Inconel 625 անկյուններ, որոնք նախատեսված են գործընթացների և կառավարման համակարգերում օգտագործելու համար

Inconel 600-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն ավելի բարձր ջերմաստիճաններում, լավ դիմադրողականությամբ ածխաջրածին և քլոր պարունակող միջավայրերում:

Inconel 601 ամրակները նախատեսված են ուժեղ կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությանը դիմակայելու համար: Այս ամրացումները պարունակում են նիկելի և քրոմի համաձուլվածքներ՝ գերազանց կոռոզիայից, ջերմությունից և օքսիդացման դիմադրության համար: Նիկելի պարունակությունը երկարատև օգտագործումից հետո պահպանում է ճկունությունը և բարձր ջերմաստիճանի ուժը: Այս կարգի ամրացումներն արտադրում են ամուր կպչուն կշեռք, որը դիմադրում է ցրտահարությանը խիստ ջերմային ցիկլային պայմաններում:

Inconel 625-ը բարձր արդյունավետությամբ նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածք է, որը հայտնի է իր բարձր ամրությամբ, ջերմաստիճանի և կոռոզիայից դիմադրությամբ: Այս գերհամաձուլվածքը հիմնականում կազմված է նիկելից (առնվազն 58%), որին հաջորդում են քրոմը, մոլիբդենը, նիոբիումը, երկաթը, տանտալը, կոբալտը և մանգանի, սիլիցիումի, ալյումինի և տիտանի աննշան քանակությունը։

Մենք կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի Inconel 600 ամրացումների արտադրող, վաճառող, բաժնետիրական, մատակարար և արտահանող ենք: Մեր WNR 2.4816 Inconel 600 ամրակները ապարատային սարքեր են, որոնք մշտապես կամ ժամանակավորապես մեխանիկականորեն ամրացված կամ սեղմված են: Նրանք կարող են նաև արագ տեղադրվել և հեռացվել:

Alloy 625 elbow-ն ունի գերազանց հոգնածության ուժ և քլորիդ իոնների նկատմամբ սթրես-կոռոզիայից ճաքելու դիմադրություն: Նիկելի համաձուլվածքի այս անկյունն ունի գերազանց զոդում և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմադրում է խիստ կոռոզիոն միջավայրերի լայն տեսականի և հատկապես դիմացկուն է փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: Alloy 625 elbow-ն ունի ակնառու կոռոզիոն դիմադրություն և լայնորեն օգտագործվում է նավթի, գազի և նավթաքիմիական հատվածում, հատկապես թթու սպասարկման և թթու գազի կիրառման մեջ: Գերազանց եռակցման և առաձգական բարձր ուժի շնորհիվ նյութը նաև դիմադրություն է ցույց տալիս ինչպես սուլֆիդային, այնպես էլ քլորիդային սթրեսային ճաքերին: Համաձուլվածքը սովորաբար մատակարարվում է եռացված վիճակում:

Նրա ակնառու ուժն ու ամրությունը ջերմաստիճանում տատանվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ã F (1093¡ã C) բարձր ջերմաստիճանը հիմնականում բխում է նիկել-քրոմ մատրիցում հրակայուն մետաղների Կոլումբիայի և մոլիբդենի պինդ լուծույթի ազդեցությունից:

ALLOY601-ը ամուր լուծույթով ամրացված Ni-Cr-Fե համաձուլվածք է՝ Al + Ti հավելումներով: Եվ կան տարբեր ֆունկցիոնալ տեսակներ, ինչպիսիք են ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, slip on flanges, weld neck flanges, socket weld flanges and orifice flanges:

Մեր 718 Inconel Ալյումինե Կցաշուրթերը նախագծված են ճնշման գնահատման տարբեր կոնֆիգուրացիաներով, և այս կցաշուրթերն առաջարկում են հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են ամուր կառուցվածքը, ամրությունը և բարձր արդյունավետությունը:

Inconel 718-ը բազմակողմանի, բարձր ամրության նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է կրիոգեն կիրառման համար մինչև 1000 աստիճան Ֆարենհայթ և ավելի բարձր: Այն ունի շատ բարձր զիջման ուժ, առաձգական ուժ և սողացող ճեղքման հատկություններ:

Նիկելի համաձուլվածքները ամենաօգտակար նյութերից են արդյունաբերական օգտագործման համար տեխնիկապես գերազանցող խողովակների և խողովակների արտադրության համար: Նրանց բնորոշ հատկությունները դրանք կենսունակ են դարձնում օգտագործման լայն շրջանակի համար: Նիկելի համաձուլվածքները բացառապես կոռոզիոն դիմացկուն են և կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

Inconel 625 անկյունները աննման ճկունությամբ և հարմարավետությամբ - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Կցաշուրթի նյութն ունի շատ բարձր առաձգական ուժ՝ 930 ՄՊա և նվազագույն ելքի ուժ՝ 517 ՄՊա: Այս ամուր նյութը ունի նաև 1350 աստիճան Ցելսիուսի հալման կետ: Սա ստիպում է եզրերը կիրառել որոշ կոշտ և սթրեսային ծրագրերում:

Inconel 625 Հեղույսները հիմնականում օգտագործվում են ցիկլային հովացման և ջեռուցման համար: Նրանք օգտակար են էլեկտրական դիմադրության եռակցման ծրագրերում: Հեղույսները օգտագործվում են շարժիչների, բջիջների կառուցվածքների և հիդրավլիկ գծերի համար

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200-ը 99,6% մաքուր նիկելի համաձուլվածք է և գոյություն ունեցող ամենակոշտ մետաղներից մեկը: Այն ցուցադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Բացի այդ, Nickel 200-ի օգտակար հատկությունները և նրա քիմիական բաղադրությունը դարձնում են այն հեշտությամբ պատրաստվող և բարձր դիմացկուն քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Nickel 718 թիթեղն ունի ավելի բարձր ամրություն, քան Inconel X-750-ը և ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր ջերմաստիճաններում, քան Nimonic 90-ը և Alloy X-750-ը: Նիկել 718 պարույրները գերազանց զոդման հնարավորություն են տալիս՝ համեմատած ալյումինի և տիտանի կարծրացած նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների հետ:

Մեր արտադրանքի տեսականին ներառում է տարբեր inconel խառնուրդ 718 կցամասեր, inconel խառնուրդ 601 եզրեր, inconel խառնուրդ 718 եզրեր, inconel խառնուրդ 800 եզրեր, inconel խառնուրդ 625 եզրեր և inconel խառնուրդ 690 եզրեր:

Այն գործնականում անձեռնմխելի է քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Համարժեք դիմադրություն է ցույց տալիս օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախը, ֆորմային և ստեարինը: Գերազանց դիմադրություն բարձր մաքրության ջրին, որն օգտագործվում է ճնշման միջուկային ռեակտորների առաջնային և երկրորդային սխեմաներում:

Ալյումինե 600-ն ունի լավ տաք և սառը աշխատունակություն եռացված վիճակում: Տաք աշխատանքը պետք է կատարվի 1600¡ãF (871¡ãC) բարձր ջերմաստիճանում՝ ապահովելու համապատասխան ճկունություն, մինչդեռ սառը աշխատանքը պետք է կատարվի 1200¡ãF (649¡ãC) ցածր ջերմաստիճանում:

Inconel 625 արմունկներ նավթի և հեղուկների էներգիայի մեջ օգտագործվող սարքավորումների համար

Բարձր սողացող դիմադրությունը և Inconel 625 արմունկի ելքի ուժը այս սուպերհամաձուլվածքը դարձնում են լավ ընտրություն խողովակների, խողովակաշարերի և գործարանային սարքավորումների համար, որոնք պահանջում են եռակցում:

Ալյումինե 718-ը տեղումների միջոցով կարծրացող նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը նախատեսված է մինչև 1300°F ջերմաստիճանում ցուցաբերելու չափազանց բարձր բերքատվություն, առաձգական և սողացող հատկություններ:

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 լրիվ պարուրակ Բնություն Նիկելի համաձուլվածք 1-2-13 x 7-1-2 վեցանկյուն գլխով վեցանկյուն պտուտակ

Չժանգոտվող պողպատից 304 խողովակների կցամասեր խողովակը թեքվում է բազմաթիվ օրգանական և անօրգանական քիմիկատների, ինչպես նաև սննդի և խմիչքների նկատմամբ

Հեղինակային իրավունք © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են

Inconel 718 կամ Alloy 718-ը ամենից հաճախ օգտագործվող կարծրացվող Inconel նիկելի համաձուլվածքի դասակարգն է: Իր տեղումների կարծրացման և նիկելի և քրոմի հիմնական բաղադրիչների շնորհիվ այս համաձուլվածքն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ամրության համադրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 համաձուլվածքն օգտագործվում է նաև այնպիսի արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են նավթի և գազի հորատումը և արտադրությունը՝ շնորհիվ իր բարձր առաձգական ուժի և լավ կոռոզիոն դիմադրության՝ քլորիդի հետ կապված սթրեսային ճաքերի և սուլֆիդների հետ կապված սթրեսային ճաքերի նկատմամբ: Այս ոլորտներում Ams 5663 նյութը օգտագործվել է տարբեր մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են փականները, պոմպի լիսեռները և հորատանցքերի բաղադրամասերը:

Մեր հաճախորդներին հասանելի են նաև Inconel 718 ֆլանզները տարբեր չափերի և ձևերի: Այս Inconel 718 Socket Weld Կցաշուրթերը օգտագործվում են նաև ռեակտիվ շարժիչների, պոմպի մարմինների և մասերի, հրթիռային շարժիչների և մղման հակադարձ սարքերի, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրների, տաք արտամղման գործիքների և այլնի մեջ:

Inconel 718 կամ Alloy 718-ը ամենից հաճախ օգտագործվող կարծրացվող Inconel նիկելի համաձուլվածքի դասակարգն է: Իր տեղումների կարծրացման և նիկելի և քրոմի հիմնական բաղադրիչների շնորհիվ այս համաձուլվածքն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրության և բարձր ամրության համադրություն նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718, UNS N07718, ամենատարածված կարծրացվող Inconel դասարանն է: Այս տեղումների վրա կարծրացնող նիկել-քրոմ համաձուլվածքը համատեղում է հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Inconel UNS N06601 Խողովակների եզրեր Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 600 ամրակները պատրաստված են Inconel-ից։ Inconel-ի տարբեր դասարաններ ունեն տարբեր բաղադրություն: ASTM B166 Inconel 600 գամասեղի պտուտակները պատրաստված են համաձուլվածքից՝ 72% նիկել, 14% քրոմ և 6% երկաթ, որը պարունակում է նաև ածխածին, սիլիցիում, մանգան, ծծումբ և պղինձ: