Եռակցման խողովակի կցամասեր

Ալյումինե X խողովակների թեքման նմուշներն ընդհանրապես կարբյուրիզացիա չեն ցույց տվել: Ջրածնի, ազոտի և ամոնիակի մթնոլորտում 1100 աստիճանով գնահատված տասը նյութերից: F. և 25,00 psi 64 օրվա ընթացքում խառնուրդ X-ն ուներ նիտրիդային պատյան ավելի քիչ, քան մեկ չորրորդից պակաս, քան ամենամոտ մրցակցային նյութը, առանց միջգրանուլային հարձակման:

HASTELLOY X խողովակի թեքումը օգտագործվում է նավթաքիմիական գործընթացների սարքավորումներում և գազատուրբիններում տաք այրման գոտու հատվածներում: Օգտագործվում է նաև արդյունաբերական վառարանների կառուցվածքային բաղադրիչների համար՝ գերազանց օքսիդացման դիմադրության պատճառով:

HASTELLOY X խողովակի թեքումը խորհուրդ է տրվում հատկապես վառարաններում օգտագործելու համար, քանի որ այն ունի անսովոր դիմադրություն օքսիդացման, նվազեցնող և չեզոք մթնոլորտի նկատմամբ:

Hastelloy X-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է գազատուրբինային շարժիչների, ինքնաթիռների, արդյունաբերական վառարանների և քիմիական վերամշակման կիրառությունների համար:

Այս համաձուլվածքից պատրաստված վառարանների գլանափաթեթները դեռևս լավ վիճակում էին 8700 ժամ աշխատելուց հետո 2150 աստիճան ջերմաստիճանում: F. Վառարանների սկուտեղները, որոնք օգտագործվում են ծանր բեռներ պահելու համար, ենթարկվել են մինչև 2300 աստիճան ջերմաստիճանի: F. օքսիդացող մթնոլորտում՝ առանց ճկման կամ աղավաղման։

Ալյումինե X խողովակի թեքությունը հայտնի է իր գերազանց բարձր ջերմաստիճանի ուժով, որը դիմակայում է մինչև 2200¡ãF: Համաձուլվածքը կարող է նաև հեշտությամբ պատրաստվել ձևավորման և եռակցման բնութագրերով ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ մեթոդներով:

Ալյումինե X խողովակի թեքումը հավասարապես հարմար է ռեակտիվ շարժիչի պոչամբարների, հետայրիչի բաղադրիչների, տուրբինի շեղբերների, վարդակների թիակների, խցիկի տաքացուցիչների և օդանավի այլ մասերում օգտագործելու համար:

Hastelloy X խողովակի թեքումը դիմացկուն է կոռոզիոն, ջերմակայուն և օքսիդացման դիմացկուն, կարող է դիմակայել նվազեցնող կամ չեզոք մթնոլորտին և օքսիդացմանը:

Ալյումինե X խողովակի թեքությունն առաջարկում է բացառիկ արդյունավետություն վառարանների գլանափաթեթներում կամ այլ արդյունաբերական վառարանների կիրառություններում, քանի որ համաձուլվածքի ուժեղ դիմադրություն է օքսիդացման, նվազեցնող և չեզոք մթնոլորտի նկատմամբ:

Hastelloy X խողովակի թեքումը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական մշակման մի շարք մասերի համար, ներառյալ ռետորները, պիրոլիզի խողովակները և խլացուցիչները՝ սթրես-կոռոզիոն ճաքերի նկատմամբ բացառիկ դիմադրության պատճառով:

HASTELLOY X խողովակի թեքումը դարբնոցային նիկելի հիմքի համաձուլվածք է, որն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի ուժ և օքսիդացման դիմադրություն: Արտադրանքի բոլոր ձևերը գերազանց են ձևավորման և եռակցման առումով:

Չնայած HASTELLOY X խողովակի թեքումը հիմնականում նշվում է ջերմության և օքսիդացման դիմադրության համար, այն նաև լավ դիմադրություն ունի քլորիդային սթրես-կոռոզիոն ճաքերին և ունի լավ դիմադրություն կարբյուրացմանը, գերազանց դիմադրություն նվազեցնող կամ ածխաջրող մթնոլորտին:

Ալյումինե X խողովակի թեքումը գազատուրբինային շարժիչի բաղադրամասերի համար նիկելային բազայի ամենաշատ օգտագործվող գերհամահալվածքներից մեկն է:

AMS 5754 խողովակի թեքումը չունի զիջման կամ առաձգական ուժի պահանջներ, սակայն այն պահանջում է կարծրության առավելագույն և լարվածության խզման նվազագույնը:

Ուժեղ և օքսիդացման դիմացկուն մինչև 2200 աստիճան: F (1200 աստիճան C) – HASTELLOY X խողովակի թեքումը ամուր լուծույթով ամրացված դասարան է, ունի լավ ուժ և օքսիդացման դիմադրություն մինչև 2200 աստիճան: F (1200 աստիճան C):

HASTELLOY X խողովակի ճկման ակնառու օքսիդացման դիմադրությունը ներկայացված է ստորև: Փորձարկումներն անցկացվել են՝ նմուշները չոր օդի տակ դնելով 2000 աստիճան ջերմաստիճանում: F. և չոր օդի ճնշման տակ մինչև 300 psi 1750 աստիճանում: Ֆ.

Օքսիդացման դիմադրության գնահատման երկու չափանիշ են քաշի փոփոխությունը և կոռոզիայից ներթափանցման խորությունը: HASTELLOY X խողովակի թեքությունը գերազանցում է երկու առումներով՝ պաշտպանիչ, ամուր օքսիդային թաղանթի ձևավորման շնորհիվ:

Թեև տաք խողովակների ճկման տարբեր մեթոդների մեջ կան աննշան տարբերություններ, գրեթե բոլորը ինդուկցիոն ճկման ձև են:

Թեև սկզբում կռացած խողովակների տեղադրումն ու չափերը կարող են բարդ թվալ, օգտագործված չափումների հիմնական ըմբռնումը պարզեցնում է դրանք ձեր գործող համակարգին համապատասխանելը կամ նոր դիզայնի մեջ ինտեգրելը:

Գործընթացային խողովակաշարային համակարգերը հազվադեպ են անցնում ուղիղ գծով գործընթացից գործընթաց:

Խողովակների ճկման մեթոդները տարբեր կլինեն՝ կախված օգտագործվող մետաղներից:

Ժամանակակից վերամշակման համակարգերը հաճախ շրջադարձերի, բարձրության փոփոխությունների, կցամասերի և այլնի բարդ ցանց են:

Երբ ստանդարտ 90 աստիճան անկյունները չեն աշխատի ձեր համակարգի դիզայնի կամ տարածության պահանջների հետ, ճկված խողովակներն ու խողովակները երթուղիների հիանալի տարբերակ են:

Ինչպես խողովակաշարի նկատառումներից շատերի դեպքում, ձեր նախագծում կամ նախագծում թեքված խողովակի իդեալական կիրառության ըմբռնումը կարևոր է պատրաստի համակարգի պատշաճ շահագործման համար:

Խողովակների կռումը թույլ է տալիս համակարգերին նվազագույնի հասցնել ճնշման փոփոխությունները, մինչդեռ նյութերը երթուղի են անցնում բարդ խողովակաշարային համակարգերի միջոցով:

Քանի որ թեքված խողովակների մեծ մասը չեն փոխում խողովակաշարի ծայրերը, խողովակների թեքությունները հաճախ հեշտ է իրականացնել մշակման համակարգում՝ օգտագործելով ստանդարտ եռակցման պրոցեսներ, եզրեր կամ միացման այլ մեթոդներ:

Խողովակների ճկման չափերի և նյութերի հսկայական բազմազանությունը դրանք նաև հարմար է դարձնում ամեն ինչ՝ տաք կամ կծու հեղուկներից մինչև ճնշում և շարժում պահպանելու համար բարձր մածուցիկությամբ հեղուկներում կամ կասեցված պինդ հեղուկներում, ինչպիսիք են Oil Sands slurry գծերը, որոնք պարունակում են սիլիցիումի ավազի բարձր խտություն:

Քանի որ խողովակների ճկման ամենաշատ մեթոդները բավականին ծախսարդյունավետ են, ճկված խողովակների և խողովակների օգտագործումը նվազագույն ազդեցություն կունենա նախագծման ընդհանուր բյուջեի վրա, երբ օգտագործում եք իդեալական երկարություն և չափսեր ձեր կիրառման համար:

Սառը ճկման մեթոդները հաճախ հենվում են զգալի ֆիզիկական ուժի վրա, որն օգնում է խողովակը հասցնել իր վերջնական ձևին, մինչդեռ տաք կռման մեթոդները զգույշ ջեռուցում են պահանջում պահանջվող ուժը նվազեցնելու համար:

Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի յուրահատուկ առավելություններ և կորոշի հնարավոր ճկման աստիճանը և խողովակի վերջնական ձևը: