ASTM A182 F51 משווה ל- UNS S31803. זה היה הכיתוב המקורי עבור נירוסטה של ​​22% Cr.

2205 הוא נירוסטה הדופלקס הנפוצה ביותר, המהווה יותר מ- 80% משוק הנירוסטה הדופלקס. סגסוגת 2205 מציעה עמידות בפני קורוזיה טובה יותר במגוון סביבות בהן בדרך כלל משתמשים ב- 316L, עם היתרון הנוסף של חוזק תשואה גבוה יותר.

זה נחוץ כאשר צריך להתארך את הצוואר. אוגני פלדה דופלקס פועלים כתוספים. אוגני פלדה דופלקס משמשים בתעשיות הכימיקלים והנפט למבנים למגורים ומסחר. אוגני פלדה דופלקס מתפקדים היטב תחת רמות לחץ ותנודות טמפרטורה. אוגני ריתוך ארוכים באטן זמינים באורכים, גדלים וממדים שונים בהתאם לצרכי הלקוח.

היתרון במבנה הפאזה הכפולה הוא בכך שהוא משלב את היתרונות של סגסוגות פריטיות (עמידות בפני סדק קורוזיה מתח ועוצמה גבוהה) עם היתרונות של סגסוגות אוסטניטיות (קלות הייצור ועמידות בפני קורוזיה). יש להגביל את טמפרטורת השירות של 2205 נירוסטה דופלקסית מתחת ל 600 °. חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות יכולה לגרום ל 2205 נירוסטה לשבירה.

משימה משנית של אוגני פלדה דופלקס היא להקל על עובדים אשר ניגשים למערכות אלה לניקוי, לבדוק או לשנות אותם. באופן כללי, יישומים של אוגני נירוסטה דופלקס נמצאים בתעשיות הבאות, כלומר צמחים כימיים, מכליות כימיות, תחנות כוח תרמיות, מפעלי התפלה, משאבות מי ים, מפעלי פילוח גזים, עבודות בנייה ומטחנות עיסת נייר. תעשיות אלה משתמשות במערכות צנרת כדי להעביר מדיה, מה שלעתים קרובות יוצר לחץ כלשהו על אוגנים קונבנציונליים.

ASME B16.5 WN \ / LWN \ / SO \ / Blind \ / מפרק הברכיים 150# -2500# 1 \ / 2 ″ -24 ″ (למעט אוגן עיוור 2500lb 1 \ / 2 ″ -22 ″)

חוזק התשואה של נירוסטה דופלקס הוא כפול מזה של נירוסטה אוסטניטית. תכונה זו מאפשרת למעצבים להפחית משקל בעת תכנון מוצרים, מה שהופך את הסגסוגת הזו לחסכונית יותר מ- 316, 317L.

בהשוואה לפלדות אחרות, אוגני הנירוסטה הדופלקס שלנו מכילים יותר כרום ולכן הם בעלי עמידות בפני קורוזיה טובה. סוגי החלקה של פלדה דופלקס על אוגנים מכילים כרום של כ -10%. אוגני עיוור דופלקס פלדה (BLRF) יציבים תרמית ובעלי חוזק בינוני אפילו בטמפרטורות גבוהות.

גרסה אל חלד אוסטניטית-פריטית עם עמידות גבוהה יותר לפיצוח קורוזיה מתח בהשוואה לאוסטניטי 304 ו- 316 אל חלד, אך עם קשיחות נמוכה יותר וחוזק השפעה.

ASTM A182 דופלקס S31803 אוגן החלקה לכלי לחץ גבוה ויישומי לחץ גבוה. טווח טמפרטורת ההפעלה הוא עד 150 מעלות צלזיוס בסביבות עשירות בכלוריד. ציון חומר זה זמין עם אוגנים מרותכים, אוגנים בורג ואגנים הברגה.

באמצעות אוגני צינור פלדה דופלקס של UNS S31803 מבטיח ביצועים גבוהים, עמידות בפני קורוזיה גבוהה יותר וחיי שירות ארוכים יותר. בשל האופי הכפול של מיקרו -מבנים אוסטניטיים ופריטיים שנמצאים בפרופורציות שוות, חומר האוגן RTJ של הפלדה הכפולה יורש את התכונות של שתי הפלדות.

משימה משנית של אוגני פלדה דופלקס היא להקל על עובדים אשר ניגשים למערכות אלה לניקוי, לבדוק או לשנות אותם. באופן כללי, יישומים של אוגני נירוסטה דופלקס נמצאים בתעשיות הבאות, כלומר צמחים כימיים, מכליות כימיות, תחנות כוח תרמיות, מפעלי התפלה, משאבות מי ים, מפעלי פילוח גזים, עבודות בנייה ומטחנות עיסת נייר. תעשיות אלה משתמשות במערכות צנרת כדי להעביר מדיה, מה שלעתים קרובות יוצר לחץ כלשהו על אוגנים קונבנציונליים.

האוגן הוא שיטת ההצטרפות השנייה ביותר המשמשת ביותר לאחר סלדינג. אוגנים משמשים כאשר המפרקים זקוקים לפירוק. זה מספק גמישות לתחזוקה. אוגן מחבר את הצינור לציוד ושסתומים שונים. אוגני פירוק מתווספים במערכת הצינור אם תחזוקה שוטפת נדרשת במהלך הפעלת המפעל.

לגרסאות נירוסטה אוסטניטי-פריטי יש עמידות גבוהה יותר לפיצוח קורוזיה מתח, אך קשיחות נמוכה יותר וכוח השפעה מאשר פלדות אל חלד של 304 ו 316. חומרים כאלה כוללים כיתות 2205, F51, F53 ו- F60. פלדות אל חלד דופלקס גדלו בפופולריות לאורך השנים בגלל התכונות הכימיות והמכניות המצוינות שלהן, והשוואה לפלדות אל חלד בסיסיות, במיוחד לאור הזמינות המוגברת, הפרש העלויות הוא כעת קטן.

אוגני צוואר ריתוך מקבלים את שמם מצוואר האוגן המרותכים לסוף מערכת צנרת. הוא נועד להעביר לחץ לצינור, ובכך להפחית את ריכוזי הלחץ הגבוהים בתחתית האוגן. אוגני ריתוך התחת עולים יותר בגלל העיצוב וההנדסה שלהם והחומר הנוסף.

אוגני ריתוך כפולים התחתית מתאימים ביותר ליישומים בלחץ גבוה מסוכן. אוגני ריתוך התחת מזוהים בקלות על ידי צווארם ​​המחודד הארוך.

בשל ההתנגדות המצוינת של הסגסוגת לדלל חומצה הידרוכלורית, ניתן להשתמש באוגנים של סופר דופלקס 2507 בתעשיית העיבוד הכימי. בעיה שכיחה נוספת עם סגסוגות פלדה היא שהם נוטים להתאשש במהלך הריתוך. כאשר הסגסוגת מרותכת, הטמפרטורה גבוהה, ואטומי הפחמן העודפים משקעים ליצירת משקעים קרביד.

0CR18NI10TI1CR18NI9API A815 אוגני צלחת סטנדרטיים ASME B16.48 מחזה WN אוגן פלדה מזויף-Zhengzhou Huitong Pipele Puick Co., Ltd.

EN1092-1: אוגן צלחת 2002 לריתוך \ / אוגן צלחת רופף עם צווארון צלחת ריתוך או לקצה צינור מכוסה \ / אוגן עיוור \ / WN אוגן PN2.5-PN100 DN10-DN4

סגסוגת זו מתנגדת לסביבות כלוריד וקורוזיה של לחץ גופרתי. זה גם כפול מחוזק של פלדות אל חלד אוסטנטיות סטנדרטיות.

אוגני פלדה דופלקס נועדו לשפר את ההתנגדות לקורוזיה של קורוזיה, חוזק גבוה, קורוזיה מתח, קורוזיה של נקיק וסדקים. אוגני הזזה של פלדה דופלקס מתנגדים לסביבות לחץ גופרית וסביבות כלוריד. אוגנים שטוחים של פלדה דופלקס הם חלק חשוב ממשפחת אוגן הפלדה הדופלקס.

אוגני ריתוך ישבן של סופר דופלקס 2507 שיפרו את עמידות הקורוזיה, מה שהפך את עצמם למתאימים ליישומים המועדים לפיצוח קורוזיה, קורוזיה של נקיקים, שיט, שחיקה וקורוזיה כללית. בשל המאפיינים של אוגני ריתוך ישרך דופלקס וסופר דופלקס נירוסטה, הם משמשים לרוב בעיבוד כימי, פטרוכימי, תעשיית הכוח וציוד מי ים.

מפרק אוגני מורכב משלושה רכיבים נפרדים ועצמאיים אם כי מחקרים; האוגנים, האטמים והביטוי; המורכבים על ידי השפעה נוספת, המסודר. נדרשים בקרות מיוחדות בבחירה וביישום של כל האלמנטים שם כדי להשיג מפרק, שיש לו הידוק דליפות מקובל.

אוגני ASTM A182 UNS S32750 הם כיתת הסופר -דופלקס הנפוצה ביותר שיש לה עמידות בפני קורוזיה משופרת ונקיק בהשוואה לסוגי האוסטניטי או הדופלקס הרגילים.

בהשוואה לציונים פרטיים ואוסטניטים דומים, לאוגן ה- Super Duplex Steel 1.4410 הוא בעל עלות סגסוגת נמוכה יותר, ובשל התשואה המשופרת של התשואה וכוח המתיחה, יש עמידות בפני קורוזיה.

היווצרות שלבים בין -מטאליים כמו שלב סיגמא באוגני אוגן פלדה דופלקס מתרחשת בטווח הטמפרטורות של 600 ¡ãC - 1000¡ãC, ופירוק הפרייט מתרחש בטווח הטמפרטורות של 35030 - 500¡ãC (475 ° Embriation).

87312 אוגן SAE 3000 PSI קוד 61 אוגן הידראולי הידראולי ישר אביזרי צינור הידראולי אוגן אוגן אוגן

UNS S32205 פלדה דופלקס ASME SA182 אוגני ריתוך ישתית מתאימים לציוד מי ים וייצור חשמל מכיוון שהמשטחים החלקים שלהם יכולים לעמוד בטמפרטורות של עד 600 °, ובמקביל להיות בעלי מאפייני זרימה מצוינים.

2205 פלדת דופלקס מורכבת ממיקרו-מבנה דו-פאזי של פריט ואוסטניט. כשמדובר בהרכב הכימי של 2205 אוגני פלדה דופלקס, הם מכילים בעיקר 22% כרום, 3% מוליבדן ו -5-6% ניקל בצורה של נירוסטה מסגסוגת.

השילוב של כרום, מוליבדן וחנקן מעניק 2205 התנגדות טובה לבטור כלוריד ולקורוזיה של נקיק. התנגדות זו חשובה ביותר לשירותים כמו סביבות ימיות, מים מליחים, פעולות הלבנה, מערכות מי לולאה סגורות וכמה יישומי עיבוד מזון.

אוגני פלדה דופלקס נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות ההנדסה, המכונות והרכב המשומשות. דופלקס פלדה S31803 אוגני הברכיים הם אידיאליים ליישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מאשר סוג 316 וחוזק טמפרטורה גבוה. יש לנו דופלקס פלדה S31803 \ / S32205 אוגנים במלאי. אוגני פלדה דופלקס משמשים בדרך כלל בתעשיות כימיות, פטרוכימיות וכוח.

אוגני ריתוך דופלקס וסופר דופלקס הם אידיאליים ליישומים קריטיים הכוללים לחץ גבוה, תת אפס וטמפרטורה גבוהה, כמו גם תנאים בהם תנודות גורמות להתרחבות \ / התכווצות של הצינור, והתכונה העיקרית שלו היא שהיא מתאימה ליישומים בלחץ גבוה.

אוגני ריתוך ישבן של סופר דופלקס 2507 שיפרו את עמידות הקורוזיה, מה שהפך את עצמם למתאימים ליישומים המועדים לפיצוח קורוזיה, קורוזיה של נקיקים, שיט, שחיקה וקורוזיה כללית. בשל המאפיינים של אוגני ריתוך ישרך דופלקס וסופר דופלקס נירוסטה, הם משמשים לרוב בעיבוד כימי, פטרוכימי, תעשיית הכוח וציוד מי ים.