Nickel Alloy Fasteners

Hastelloy C-276 խառնուրդը հիանալի դիմադրություն ունի քիմիական պրոցեսների մի շարք միջավայրերի, ներառյալ ուժեղ օքսիդացնող գործակալներին (ինչպիսիք են Ferric քլորիդ եւ Cropric քլորիդ), տաք ֆուգլինգ մեդիա (օրգանական եւ անօրգանական), քլոր, ձեւական եւ ծովախեցգետիններ եւ ծովային եւ ծովային լուծումներ:

Las Aplicaciones tipicas de la alta resistencia a resistencia a la corrosion de bombas, impulsores de fails barcos y torres de perforacion en alta de perforacion para.

Alloy 600-ը ոչ մագնիսական է, ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ եւ բարձր ամրության եւ լավ մեքենայականության համադրություն եւ հեշտ է զոդել: Inconel 600- ը ունի ցուրտ ձեւավորման հատկությունները, որոնք սովորաբար կապված են քրոմի նիկելի չժանգոտվող պողպատների հետ:

Monel K500 ոչ մի մագնիսական: Monel K500 Debe Recocroster Cuando Seelda, Luego La Soldadura Debe Liberarse de La Litens antes del envejecimiento.

Monel 400 Es Una Aliquel-Cobre Con Excelente Resistencia a La Corrosion en Una variedad de Medios.

Monel 400 Es Una Aliquel-Cobre- ը դիմադրեց La Corrosion- ին, en muchos ontros. Բաղկացած է en dos solidos cristalinos queman un nuvo solido.

El նյութ Monel K500 Tiene Excelentes առաջարկներ Mecanicas. Tienen Una Resistencia a la traccion minima de 140ksi yn limite elastico minimo de 100ksi. La aleacion tiene una dureza de 280 Rockwell y se pude Estirar Facilmente en ՄՄ 29%.

Si Bien es Metal Muy Util, Tiene Un Costo ProBitivo en La Mayoria de Las Aplicaciones. Monel 400 Cuesta de 5 A 10 Veces Mas Que El Niquel o El Cobre Normors.

Monel 400 Es una de las pocas leaciones leaciones la resistencia a ջերմաստիճան bajo cero, asi que utilicela en Estas situaciones.

Monel K500 es una unacion de niqueel-cobre que se puede endurecer por prospitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.

Monel K500 Conserva Las Excelentes Propedades De Resistencia A La Corrosion De 400, Con Corrosion Resistencia Y Dureza Despues Del EndureMiento Por PreciPacion Con 400.

Hastelloy C276 նյութը նախագծված է լավ մեխանիկական հատկություններով: Դրանք ունեն 601mpa նվազագույն առաձգական ուժ եւ նվազագույն եկամտաբերության ուժ `204MPA: Այս նյութը խառնուրդը հեշտացնում է մեքենայի եւ երկարաձգելու համար:

La aleacion k500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elastico a la traccion de 400 en Համեմատություն Conde 400:

Inconeel? 600-ը Superalloys- ի ինվենցի ընտանիքի անդամ է: Ստանդարտ ինժեներական նյութ, այս բազմակողմանի նիկել-քրոմի խառնուրդը ունի բարձր կոռոզիացիա եւ ջերմային դիմադրություն:

Alloy 600-ը ունի նաեւ հիանալի մեխանիկական հատկություններ `բարձր ամրությամբ եւ լավ մեքենայությամբ:

Alloy C276- ը NI-CR-MO խառնուրդ է, որը պարունակում է W եւ շատ ցածր ածխածնի եւ SI բովանդակություն:

Una leacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosion en una variedad de ambientes, ecsionshientmente para conductor. Tambien Tiene Buena Ductilidad Y Կանգնեցուցիչ տերմինիկա:

Hastelloy C276- ը գերազանց դիմադրություն ունի փոսին, օքսիդացման եւ սթրեսային կոռոզիայից կոտրող միջավայրում: Հաստելոյը խառնուրդ է, որը հիմնականում բաղկացած է նիկելից, մոլիբդենից եւ քրոմից, որը հայտնի է իր կոռոզիոն բարձր դիմադրությամբ: Դրա ճկունությունը, ճկունությունը, ամրությունը եւ այլ հատկություններ այն դարձնում են արդյունաբերության եւ տնային տնտեսությունների օգտագործման ամենատարածված համաձուլվածքներից մեկը:

Aloy C-276- ը կանխում է եռակցման տուժած գոտում հացահատիկի սահմանային տեղումների ձեւավորումը, այն օգտակար դարձնելով քիմիական գործընթացների եռակցման պայմաններում:

AloM C-276- ը հիանալի դիմադրություն ունի փոսին եւ սթրեսային կոռոզիայից կոտրելու համար: Այն նաեւ այն եզակի նյութերից մեկն է, որը կարող է դիմակայել թաց քլորի, հիպոքլորիտի եւ քլորի երկօքսիդի քայքայիչ ազդեցություններին:

Inconel 625- ը բարձրորակ նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որը հայտնի է իր բարձր ամրության, ջերմաստիճանի եւ կոռոզիոն դիմադրությամբ: Այս Superalloy- ը հիմնականում բաղկացած է նիկելից (առնվազն 58%), որին հաջորդում են քրոմը, մոլիբդենը, նիոբիումը, երկաթը, տանտալը, կոբալտը եւ մանգանի, սիլիկոնային, ալյումինի եւ տիտանի հետքի քանակը:

Incoloy խառնուրդները պատկանում են Super Austenitic չժանգոտվող պողպատների կատեգորիայի: Այս համաձուլվածքները օգտագործում են Nickel-Chromium-Iron- ը որպես բազային մետաղ եւ ավելացնում հավելանյութեր, ինչպիսիք են մոլիբդենը, պղինձը, ազոտը եւ սիլիկոնը: Այս համաձուլվածքները հայտնի են իրենց գերազանց ուժով բարձր ջերմաստիճանում եւ լավ կոռոզիոն դիմադրությամբ `մի շարք քայքայիչ միջավայրում:

Incoloy 800- ը հիմնականում օգտագործվում է մինչեւ 1100¡ÃF դիմումներում, որտեղ սովորաբար օգտագործվում են 800 ժամ եւ 800-րդ համաձուլվածքներ, որտեղ 1100¡ãf- ից բարձր է պահանջվում սողացող եւ փչացման դիմադրությունը: Քիմիական հավասարակշռությունը թույլ է տալիս նիկել պողպատե համաձուլվածքներ ցուցադրել հիանալի դիմադրություն չարաշահման, օքսիդացնող եւ նիտլանդական մթնոլորտների նկատմամբ:

Incoloy Alloy 800-ը կարելի է տաք աշխատել 871-1232¡ÃC ջերմաստիճանի սահմաններում (1600-2250¡ÃF):

Chromium պարունակության հետ կապված Inconel 600 (առնվազն 72% նիկելի) բարձր նիկելի պարունակությունը բազմաթիվ օգուտներ է տալիս Nickel Alloy 600 օգտագործողների համար:

Դրա քրոմի պարունակությունը համաձուլված է ծծմբի միացություններին եւ տարբեր օքսիդացնող միջավայրում: Այս համաձուլվածքային քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է առեւտրային մաքուր նիկելի վրա `օքսիդացնող պայմանների տակ: Ուժեղ օքսիդացնող լուծույթներում, ինչպիսիք են տաք խտացված ազոտաթթունը, 600-ը ավելի քիչ դիմացկուն է: Alloy 600- ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք եւ ալկալային աղի լուծումներից եւ օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրում: Ալյումինեն դիմացկուն է գոլորշու, օդի եւ ածխաթթու գազի գոլորշի եւ խառնուրդների համար:

Իր բազմակողմանիության պատճառով եւ քանի որ այն ստանդարտ ինժեներական նյութ է կոռոզիայից եւ ջերմային դիմադրություն պահանջող դիմումների համար, շատ տարբեր կրիտիկական արդյունաբերություններ իրենց դիմումներում օգտագործում են նիկելի խառնուրդը 600:

Այն կարող է օգտագործվել Flue Cas DesulFurization համակարգերում `ծծմբների միացությունների եւ քլորիդ իոնների հիանալի դիմադրության շնորհիվ:

2.4819- ը շատ լավ դիմադրություն ունի փռշտոցների, ճեղքման կոռոզիայից եւ սթրեսային կոռոզիայից ճեղքմանը, C276- ն արժե նշել իր գերազանց դիմադրությունը ագրեսիվ լրատվամիջոցներին օքսիդացնող եւ նվազեցնելու պայմաններում:

Ալյումինալը կեղծվում է 2250 \ / 1750OF- ի միջեւ (1230 \ / 955OC) եւ այնուհետեւ ներծծվում է դարբնոցային ջերմաստիճանում 30 րոպե մեկ դյույմ բիլետի կամ ձագերի բաժնի հաստությամբ: Դավաճանությունը պետք է անմիջապես սկսվի, բիլետը հանվում է վերամշակման վառարանից, 25 \ / 40% նվազեցումը կօգնի պահպանել որքան հնարավոր է շատ ներքին ջերմություն: Օպտիմալ կոռոզիոն դիմադրության համար կեղծված մասերը պետք է հետագայում անպիտան լինեն: Տեսեք ջերմային բուժում:

Hastelloy (R) C276- ը կարող է ձեւավորվել ցուրտ աշխատելով սովորական տեխնիկայի միջոցով:

Նիկելի վրա հիմնված խառնուրդները շատ օգտակար նյութեր են բարձրորակ խողովակային արտադրանք պատրաստելու համար: Հիմնական պատճառներից մեկը նրանց գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունն է ինչպես ջրհավաք եւ բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում: