Inconel 601 նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք bw

Inconel Alloy 718-ը բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճաններում: Նավթարդյունաբերության համար համաձուլվածք 718-ը ջերմային մշակվում է մինչև 40HRC չգերազանցող կարծրություն, առավելագույն արժեքը, որը թույլատրվում է NACE MR-01-75-ով` սթրեսային կոռոզիայից ճաքը կանխելու համար:

Inconel 718 ամրակները կոռոզիոն դիմացկուն են և որակյալ: Այս ամրակները նաև ջերմության և կոռոզիայից դիմադրություն են ցուցաբերում ծայրահեղ պայմաններում: Պլաստիկ դեֆորմացիայի համար ելքի ուժը բարձրացնելու համար ձևավորող սարքավորումը պետք է լինի ամուր և բավարար ուժով: Inconel 718-ն ունի բարձր ջերմաստիճանի մշակման բնութագրեր: Inconel 718 համաձուլվածքը միանում է բազմաթիվ բնորոշ գործընթացներին:

Inconel 718-ը դարձել է օգտակար կիրառությունների լայն շրջանակում՝ սկսած արտադրական գործառնություններից մինչև ռազմական տեխնիկա և օդատիեզերական արդյունաբերություն:

Incone1601 համաձուլվածքը նիկել-քրոմի վրա հիմնված պինդ լուծույթով համաձուլվածք է, որն ունի լավ բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիոն դիմադրություն և օքսիդացման դիմադրություն, տաք և սառը մշակման և եռակցման գերազանց կատարում և ընդհանուր դիմադրություն 700 «C-ից ցածր:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 718-ը բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճաններում: Inconel 718 տարիքային կարծրացնող համաձուլվածքը հեշտությամբ կարելի է պատրաստել նույնիսկ բարդ մասերի: Inconel 718-ի եռակցման բնութագրերը, հատկապես նրա դիմադրությունը հետեռակցման ճաքերին, գերազանց են:

asme b16.5 dn10~dn 800 դարբնոցային նիկելի խառնուրդի եզր SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Inconel 718 կցաշուրթերը օգտագործվում են նաև ռեակտիվ շարժիչների, պոմպերի մարմինների և մասերի, հրթիռային շարժիչների և մղման հակադարձ սարքերի, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրների, տաք արտամղման գործիքների և այլնի մեջ:

Կոռոզիայից բնորոշ կիրառությունները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրությունը (քլորիդային ուղի), պերքլորէթիլենային սինթեզները, վինիլքլորիդի մոնոմերը (VCM) և մագնեզիումի քլորիդը:

Inconel 600-ը ոչ մագնիսական է, ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ, համատեղում է բարձր ամրությունը լավ աշխատունակության հետ և հեշտ է եռակցվում: Alloy 600-ը ցուցադրում է սառը ձևավորման հատկություններ, որոնք սովորաբար կապված են քրոմ-նիկել չժանգոտվող պողպատների հետ:

ASTM B564 Inconel 625 կցաշուրթերն օժտված են ձևավորման բարձր աստիճանով՝ միաժամանակ ավելի լավ եռակցվածություն ցուցաբերելով՝ համեմատած շատ այլ բարձր լեգիրված նիկելի վրա հիմնված նյութերի հետ:

Inconel 625-ը համաձուլվածք է, որը նույնպես լավ է աշխատում ցածր ջերմաստիճաններում: Ջերմաստիճանի փոփոխությունները կարող են հանգեցնել խառնուրդի խողովակի ընդլայնմանը կամ կծկմանը: Ուստի լավ ճկունություն ունեցող նյութերը, ինչպիսին է Inconel 625 խողովակը, պետք է ընտրվեն ջերմաստիճանի տատանումներով խողովակաշարային համակարգերի համար, հատկապես նրանց լավ հատկությունների պատճառով:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718-ը պարունակում է նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի համաձուլվածքներ, ինչպես նաև ալյումին, նիոբիում և տիտանի տարրեր և հարմար է եզրերի արտադրության համար: Մեր պրեմիում ֆլանզներն ունեն գերազանց զիջման և առաձգական ուժ: Մեր պրեմիում ֆլանզները նաև հիանալի դիմադրություն են ցուցաբերում կոռոզիայից, ճեղքերի կոռոզիայից, փոսից և օքսիդացմանը խիստ քայքայիչ միջավայրերում: Ունի գերազանց աշխատունակություն, եռակցվածություն և մշակելիություն,

