Acéllemezek, lemezek és tekercsek

Az Inconel 825 egy nikkelötvözet, amely felhasználható a nagy termikus reakciókkal foglalkozó vállalkozásokban. Például az Inconel 825 kerek rudakat általában olyan iparágakban használják, mint a légszennyezés ellenőrzése, a vegyi és petrolkémiai, acélpácolás, az ércfeldolgozás, a kőolaj finomítása, a tengeri olaj- és gáztermelés, az élelmiszer -feldolgozás és a hulladék ártalmatlanítása.

A keménység és a szakítószilárdság növelhető a hideg munkával, de az alacsonyabb széntartalommal módosíthatja, amely jó ellenállást biztosít a korrózióval a hegesztett konstrukcióban, ahol a későbbi hőkezelés nem praktikus.

Noha az Inconel 718 hegesztési tulajdonságai, különösen a hegeszt utáni repedés elleni ellenállása általában kiemelkedő. A többi Inconel-ötvözet fokozatához hasonlóan az Inconel 718 lemez az anyag felmelegedésekor egy kötőanyagot képez a felületén, de a passziváló oxidréteg önpedése. Az ASTM B670 Inconel 718 lap szobahőmérsékleti szilárdsága szignifikánsan megnövelhető egy csapadék hőkezelési módszerrel.

Az Inconel 718 lemezellátók rámutatnak, hogy a viszonylag jó hegeszthetőség mellett ez az ötvözet jó formájú és kiváló alacsony hőmérsékleti tulajdonságokkal is rendelkezik, mint más csapadékkeményítő nikkel-alapú ötvözetek.

Mivel az Inconel 718 ötvözet fenntartja a jó korrózióállóságot és a kiváló oxidációs rezisztenciát, az SB670 Inconel 718 csík olyan részekben használható, amelyek nagy kúszási és feszültségszakadás -ellenállást igényelnek 1300 -ig, és az oxidációs ellenállást 1800 ãf hőmérsékleti tartományig.

Az Inconel 718 egy életkor edzett ötvözet króm ötvözet, amely ötvözi a korrózióállóságot, a nagy szilárdságot és a jó megmunkálhatóságot. Magas kúszási törés szilárdság a 700¡merig terjedő hőmérsékleten.

A Nickel 718 lemez szilárdsága nagyobb, mint az Inconel X-750, és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik alacsonyabb hőmérsékleten, mint a Nimonic 90 és az Alloy X-750. A Nickel 718 tekercsek kiváló forraszthatóságot kínálnak az alumínium és a titán edzett nikkel-alapú szuperfémekhez képest.

Az Inconel Un N07718 lap ellenáll az oxidációnak a szerviz hőmérsékleti tartományában. Az Inconel DIN 2.4668 lap lassú csapadékkeményítő reakciója megkönnyíti a hegesztést edzés vagy repedés nélkül.

Kémiailag olyan elemeknek, mint a mangán, a szilícium, a kén, a foszfor, a réz, a kolumbium, a króm, a szén, a kobalt, a molibdén, a niobium, a tantalum, a titán, az alumínium, a vas, a nikkel, a bór stb. Az ASTM B670 specifikáció szerint az Inconel 718 DIN 2.4668 csiszolt lemezeknek figyelembe kell venniük a szakítószilárdságot, a termés szilárdságát és a nyúlási követelményeket is. Ezenkívül az Alloy 718 Nikkel-tömítés készletét az itt tírált ASTM dokumentum szerint tesztelt stressz-repedésnek kell megvizsgálni.

A 800H \ / AT-t általában RA82 (Ernicr-3) csupasz huzallal forrasztják, akár 1450¡ãf-ig terjedő alkalmazásokhoz. A RA330-04 (N08334) A csupasz huzal közelebbi termikus tágulási együtthatót és nagyobb szilárdságot biztosít.

Mindkét ötvözetnek ugyanolyan kémiai összetétele van, mint az Alloy 800 lemez (UNS N08800), de a széntartalom mindkét osztályban magasabb - (0,05 - 0,10%) 800 órás ötvözetben és (0,06 800H ötvözetben) - 0,10%) 800HT -os táblán.

A 800 -os Uncoloy Alloy 800 -at széles körben használják, amelyeknek nagy szilárdsággal és ellenállással kell rendelkezniük az oxidációval, a karburizációval és a magas hőmérsékletű expozíció egyéb káros hatásaival. Az optimális kúszási és repedési tulajdonságokat igénylő szolgáltatásokhoz használjon 800h vagy 800 HT Incoloy -t. A nikkel és a króm magas tartalma az ötvözetben szintén jó korrózióállóságot biztosít.

A COLOY 800HT Hot-hengerelt lap általában egy nikkel-ötvözet lap, amelynek vastagsága legalább 3 mm-5 mm. A 800HT -os inkoloy -lap örököli a 800ht inkoloy kiemelkedő korrózióállóságát, magas hőmérséklet -ellenállását és fáradtságállóságát.

A 800HT Incoloy 800HT-t tovább módosítják titán- és alumínium kombinált szintekkel (0,85-1,20%) az optimális magas hőmérsékleti teljesítmény biztosítása érdekében. A nikkel -ötvözetek kettős tanúsítvánnyal rendelkeznek (800h \ / ht), és kombinálják mindkét forma tulajdonságait.

A 800HT inkoloy nem lesz törékeny, még az 1200-1600-as tartományban történő hosszabb használat után sem, ahol sok rozsdamentes acél törékeny lesz. A 800HT kiváló, hideg formáló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek jellemzően a nikrómhoz kapcsolódnak. Ha a hideg kialakulás kiterjedt, a szemcseméret megkülönböztetett hullámos felületet hoz létre, amelyet „narancshéjnak” hívnak. A 800HT Incoloy 800HT hegeszthető a rozsdamentes acélra alkalmazott általános technikákkal.

Ez a Coloy 800HT tábla javította a magas hőmérsékleti tulajdonságokat. Amikor a keménységéről beszélünk, ez az ASME SB409 N08811 sáv lágy, negyed kemény, tavaszi stb. Kerülettel érkezik. Ezenkívül ezeknek a lemezeknek mechanikai és kémiai tulajdonságai vannak.

Az Incoloy 825 egy nikkel-alapú ötvözet, amely általában hasonló a vízkorrrózió 20 ötvözetéhez. Hasznos ellenállása van a kénsav forrásában, akár 40% -os szilárdságig, 60% -os szilárdsággal 176¡ãf és 150¡ãf minden koncentrációban.

Az Inconel 825 vagy az Alloy 825 kerek rudakhoz, csőhöz, csőhöz, laphoz és lemezhez használható. Az Inconel 825 -et olaj- és gáz- vagy petrolkémiai alkalmazásokban, valamint néhány tengeri és savanyú környezetben használják.

A molibdén és a réztartalom miatt az Alloy 825 lemez az ötvözet ellenállóvá teszi a szerek és a savak csökkentését. A króm oxidatív rezisztenciát biztosít olyan állapotokkal, mint a nitrátok, valamint az oxidáló sók és a salétromsav -oldatok. Kiváló korrózióállóságot kínál a foszfor és a kénsav révén, és általában a legköltséghatékonyabb ötvözet a kénsav-kiszolgáláshoz.

A 825 ötvözet lapos korrózióállósággal rendelkezik. Ellenáll az általános korróziónak, az intergenáris korróziónak, a pontozásnak és a réskorróziónak, valamint a stressz -korrózió repedésének csökkentése és oxidáló körülmények között. Könnyen meleg vagy hidegen lehet dolgozni. Különösen alkalmas foszforsavra, kénsavra, kéntartalmú füstgázra, olajkútra, savanyú gázra és tengervízre.

A Kumoloy 800 lapok a nikkel-, króm- és vasötvözetek kombinációja, olyan előnyökkel és tulajdonságokkal, mint például a kiváló oxidációs ellenállás, a magas hőmérsékletű karburizáció és a közepes vagy nagy szilárdság, valamint kiváló ellenállás.

Az Alloy C276 olyan ötvözet, amely számos korrozív környezetben kiemelkedik. Rezisztens az erős oxidáló kloridok, redukáló savak, a meleg tenger víz és a sóoldat oldatai.

A COLOY 800 \ / 800H \ / 800HT lap és lap különféle tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek ideálisak különféle ipari alkalmazásokhoz. Magas szakítószilárdsággal, erős felépítéssel, tartóssággal, rugalmassággal, tartóssággal és ellenáll a nehéz terheléseknek. Ezenkívül a termék kiválóan ellenáll az általános korróziónak, a stressz -korrózió -repedésnek, a réskorróziónak, a pontozásnak és az oxidációnak.

Az Alloy C276 lemez nagy szilárdságú, 6 mm -es vastagabb. A panelek minimális szakítószilárdsága 601 mPa és minimális hozamszilárdság 204,8 mPa. A C276 kompozit paneleket két vagy fémet rögzítve készítik. Eközben a C276 ötvözet ellenáll az oxidációnak az 1800 ãf -nél a szabadban. Az Alloy C276 azonban általában nem ajánlott a magas hőmérsékleten. A magas molibdén -tartalom az ötvözet C276 -t hajlamos a katasztrofális oxidációra stagnáló körülmények között, például szilárd lerakódások esetén.

Az Alloy 800 lemez rezisztens a klorid -ion stressz -korrózió repedésével szemben. A nikkel 800 lemezt szintén használják a kémiai és petrolkémiai feldolgozásban. A Nickel 800 lemez bármilyen hosszúságon, megrendelésre vágva vagy az ügyfelek igényei szerint megmunkálva.

A Hastelloy C276 táblák könnyen hegeszthetők a leginkább hagyományos folyamatokkal. Általában véve a 2,4819 Hastelloy C276 tekercs nem igényel hegesztés utáni hőkezelést. Ezeknek a tábláknak a hegesztési művelet utáni rozsdamentes acél huzallal történő mosása általában eltávolítja a forró színt, és szintén olyan felületet hoz létre, amely nem igényel további pácolást.

Az optimális repedési és kúszó tulajdonságokat igénylő magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz 800 órás lemez (UNS N08810 lemez) és az Alloy Incoloy 800HT tekercs (UNS N08811 tekercs) ötvözött lemezt használja. Ezeket WNR 1,4876 lapok, WNR 1.4958 lemezek és WNR 1,4859 tekercsek néven is ismertek.

Noha az ötvözet C276 lemeznél magasabb a munka edzésének aránya az austenit-társához képest, a folyamaton belüli lágyításra lehet szükség, ha a nikkel-ötvözet C276 lemezt magasabb fokú keményen kell dolgozni. Megoldás lágyítására lehet szükség, ha a nikkel C276 szalag deformációja meghaladja a 15%-ot.

Az ötvözött 800 órás lemez (UNS N08810 lemez) széles körben használt szerkezeti anyag, amelynek nagy szilárdságú és ellenállnia kell a karburizációnak, az oxidációnak és a magas hőmérsékletű expozíció egyéb káros hatásainak.

A duplex rozsdamentes acél 2205 ötvözet egy összetett rozsdamentes acél, amely 22% krómból, 2,5% molibdénből és 4,5% nikkel -nitrogénötvözetből áll.
Nagy szilárdságú, jó ütési szilárdsággal, jó és a helyi stressz -korrózióállósággal rendelkezik.