસટીએમ, એએસએમઇ અને એપીઆઈ ધોરણોને મળે છે. પાઇપ સિરીઝ 1 થી 11 ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે અને કદ 1 \ / 2 ″ થી 48 ″ સુધીની છે.

એલોય સ્ટીલ્સમાં સખતતા, કાટ પ્રતિકાર, શક્તિ, શક્તિ, ફોર્બિલિટી, વેલ્ડેબિલીટી અથવા ડ્યુક્ટિલિટી જેવા સ્ટીલ ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે એલોયિંગ તત્વો (જેમ કે મેંગેનીઝ, સિલિકોન, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, કોપર, ક્રોમિયમ અને એલ્યુમિનિયમ) નો વિવિધ પ્રમાણ હોય છે. તફાવતો કંઈક અંશે સમાન છે, પરંતુ તફાવત ખાતર, વજન દ્વારા 8% કરતા વધારે એલોય સ્ટીલ્સ, કાર્બન અને એલોય નહીં, ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ્સ માનવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સખત, વધુ ટકાઉ અને કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે. મધ્યમથી ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીવાળા એલોય સ્ટીલ્સ વેલ્ડ કરવું મુશ્કેલ છે. જો કે, જો કાર્બન સામગ્રીને 1% થી 3% સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, તો આ એલોય મેટલ ઉચ્ચ રચના અને વેલ્ડેબિલીટી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ત્યાં શક્તિમાં વધારો થાય છે.