Inconel Pipes-ը օգտակար չէ օքսիդացնող թթուների համար, ինչպիսիք են ազոտական թթուն և ազոտը: Այնուամենայնիվ, Inconel ERW Pipes-ը կայուն է շատ ալկալիների, աղերի, ջրերի, սննդամթերքի, օրգանական նյութերի և մթնոլորտային պայմանների նկատմամբ նորմալ և բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718-ի քիմիական բաղադրությունը լավագույն դիմադրությունն է ապահովում բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ, քան Inconel 718 խառնուրդը: Մեր Inconel 718 ամրակները դիմացկուն են օքսիդատիվ և նվազեցնող թթուների նկատմամբ: Այս ամրացումները դիմացկուն են սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Միևնույն ժամանակ, Inconel 718 համաձուլվածքից պատրաստված ամրակները լայնորեն օգտագործվում են ծովային և ստորջրյա կիրառություններում՝ նյութի բարձր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ՝ համեմատած այլ նիկելի համաձուլվածքների: Այնուամենայնիվ, մտահոգություններ են առաջացել դրա օգտագործման վերաբերյալ կաթոդային պաշտպանության կիրառություններում կամ տպավորվել ընթացիկ համակարգերում:

Class 300 625 Inconel Lap Joint Flanges Exporters ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Raised Face Flanges

Incoloy 825 Կցաշուրթերն օգտագործվում են կոշտ միջավայրերում և բարձր ամրությամբ և բարձր ջերմաստիճանով կիրառություններում՝ խողովակները միմյանց միացնելու համար: Կցաշուրթերը կցամասեր են, որոնք ունեն հարթ կամ բարձրացված երեսներ, որոնք ամրացնում են կապը:

Հայտնի է նաև որպես Ալյումինե 625, Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները հայտնի են իրենց ուժը պահպանելու և ¨C ջերմությանը դիմակայելու ունակությամբ, ինչպես քայքայիչ միջավայրում, այնպես էլ դրանից դուրս: Նիկելի և քրոմի առկայությունը Inconel 625 վեցանկյուն պտուտակները դարձնում է կոռոզիայից, օքսիդացման և կարբյուրացման դիմացկուն: Մոլիբդենն ապահովում է գերազանց հոգնածության ուժ և դիմադրություն սթրեսին, փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայից ճաքերին նույնիսկ քլորիդ իոնների ազդեցության դեպքում:
Ածխածնային պողպատ
Մյանմար (Բիրմա)
Դարբնոցային Կցաշուրթեր

Inconel 625-ը բարձր արդյունավետությամբ նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որը հայտնի է իր բարձր ամրությամբ, ջերմաստիճանի և կոռոզիոն դիմադրությամբ: Այս գերհամաձուլվածքը հիմնականում կազմված է նիկելից (առնվազն 58%), որին հաջորդում են քրոմը, մոլիբդենը, նիոբիումը, երկաթը, տանտալը, կոբալտը և մանգանի, սիլիցիումի, ալյումինի և տիտանի աննշան քանակությունը։

Inconel 625 խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, աղտոտման վերահսկման, գոլորշիների, միջուկային ռեակտորների, ծովային արդյունաբերության և այլնի մեջ:

Կլոր գլխով պտուտակ Inconel 625 2.4856 մասնակի թել Բնություն Նիկել Ալյումինե կլոր գլխով պտուտակ m5 6 մմ

Թթվասեր գազի հավաքման խողովակաշարերը կառուցվել են պինդ (թե ծածկված) INCONEL-ով. 625 համաձուլվածք և օգտագործվում է ծովի ջրի ջերմափոխանակիչներում՝ նավթավերամշակման գործարաններում, էլեկտրակայաններում և օֆշորային վերին ծառայությունների համար, որոնք հաճախ այս նյութի կարիքն ունեն:

Inconel 625 նյութն ունի գերազանց ամրություն և կարծրություն: Նրանք ունեն նվազագույն առաձգական ուժ 120Ksi և նվազագույն զիջման ուժ՝ 60ksi: Բացի այդ, դրանք հեշտությամբ կարող են ձգվել մինչև 30% և դեռևս ունեն գերազանց աշխատունակություն:

Նիկելի համաձուլվածքը Inconel 625-ը սովորաբար օգտագործվում է պտուտակների շեղբերների, շարժիչ շարժիչների, սուզվող պարագաների, ծովային գործիքների և շատ այլ ծրագրերում:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

կույր եզրեր ansi 16.5 սայթաքման զոդում բարձրացված դեմքով 200 մմ դասի 300 bs pn16 կողային միացման եզր Ալյումինե 800

Ինքոնել 600-ը Inconel գերհամաձուլվածքների ընտանիքի անդամ է։ Ստանդարտ ինժեներական նյութ՝ այս բազմակողմանի նիկել-քրոմ համաձուլվածքն ունի բարձր կոռոզիայից և ջերմային դիմադրություն:

Ցուցադրվում է, որ Inconel 601 bw անկյունը լավ դիմադրություն է ապահովում ծծմբի կրող մթնոլորտում օքսիդացող բարձր ջերմաստիճաններում:

Այս Inconel 718 հետնամասային եռակցման եզրերի բարձր ամրության տարբերակները գնալով ավելի շատ են հանդիպում նավթահանքերի կիրառություններում՝ ավելի ու ավելի պահանջկոտ միջավայրերի պատճառով:

Inconel 718-ի քիմիական բաղադրությունը լավագույն դիմադրությունն է ապահովում բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ, քան Inconel 718 խառնուրդը: Մեր Inconel 718 ամրակները դիմացկուն են օքսիդատիվ և նվազեցնող թթուների նկատմամբ: Այս ամրացումները դիմացկուն են սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Միևնույն ժամանակ, Inconel 718 համաձուլվածքից պատրաստված ամրակները լայնորեն օգտագործվում են ծովային և ստորջրյա կիրառություններում՝ նյութի բարձր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ՝ համեմատած այլ նիկելի համաձուլվածքների: Այնուամենայնիվ, մտահոգություններ են առաջացել դրա օգտագործման վերաբերյալ կաթոդային պաշտպանության կիրառություններում կամ տպավորվել ընթացիկ համակարգերում:

Inconel 718-ը հաճախ օգտագործվում է գազատուրբինային բաղադրամասերում և կրիոգեն պահեստավորման տանկերում: Ռեակտիվ շարժիչներ, պոմպի մարմիններ և դետալներ, հրթիռային շարժիչներ և հարվածային ռեվերսերներ, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրներ, տաք արտամղման գործիքներ: Հանրաճանաչ այլ կիրառություններ են՝ բարձր ամրության պտուտակավոր միացումները և անցքերի լիսեռը:

ANSI B16.5 INCONEL FLANGES, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1,4876 INDUSTRIAL FLANGES, INCOLOY UNS N08800 LOOSE FLANGES, INCOLOY 800 BLIND FLANGES ԱՐՏԱԴՐՈՂ, INCOLOY 800 THREADED FLANGES, INCOLOY 800 FLANGES SPECTALES.

Նիկելի համաձուլվածքները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիայի կամ երկուսն էլ պարունակող ծրագրերում: Քիմիական մշակման սարքավորումները հիմնված են կոռոզիայից արդյունավետության վրա միջավայրերի լայն շրջանակում: