Alloy 800 serían (Incoloy 800, 800H og 800HT) eru nikkel-járn-krómum superalloys sem veita háan hita styrk og viðnám gegn oxun, kolvetni og öðrum tegundum tæringar á háum hita. Alloy 800 (Uns N08800), Alloy 800H (Uns N08810) og ál 800HT (Uns N08811) hafa sömu nikkel, króm og járninnihald, nema heildar títan og álinnihald (0,85 til 1,2%) til að tryggja hámarksárangur.
Alloy 800 er með miðlungs tæringarþol gegn mörgum vatnsskemmdum og er ónæmur fyrir sprungu á streitu tæringu vegna nikkelinnihalds þess. Við hátt hitastig hefur það viðnám gegn oxun, kolvetni og vulkaniseringu sem og beinbrot og skriðstyrk.
Incoloy 825 er Superalloy með mólýbden og kopar bætt við Incoloy 800. Þetta gerir Alloy 825 betri en Alloy 800 hvað varðar tæringarþol.
Yfirborð þeirra á inconel verður tæringarþolið vegna myndunar patina. Incoloy efni er með hærra járninnihald og er ódýrara en Inconel vörur. Þeir eru einnig ónæmir fyrir tæringu frá ýmsum efnum, þar á meðal gufu og sýrum. Þessi efni eru ónæm fyrir sjó, sýru gasi og saltvatnsumhverfi.
Viðnám gegn tæringu klóríðs jóns er einn helsti þátturinn sem auðveldar notkun Incoloy -einkunn í mismunandi iðnaðarforritum.
Inconel er superalloy úr háum styrk nikkel, króm og mólýbden. Inconel 625 er mjög ónæmur fyrir ætandi og oxandi miðlum í ýmsum umhverfi. Þessar málmblöndur hafa framúrskarandi sveigjanleika og framúrskarandi formleika. Þeir geta verið soðnir auðveldlega og eru ónæmir fyrir kolvetni eða kornun eftir soðið.
Inconel 625 Efni hefur framúrskarandi styrk og hörku. Þeir hafa lágmarks togstyrk 120KSI og lágmarks ávöxtunarstyrkur 60ksi. Til viðbótar við það er auðvelt að teygja þau upp í 30% og hafa enn framúrskarandi vinnuhæfni.
Inconel 625 álfelgur er mikið notaður við efnavinnslu, mengunarstjórnun, uppgufunartæki, kjarnakljúfa, sjávarútveg og fleira.
Alloy 625 hefur framúrskarandi þreytustyrk og streitu tæringu sem sprautir viðnám gegn klóríðjónum. Þessi nikkel ál hefur framúrskarandi suðuhæfni og er oft notuð til að suða Al-6xn. Þessi málmblöndur er ónæmur fyrir ýmsum alvarlegu ætandi umhverfi, sérstaklega tæringu og sprungu.
Nokkur dæmigerð forrit fyrir Inconel 625 fela í sér efnavinnslu, geim- og sjávarverkfræði, mengunarvarnarbúnað og kjarnakljúfa.
Inconel 718 er úrkomuherðanleg nikkel-krómblöndu með miklum rofstyrk við hækkað hitastig í kringum 700OC (1290of). Það er sterkara en Inconel X-750 og hefur betri vélræna eiginleika við lágt hitastig en Nimonic 90 og Inconel X-750.
Inconel 718 er nikkel-undirstaða Superalloy tilvalin fyrir forrit sem krefjast mikils styrks á hitastiginu frá kryógenískum til 1400 ¡é. Inconel 718 hefur einnig framúrskarandi tog- og höggstyrk.
Inconel 718 samanstendur fyrst og fremst af nikkel (52%). Formalandi eru meðal annars Iron (19%), króm (18%), niobium + tantal (5%), mólýbden (3%), títan (0,9%), ál (0,5%), auk annarra snefilefna eins og Baron, Cobalt, Copper, Mangan og Silicon.
Inconel 718 álfelgur var fyrst og fremst valinn af hönnunarverkfræðingum fyrir mikinn styrk sinn við miklar hitastigsskilyrði í báðum endum litrófsins. Það er hægt að nota það út frá lágum hita alla leið upp í 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Það sýnir mjög háa ávöxtunarkröfu, tog- og skriðbrotna eiginleika yfir allt svið. Það sýnir einnig framúrskarandi tog- og höggstyrk.
Hastelloy C276 er þekktur fyrir framúrskarandi tæringarþol í ýmsum tærandi miðlum. Það felur í sér klóríðjónir, brennisteinssambönd osfrv. Það hjálpar til við að standast ætandi áhrif blauts klórs, klórdíoxíðs og hypochlorite. Þessi vara er tilvalin fyrir sjóforrit.
C276 er falsað á milli 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oC) og síðan liggja í bleyti við smíðshitastigið í 30 mínútur á tommu af þykkt billet eða ingot. Forging ætti strax að byrja, billet er fjarlægt úr upphitunarofninum, 25 \ / 40% lækkun hjálpar til við að halda eins miklum hita og mögulegt er. Til að ná sem bestum tæringarþoli ætti að vera fölsuð hlutar í kjölfarið. Sjá hitameðferð.
Hastelloy er tæringarþolinn nikkel ál sem inniheldur aðra efnafræðilega þætti eins og króm og mólýbden. Þetta efni hefur háhitaþol og framúrskarandi tæringarþol. Hastelloy C276 er ein af Hastelloy -einkunnunum sem notuð eru í olíu- og gasiðnaðinum.
Alloy 600 \ / Inconel 600 er sambland af nikkel króm og járni sem veitir venjulegu efni fyrir efnaiðnaðinn og bifreiðarvélina, Aero Engine og Airframe Sectors. Stýrð efnasamsetning er takmörkuð til notkunar í kjarnorkuiðnaðinum til að útrýma hættunni á streitu tæringu sprungu í mikilli opnunarvatni sem inniheldur klóríðjónir.
Fjölhæfni Inconel 600 ál gerir það kleift að nota í ýmsum forritum sem fela í sér hitastig, allt frá kryógenhita til yfir 2000¡ãf (1095¡ãc).
Þessi ál er mikið notuð í efnaiðnaðinum til styrkleika og tæringarþols. Umsóknir fela í sér hitara, kyrrmyndir, kúlusúlur og þéttar til vinnslu fitusýru; uppgufunarrör, rörblöð og lakbakkar til framleiðslu á natríumsúlfíði; og búnaður til að vinna úr abietic sýru í framleiðslu á kvoða.
Alloy X er þekktur fyrir framúrskarandi háan styrkleika og þolir hitastig allt að 2200¡ãf. Einnig er hægt að búa til málmblönduna með handvirkum og sjálfvirkum aðferðum með myndun og suðueiginleikum. Að auki er Hastelloy X ónæmur fyrir tæringu, hita og oxun og þolir að draga úr eða hlutlausum andrúmslofti og oxun.
Superalloys eru með góða oxun og skriðþol og er hægt að styrkja með aðferðum eins og herða úrkomu, herða lausn og herða. Þeir geta einnig virkað undir háu vélrænu álagi og háum hita og þar sem þörf er á miklum yfirborðsstöðugleika.
Hastelloy C-276 er nikkel-mólýbden-króm-ogsten ál með framúrskarandi almennri tæringarþol og góðri vinnslu. Íhuga ætti málmblöndunina til notkunar í umhverfi sem krefst ónæmis gegn hitamenguðum ólífrænum sýrum, lífrænum og ólífrænum klóríðmenguðum miðlum, klór, majasýrum og ediksýrum, ediksýru, edikhýdríði, sjó- og saltvatnslausnum.
Hastelloy C-276 standast myndun kornamörks í suðuhitasvæðinu, sem gerir það að frambjóðandi efni fyrir flest efna- og jarðolíuvinnsluforrit í AS-soðnu ástandi. Álfelgurinn standast almenna og staðbundna tæringu, þar með talið gryfju, tæringu á sprungu og sprungu á streitu.
Hastelloy C-276 er auðveldlega framleiddur með suðu með því að nota aðferðir svipaðar þeim sem notaðar eru við nikkel-byggðar málmblöndur.
Hastelloy C-276 hefur einnig framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu, streitu tæringu sprungu og oxandi andrúmsloft, svo og framúrskarandi ónæmi gegn mörgum mismunandi efnaumhverfi.
Hastelloy C-276 er algengasta tæringarþolið efni sem nú er til, en það er ekki pottþétt. Málmar ættu ekki að verða fyrir háum hita, sterku sýruumhverfi. Einnig er auðveldara að vinna með kalda vinnubrögð; Heitt vinna gerir það auðveldara að herða. Ef heitt virkar ætti að viðhalda hitastiginu á milli 1600 ¡og 2250¡ãf.
Alloy C-276 er einnig skilgreint sem ál C276, Inconel C 276 eða Hastelloy C, sem er Superalloy með fullkomna blöndu af mólýbden, nikkel og króm. Volfram er bætt við, sem er hannað til að veita framúrskarandi tæringarþol jafnvel í hörðu umhverfi.
Útgjaldasamsetning molybden og nikkelinnihalds C276 er notuð til að búa til nikkel stálblöndur. Það hjálpar til við að standast sprungu og tæringu við að draga úr umhverfi. Króm er aftur á móti notað til að veita ónæmi gegn oxandi miðlum.
Hastelloy C-22 og C-276 eru einu efnin sem eru ónæm fyrir tæringu í blautum klór, hypochlorite og klórdíoxíðlausnum, með verulegu ónæmi gegn háum klóríðlausnum eins og járn og cupric klóríðum. Tæringarþol.
