Inconel 600 խողովակների ողնաշարերը համեմատաբար չեզոքացվի չեզոք մեծամասնության վրա

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 601 ամրացումները նախագծված են դիմակայելու ծանր կոռոզիային եւ բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը: Այս ամրացումները պարունակում են նիկելի եւ քրոմի համաձուլվածքներ գերազանց կոռոզիայի, ջերմության եւ օքսիդացման դիմադրության համար: Նիկելի բովանդակությունը պահպանում է ճկունությունը եւ բարձր ջերմաստիճանի ուժեղությունը երկարաձգված օգտագործումից հետո: Այս դասարանի ամրապնդողներն արտադրում են սերտորեն հավատարիմ սանդղակ, որը դիմադրում է ուժեղ ջերմային հեծանվավազքի պայմաններում:

Այս համաձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են քիմիական մշակման, աղտոտման վերահսկման, գոլորշիացման, միջուկային ռեակտորների, ծովային արդյունաբերության եւ այլնի մեջ:

Inconel 625 Գարնանային լվացող սարքերը առեւտրի մեջ մաքուր պատրաստված խառնուրդ են `ածխածնի ցածր պարունակությամբ` կանխելու համար միջգերատեսչական ածխածնի վրա սանրվածքը բարձրացված ջերմաստիճանում: Inconel 625 մետաղալար Գարնանային լվացող սարքերը ունեն բնութագրեր, որոնք օգտակար են մի քանի ոլորտներում, մասնավորապես քիմիական մշակման եւ էլեկտրոնիկայի մեջ: Iconel 625 Flat Spring- ի լվացող սարքերը հայտնի են նաեւ որպես ամուր լուծույթ, որն ամրապնդվում եւ առեւտրային մաքուր կուրճավոր նյութեր:

Մեր արտադրանքի տեսականին ներառում է տարբեր Inconel Alloy 718 կցամասեր, Inconel Alloy 601 Flanges, Inconel Alloy 718 Flanges, Inconel Alloy 800 եզրեր եւ Inconel Alloy 690 Flanges.

Alloy 625 (USS N06625) կարող է օգտագործվել կլոր բարում, հարթ բարում, արտանետվող բաժնում, խողովակ, խողովակ, ափսե, թերթ, ժապավեն, ափսե, վեցանկյուն եւ մետաղալարեր: Դիտեք ֆոնդային ցուցակները, թերթի ֆոնդային ցուցակները կամ կոնտակտային վաճառքը `ավելի շատ մատչելիության համար:

Inconeel 718- ը հաճախ օգտագործվում է գազի տուրբինային բաղադրիչներով եւ կրիոգենիկ պահեստային տանկերում: Jet շարժիչներ, պոմպային մարմիններ եւ մասեր, հրթիռային շարժիչներ եւ հրթիռների հակադարձողներ, միջուկային վառելիքի տարրեր, միջուկային վառելիքի տարրեր, տաք արտահանման գործիքներ: Այլ հանրաճանաչ օգտագործումները բարձր ամրացված պտուտակային կապեր են եւ իջնում ​​են լիսեռ:

Ansi B16.5 Inconel Flanges, Incoloy Werkstoff NR. Արտադրող մատակարար է

Inconel 718 պտուտակները ապահովում են կոռոզիայից դիմադրություն կրճատելու եւ չեզոք լրատվամիջոցներում, ինչպես նաեւ օքսիդացնող մթնոլորտներում, պայմանով, որ օքսիդացնող լրատվամիջոցները թույլ են տալիս ձեւավորել պասիվ օքսիդի կինոն: Inconel 718 պտուտակները ունեն լավ մեխանիկական հատկություններ եւ գերազանց դիմադրություն քայքայիչ միջավայրում:

Իր բարձր կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ, հատկապես փոսերի եւ ճեղքման դիմադրությունը, Inconel 625- ը իդեալական է բարձր աղի, ստորջրյա ծրագրերի համար:

Alloy 625- ը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, որը հայտնի է եւ օգտագործվում է կոռոզիայից եւ օքսիդացման դիմադրության եւ դրա բարձր ամրության եւ շինագործության համար:

HT խողովակը մասնագիտացված է Inconel 601 եզրերի շատ լավ որակի մատակարարման գործում, որոնք իրականում ստեղծվել են հումքի պրեմիում որակի միջոցով:

Inconel 625 եզրերը կազմված են կոռոզիոն դիմացկուն եւ ուժեղ նիկելի քրոմի խառնուրդից, որն ունի 58% նիկել եւ 20% քրոմ, ածխածնի, մանգան, սիլիկոն, ծծումբ, պղինձ եւ երկաթ:

Inconel 625- ը սովորաբար անցնում է անուններով. Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, եւ Nicrofer 6020:

HT Խողովակների արտադրություն Inconel Alloy 718 Ամրակման սարքեր

Inconel 625 պտուտակները հիմնականում օգտագործվում են սառեցման եւ ջեռուցման դիմումների շրջանառության մեջ: Դրանք կարող են օգտագործվել դիմադրության եռակցման ծրագրերում: Հեղույսները օգտագործվում են շարժիչային պատյանների, մեղրամոմ կառույցների եւ հիդրավլիկ գծերում: HT խողովակը տարբեր տեսակի եւ չափսերով Inconel 625 պտուտակների առաջատար արտադրող եւ մատակարար է: Նյութը դիմացկուն է CREVICE- ի եւ փոսերի կոռոզիայից:

Այս համաձուլվածքների քրոմի պարունակությունը հանգեցնում է գերազանց դիմադրության օքսիդացնող միջավայրում: Molybdenum- ի բարձր բովանդակությունը Alloy 625- ը շատ դիմացկուն է փռշտոցների եւ ծալքերի կոռոզիայից:

Inconel625- ը ոչ մագնիսական, կոռոզիայից եւ օքսիդացման դիմացկուն է, նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ:

Inconel 600 եզրերը (UNS N06600) ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ոչ մագնիսական եւ ցուցադրում են լավ զոդման եւ բարձր ամրության պահանջվող համադրություն: Մենք նաեւ մատակարարում ենք այս Inconel Flanges- ը մեր հաճախորդներին `չափի եւ ձեւի հիման վրա:

Նրա բաղադրիչների եզակի համադրությունը ստիպում է Inconel 625 բարձր դիմացկուն քայքայիչ նյութերին:

Ալյումինե 625 կույր եզրերը եւ այլ տեսակներ ունեն նաեւ 1350 աստիճանի ցելսիուսի շատ բարձր հալման կետ: Հալման բարձր կետը թույլ է տալիս, որ վերջնական ջերմաստիճանի ծրագրերում օգտագործվեն եզրերը, որոնք հնարավորություն են տալիս նաեւ բարձր ճնշման դիմումներ:

Մենք առաջարկում ենք այս Inconel Alloy 800, 800H, 800-ը `պատվերով պատրաստված ձեւերով եւ չափերով` մեր հաճախորդների կողմից տրված պահանջների համաձայն, եւ դա նույնպես մատչելի եւ շուկայի առաջատար գներով: Այս համաձուլումը չափազանց ֆունկցիոնալ է, քանի որ այն պահպանում է կայուն կառուցվածքը, նույնիսկ երբ ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի: Inconel- ը ծայրաստիճան դիմացկուն է կոռոզիայից, նույնիսկ թթվային միջավայրում:

Inconel 718 եզրերը խիստ դիմացկուն են ջրային կոռոզիայից եւ կարող են կարծրանալ եւ ամրապնդվել սառը աշխատանքով: Inconeel 718 եզրերը նույնպես խիստ դիմացկուն են քլորիդ սթրեսի կոռոզիայից ճեղքման համար:

Այս Superalloy- ի առաձգական ուժը 690 MPA է, իսկ նրա բերքատվության ուժը չափում է 275 MPA:

Inconel X750 կլոր բարը ունի ուժեղ ամրության հարաբերակցություն, գերազանց ձեւականություն եւ զոդում եւ հոգնածության լավ դիմադրություն:

Inconel 718 ամրապնդող: Մեր անձնակազմը հմուտ է ոչ ստանդարտ նյութերը գործածելու մեջ եւ փորձ ունի հարմարվել էկզոտիկ եւ բարդ մեքենայական նյութերի առանձնահատկություններին, ապահովելով, որ ձեր ամրացվողները բավարարեն դիմումի ճշգրիտ պահանջները եւ պահպանեն իրենց կոռոզիոն դիմացկուն հատկությունները:

Inconel Uns N06601 LWN Flanges Nconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք պահանջում են դիմադրություն կոռոզիայից եւ ջերմությանը: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Ի տարբերություն austenitic չժանգոտվող պողպատների, Inconel 625 տուրի բարերը առավելություն են առաջացնում, որ դրանք ավելի քիչ ենթակա են քլորիդի պայմանավորված սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճեղքմանը:

Inconel 625- ը ամուր լուծում է, որը ամրացված է NI-Base Superalloy- ն, որն ունի բարձր ուժ բարձր ջերմաստիճանում:

ASTM B637 USS N07718- ը նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որը նախատեսված է կոռոզիայի ծանր պայմանների լայն տեսականի, փռշտոց եւ ծալքավոր կոռոզիայից: Այն նաեւ ցուցադրվում է չափազանց բարձր առաձգական, եկամտաբեր եւ սողացող կոտրվածքների հատկություններ բարձրացված ջերմաստիճանում: Այն հարմար է երկարատեւ օգտագործման համար ցածր ջերմաստիճանից մինչեւ 1200¡ÃF: B637 UNS N07718- ի կազմի որոշիչ առանձնահատկություններից մեկը Niobium- ի հավելումն է `թույլ տալու դարի կարծրացում, ինչը հեշտացնում է եռակցումը եւ ջեռուցման եւ սառեցման ժամանակ անթերի խստացումը:

ASTM B637 USS N07718 Հոսթսը «Ալյումինե 718» ապրանքային անվանումն է, որն օգտագործվում է հիմնականում բնական գազի վերամշակման եւ միջուկային արդյունաբերության մեջ: