Inconel 625 արմունկների խողովակների արմունկների կցամասեր, առկա են տարբեր ձեւերով եւ չափերով

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

Inconel 718 ափսեի մատակարարները նշում են, որ բացի համեմատաբար լավ զոդելականությունից, այս համաձուլումը ունի լավ ձեւականություն եւ գերազանց ջերմաստիճանի հիանալի հատկություններ `կապված նիկելի վրա հիմնված այլ տեղումների հետ:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմումները գոյություն ունեն, որոնք պայմանավորված են այն հաստ եւ կայուն պասիվացման օքսիդի շերտի պատճառով, երբ Inconel 718- ը ջեռուցվում է: Ansi B16.47 Inconel 718 եզրերը կենսական նշանակություն ունեն սննդի, ըմպելիքների եւ սննդի վերամշակման եւ տեքստիլ արդյունաբերության համար, հիմնականում խողովակաշարի գնահատման ընթացքում ջրամեկուսիչ համակարգեր ստեղծելու համար:

Մենք արտադրող, վաճառող, բաժնետոմսեր, մատակարար եւ արտահանող կոռոզիոն եւ բարձր ջերմաստիճան, Inconel 600 Fasteners: Մեր WNR 2.4816 Inconel 600 ամրացումները ապարատային սարքեր են, որոնք մշտապես կամ ժամանակավորապես մեխանիկականորեն ամրացված են կամ սեղմված: Դրանք կարող են արագ տեղադրվել եւ արագ հեռացվել:

Inconel 625 Flanges- ը կոռոզիոն դիմացկուն եւ ուժեղ նիկել-քրոմի խառնուրդ է, 58% նիկելով եւ 20% քրոմով, ածխածնային, պղինձով եւ երկաթով: Flange նյութը ունի 930mpa առաձգական ուժ եւ 517MPA- ի եկամտաբեր ուժ:

Inconel 718 կլոր բարը անձրեւակայուն նիկել-քրոմի խառնուրդ է, որը պարունակում է մեծ քանակությամբ երկաթ, նիբիում եւ մոլիբդեն եւ փոքր քանակությամբ ալյումին եւ տիտանի:

Պաշտպանված մետաղի համար - Arc եռուցման համար, այս Inconel 625 վարդակից եռակցման եզրերը հիանալի գործունակություն ունեն: INCONEL 625 ENCONEL 625 եռակցման ջերմային բուժում անհրաժեշտ չէ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: ENCONEL 625 ամրապնդման կարողության պատճառով սթրեսը, ճեղքումը եւ կոռոզիան կանխելու համար այն օգտագործվում է քայքայիչ միջավայրերի բազմազանության մեջ: Մեղմ դիմումներում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, թարմ կամ աղը, չեզոք աղերը եւ ալկալային լրատվամիջոցները գրեթե ամբողջովին դիմացկուն են: Ավելի ծանր իրավիճակներում նիկելը եւ քրոմի պարունակությունը դիմադրություն են տալիս օքսիդացնող քիմիական նյութերին:

Inconel- ը օգտագործվում է օդատիեզերական ծրագրերում, ինչպես նաեւ ծովային ծրագրերում: Այս համախմբման համար ընդհանուր դիմումները աղբյուրներ են, կնիքներ, փորված հսկիչների, էլեկտրական մալուխային միակցիչների, ամրացման, ճկուն սարքերի եւ օվկիանոսագրական գործիքների բաղադրիչների համար:

Ռեակտորի անոթներ եւ ջերմափոխանակիչ խողովակներ, որոնք օգտագործվում են վինիլային քլորիդի արտադրության մեջ:

Inconel 718 խառնուրդը տեղումների կայուն նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է: Այն լավ ճկունություն ունի օծանելի վիճակում եւ շատ բարձր բերքատվություն, առաձգական եւ սողացող կոտրվածքների հատկություններ, մինչեւ 1300 աստիճան Fahrenheit ջերմաստիճանում:

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում, մի քանի ընդհանուր աղտոտող նյութեր, ինչպիսիք են ջուրը, ածխաթթու երկօքսիդը եւ ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները բնության մեջ խիստ քայքայիչ են: Հետեւաբար, իմաստ ունի օգտագործել DIN 2.4816- ը սարքավորումների մեջ: Դա այն է, որ Inconel 600 ակոսավոր ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

Flanges- ն օգտագործվում է կամ երկու խողովակ կապելու կամ խողովակի մեջ հոսքը դադարեցնելու համար: Inonconel 600 եզրերը սովորաբար օգտագործվում են գազի տուրբինային շարժիչի ջահերի մեջ, լակի բարեր, քիմիական բույսեր, այրման ծածկոցներ եւ վառարանների ապարատ: Heat երմամշակված դիմումի միջով անցնելիս Inconel ափսեի եզրը չի կորցնում ձեւը: ASME \ / Ansi B16.5 Inconel Alloy Flange- ը օգտագործվում է ավիացիոն արդյունաբերության մեջ, քանի որ ինքնաթիռի շարժիչները ենթարկվում են արագ ջեռուցման եւ սառեցման:

Inconel 625 խառնուրդը օգտագործվում է ջերմային վահանների, վառարանների ապարատների, գազի տուրբինային շարժիչի ջահերի, այրման գծերի եւ լակի բարերի, քիմիական բույսերի ապարատային եւ հատուկ ծովային ջրերի դիմումների համար:

Nickel Chromium Alloy 625- ը հիանալի դիմադրություն ունի փռշտոցների եւ ծալքերի կոռոզիայից, բարձր կոռոզիոն-հոգնածության ուժի, բարձր առաձգական ուժի, ինչպես նաեւ սթրեսային կոռոզիայից դիմադրելու համար:

Inconel Alloy 600 խողովակներն ավելի մեծ ճնշում են գործադրում խտացման խմբի միջուկային սարքերում խողովակաշարերի, կենտրոնախցիկների եւ եռակցման համար:

Inconel 600 խառնուրդը նիկելի քրոմի կայունացված խառնուրդ է: Այն շատ լավ օքսիդացման դիմադրություն ունի ավելի բարձր ջերմաստիճանում: Բացի այդ, այն հիանալի դիմադրություն ունի մթնոլորտ պարունակող չարագործության եւ քլորիդի նկատմամբ: Այն ոչ մագնիսական խառնուրդ է, շատ լավ մեխանիկական հատկություններով: Inconel 601- ը քրոմի եւ նիկելի վրա հիմնված նյութ է ջերմության եւ կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող դիմումների համար: Այս նյութը առանձնանում է իր դիմադրությանը բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը:

Long Butt Weld Flanges- ը, որը հայտնի է նաեւ որպես LWN- ի եզրեր, նման է ստանդարտին: Եռակցման պարանոցի եզրագիծը, բայց պարանոցը շատ ավելի երկար է:

Այն դիմացկուն է քայքայիչ լրատվամիջոցների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան 200 եւ 201 համաձուլվածքները օքսիդացնող պայմաններում, միեւնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս պայմանների նվազեցմանը:

Այս դասարանում արտադրանքի արտադրության մեջ օգտագործվող Inon Enonel 625 նյութը տիրապետում է բարձրակարգ ուժ եւ կարծրություն:

Ալյումինե 601 անթերի խողովակի օպտիմալ պայմանները կախված են դիմումի տեսակից եւ ներգրավված ծառայության ջերմաստիճանից: Ընդհանրապես, լուծվող պայմանով խառնուրդի 601 խողովակը օգտագործվում է կոտրվածք-սահմանափակ ծրագրերում, որտեղ ջերմաստիճանը կարող է լինել նույնքան բարձր, որքան մոտ 1000¡ÃF եւ դեռ կարող է բարձրանալ:

Inconel 718 եզրերի լավագույն հատկանիշներից մեկն այն է, որ այն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են առաձգական բարձր ուժը եւ ուժը: Inconel 718 Flanges- ը առաձգական ուժ ունի բերքատվության, սողացող եւ փչացման ուժի հատկություններում:

Uns No 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange- ը նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր կոշտության եւ կոռոզիոն հիանալի դիմադրության համար: 625-ի համաձուլման ուժը, N06625- ը բխում է մոլիբդենի եւ նիոբիի խստագույն ազդեցությունից իր նիկել-քրոմի մատրիցի վրա: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ամրության համար, դրա բարձր համաձուլված կազմը տալիս է նաեւ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Astelloy B2 Տեսարան Blind Flanges, Hastelloy? Alloy B2 Flanges, Hastelloy 2.4816 Weld Neck Flanges արտահանող, ASTM B564 Ալյումինե B2 Flanged Flanges, ASME SB 564 Alloy B2 Blange

Ալյումինե 625 կույր եզրերը եւ այլ տեսակներ ունեն նաեւ 1350 աստիճանի ցելսիուսի շատ բարձր հալման կետ: Հալման բարձր կետը թույլ է տալիս, որ վերջնական ջերմաստիճանի ծրագրերում օգտագործվեն եզրերը, որոնք հնարավորություն են տալիս նաեւ բարձր ճնշման դիմումներ:

Alloy 725 (USS N07725) նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-նոյոբի խառնուրդ է, որը խիստ կոռոզիոն դիմացկուն է եւ տարիքն է, որը երկու անգամ ավելի կտրված է օծանելիքի խառնուրդի ուժով: Սա նաեւ ուժ է տալիս մեծ անհավասար մասերին, որոնք չեն կարող ամրապնդվել սառը աշխատանքով: Ալյումիներ 725-ը օգտագործվում է ծովային ծրագրերում կախիչների, վայրէջքի հզորության եւ բարձր ամրության ամրացման համար:

Alloy 600- ը մեքենայով մեքենայով է մեքենայով, ինչպես տաք, այնպես էլ ջարդված պայմաններում: Այս համաձուլման միջոցով արտադրված մեծ քանակության պատճառով պետք է օգտագործվեն գերարագ պողպատ, չուգուն ոչ գունավոր կամ կարբիդ գործիքներ:

INCONEL 718 սառը պատրաստի բարը ձեւավորվում է տաք շարժակազմի գործընթացից հետո:

Inconel 718 Reducer- ը նիկելի վրա հիմնված Superalloy- ն իդեալական է, որը պահանջում է բարձր ամրություն կրիոգենիկայից մինչեւ 1400 աստիճան Fahrenheit:

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601- ը Nickel-Chromium խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դիմումների համար, որոնք դիմադրություն են պահանջում կոռոզիայից եւ ջերմությունից: Այս նիկելի խառնուրդը առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման դեմ ուղղված իր դիմադրության պատճառով, որը երկար դիմացկուն է օքսիդացմանը 2200¡Ã F. Alloy 601- ի վրա զարգացնում է սերտորեն հետեւող օքսիդի մասշտաբը:

Ի տարբերություն austenitic չժանգոտվող պողպատների, Inconel 625 տուրի բարերը առավելություն են առաջացնում, որ դրանք ավելի քիչ ենթակա են քլորիդի պայմանավորված սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճեղքմանը:

Inconel 718- ը բազմակողմանի, բարձրորակ նիկելի վրա հիմնված Superalloy է Cryogenic դիմումների համար մինչեւ 1000 աստիճան Fahrenheit: Այն ունի շատ բարձր բերքատվության ուժ, առաձգական ուժ եւ սողացող փչացման հատկություններ: