A182 F316L אוגן מיוחד המשמש ליישומים כמו כלי בישול

316L 1.4401 S31603 צינור נירוסטה הוא אפשרות צינור רב -תכליתית ועמידה ביותר המשמשת בדרך כלל במגוון רחב של יישומים תעשייתיים ומסחריים. צינור SS UNS S31603 זה מיוצר מפלדת אל חלד באיכות גבוהה של 316L עם עמידות מצוינת לקורוזיה, חמצון וכתמים, מה שהופך אותו לאידיאלי לסביבות קשות או ליישומי לחץ גבוהים.

UNS N08367 המכונה בדרך כלל גם סגסוגת AL6XN היא פחמן נמוך, טוהר גבוה, נושאת חנקן "סופר-אוסטניטי" סגסוגת ניקל-מוליבדן עם עמידות מצוינת לקורוזיה של כלוריד וקורוזיה נקיקה.

ASME B36.19M הוא המפרט הסטנדרטי לצינורות נירוסטה, המציין את הממדים, הסובלנות ודרישות הייצור לצינורות מרותכים וחלקות כאחד.

צינורות SMO 254 יכולים לעמוד במתח מכני גבוה וסגסוגת 254 צינור SMO לחץ לחץ גבוה בעבודה בטמפרטורות גבוהות ובסביבות מאכלות.

AL6XN הוא נירוסטה סופר -אוסטניטית עם עמידות יוצאת מן הכלל לבגדי כלוריד, קורוזיה נקיקה וסדק קורוזיה מתח. AL6XN היא סגסוגת 6 מולי שפותחה עבור משמשת בסביבות אגרסיביות ביותר. יש לו ניקל גבוה (24%), מוליבדן (6.3%), תכולת חנקן וכרום המעניקים לו עמידות מצוינת לפיצוח קורוזיה של כלוריד, בור כלוריד ועמידות בפני קורוזיה כללית יוצאת דופן. AL6XN משמש בעיקר לשיפור הבור והעמידות בפני קורוזיה של נקיק בכלורידים. זוהי נירוסטה ניכרת וניתנת לריתוך.

ASTM A312 TP316 הוא מפרט סטנדרטי לצינורות נירוסטה חלקה, ישר עם תפר ישר, וקור מאוד עבד כבד מרותך אוסטניטי המשמש ביישומי שירות רב-טמפרטורה ובשירות כללי. צינור הפלדה התעשייתי החלק 316 מיוצר משילוב של כרום, ניקל ומוליבדן, המעניק SS 316 צינור חלק עמידות מצוינת לקורוזיה וחלודה.

צינור הנירוסטה 316 הפך לחומר חיוני למגזר התעשייתי. סגסוגת ברזל וכרום זו מוכרת בזכות התנגדותה הגבוהה לקורוזיה, כמו גם עמידותו. ניתן לייצר 316 צינורות נירוסטה בצינורות חלקים וגם מרותכים כדי לענות על צרכי הלקוח הספציפיים.

304 סלילי צנרת עשויים מפלדת אל חלד 304, חומר נפוץ ופופולרי ביישומים תעשייתיים רבים הדורשים עמידות בפני קורוזיה וחמצון. סלילי צנרת S30400 אלה הם טרומיים באמצעות מכונות ותהליכים מיוחדים, אשר מבטיחים שהם מדויקים ואמינים ביותר.

SS 304 פלדת סגסוגת משמשת בפיתוח צינורות. עם זאת, הסגסוגת מורכבת מכרום וניקל, המספקים צינורות וצינורות עם תכונות שונות. בנוסף לכל אלה, ל- SS 304L יש תכולת פחמן נמוכה יותר מאשר 304 פלדת סגסוגת. כך הוא מצטיין בלהיות עמיד בפני קורוזיה בין -גרגרית. באופן דומה, SS 304H הוא סגסוגת ליישומים בטמפרטורה גבוהה, עם חוזק טמפרטורה גבוהה ויכולת לפעול בטמפרטורות גבוהות.
הקלד צינור חלק
צינור חלק
צינור מרותך
צינור מרותך
ראה LSAW ERW EFW
סוף משופע, סוף רגיל ”
גודל OD: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
עובי: Sch5 ~ Schxxs
אורך: לפי הדרישה שלך. "
טכניקת ייצור מתגלגלת חמה \/ עבודה חמה, גלגול קר
הפקת ASME סטנדרטית B36.10 ASME B36.59

אוגן נירוסטה של ​​סגסוגת 926 מכונה גם UNS N08926 שיש לו את השילוב של מוליבדן וחנקן בהרכבו מתנגד לבור וקורוזיה של נקיק, ואילו הנחושת משפרת את עמידות החומצה הגופרית, וחנקן משפר את התפוקה ואת חוזקות מתיחה.

347 SS WN RF אוגנים
עם 347 נירוסטה לעמידות בפני קורוזיה טובה מאוד, ניתן לחבר אוגן צוואר ריתך מאושר על ידי גרינגר זה למערכת באמצעות ריתוך היקפי בצוואר. ניתן לבחון בקלות את האזור המרותך על ידי רדיוגרפיה. צינור תואם ושעמם אוגן מפחית את הסערה והשחיקה בתוך הצינור. אוגן מצוין לשימוש ביישומים הקריטיים שלך והוא אידיאלי לשימוש באוויר, מים, שמן, גז טבעי ואדים.

לנירוסטה 316 יש עמידות טובה יותר לכימיקלים ולכלורידים (כמו מלח) מאשר SS 304. כשמדובר ביישומים עם פתרונות כלוריים או חשיפה למלח, נירוסטה בדרגה 316 נחשבת לעולה, ולכן היא נקראת מפלדת אל חלד כיתה ימית.

מטרת הטיפול בחום ראשוני: לחסל כמה פגמים בחסר ובמוצרים מוגמרים למחצה, ולהכין ארגון לעבודה קרה לאחר מכן וטיפול בחום סופי.

סוג זה של פלדה יכולה להיחשף ברציפות לטמפרטורות של בערך 1500 ° ללא קנה מידה ניכר.

אביזרי נירוסטה 304 אביזרי התחתון מורכבים מחומר נירוסטה אוסטניטי בסיסי שיש לו 18% כרום ו -8% ניקל בהרכבו.

ל- SS316 נירוסטה יש יותר פחמן מ- SS316L. ניקל ומוליבדן הם המרכיבים הכימיים העיקריים המשמשים בתהליך ייצור של צינורות SS316 מפלדת אל חלד. עם הוספת מוליבדן בתהליך הייצור, היא משפרת למעשה את עמידות קורוזיה של סגסוגת, במיוחד בסביבה שנחשפת מאוד לקורוזיה של נקיקים בסביבות מבוססות כלוריד.

המאפיינים נגד קורוזיה שהופכים את 316 הפלדה למיוחדים מגיעים מהמוליבדן בהרכבו. מאפיינים אלה הופכים את 316 לבחירה הראשונה עבור כמה יישומים ספציפיים בהם נדרשת עמידות בפני קורוזיה קיצונית. יישומים כאלה כוללים פרויקטים ימיים כבדים ויישומים תעשייתיים שבהם הפלדה נמצאת לרוב במגע עם חומרים מאכלים קשים.
הקלד צינור חלק
צינור חלק
צינור מרותך
צינור מרותך
ראה LSAW ERW EFW
סוף משופע, סוף רגיל ”
גודל OD: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
עובי: Sch5 ~ Schxxs
אורך: לפי הדרישה שלך. "
טכניקת ייצור מתגלגלת חמה \/ עבודה חמה, גלגול קר
הפקת ASME סטנדרטית B36.10 ASME B36.65

ביצועי התנגדות הקורוזיה של צינור 304 SS הם תכונת המפתח עבור צינור אל חלד. סוגי הפלדה הנפוצים כוללים פלדה פריטית ומרטנסיטית, המיוצרים בעיקר על ידי הוספת כרום ומיוצרים באמצעות טיפול בחום או לבטל.
הקלד "צינור חלק
צינור חלק
צינור מרותך
צינור מרותך
ראה LSAW ERW EFW
סוף משופע, סוף רגיל ”
גודל "OD: 1 \ / 2 ″" ~ 48 ″ "
עובי: Sch5 ~ Schxxs
אורך: לפי הדרישה שלך. "

תכולת הפחמן הנמוכה גורמת לעמידות לרגישות של 904L על ידי ריתוך ובכך מונעת IGC.

ברגי הברגה של נירוסטה 309 בהשוואה ל 302 יש נירוסטה כרום-פחמן נמוך יותר המשמש לכותרת קרה ולעתים קרובות לכותרת חמה בקוטר גדול או ברגים ארוכים.

ASTM A276 304 מוטות נירוסטה עגולים מיוצרים מפלדת אל חלד איכותית ובעלי עמידות בפני קורוזיה מעולה. ציון פלדה זה נמצא בשימוש נרחב ביישומים בהם נדרשים חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה מעולה ויכולת ריתוך טובה. הסרגל העגול של AISI 304 נירוסטה הוא אחד הסוגים המגוונים והנפוצים ביותר של נירוסטה. ASTM A276 304 מוט עגול נירוסטה ידוע גם בשם 18 \ / 8 נירוסטה מכיוון שהוא מכיל 18% כרום ו -8% ניקל.

אוגני נירוסטה 310 מורכבים מכיתה נירוסטה עם כמויות גבוהות של ניקל וכרום. זהו סגסוגת ניקל כרום עם כרום של 24% ו -19% ניקל בהרכב. Navstar Steel הוא יצרן וספק מוביל של אוגני הנירוסטה 310 בווריאציות שונות.

נירוסטה היא הפלדה הנירוסטה והפלדה העמידה בחום הנפוצה ביותר. זה חל על ציוד ייצור מזון, ציוד כימי של שיטונג, אנרגיה גרעינית וכו '.

אביזרי צינור של UNS S30400 משמשים בנפט, פטרוכימיה, תחנות כוח ושירותי קורוזיה כלליים אחרים.

S31803 הוא ייעוד מערכת המספור המאוחד (UNS) עבור נירוסטה הדופלקס המקורית. מערכת ה- UNS נוצרה על ידי קבוצות סחר מרובות בשנות השבעים כדי להפחית את הבלבול כאשר אותה סגסוגת נקראה דברים שונים, ולהיפך. כל מתכת מיוצגת על ידי מכתב ואחריו חמישה מספרים, שם המכתב מייצג את סדרת המתכת, כלומר S עבור נירוסטה.

עבור יישומי טחנת נייר הדורשים ציוני סגסוגת נמוכים שאינם בעלי עמידות בפני קורוזיה מספקת. בהתבסס על תכולת כרום של 22%, יש להם מיקרו-מבנה אוסטניטי משולב: מבנה פריטי המספק חוזק גדול יותר, עמידות בפני קורוזיה ואפקטיביות עלות.

מפרט UNS S31803 (ASTM F51) הוחלף ברובו על ידי UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). זה משקף את רצונם למקסם את תכונות הקורוזיה של הסגסוגת, בזכות פיתוח תהליך ייצור הפלדה של AOD, המאפשר שליטה הדוקה יותר בהרכב. בנוסף, היא מאפשרת להשפיע על רמת תוספת החנקן ולא רק להיות קיימת כאלמנט רקע. לפיכך, כיתות הדופלקס הגבוהות ביותר בביצועים הגבוהים ביותר מבקשים למקסם את תוכן הכרום (CR), מוליבדן (MO) וחנקן (N).

253 mA הוא סגסוגת עמידה בחום אוסטניטי עם חוזק גבוה ועמידות לחמצון מעולה. זה מספק חוזק זחילה מעולה ועמידות בפני חמצון, גופרית ושחיקה בטמפרטורות גבוהות בסגסוגת המכילה רק 11% ניקל. ניתן לייצר מחברי נירוסטה 235mA במגוון גדלים, גדלים וכיתות לדרישות הלקוח. מכיוון שישנם סוגים שונים של מכונות, ישנם גם ציונים שונים של מחברים.

אביזרי צינור הנירוסטה 904L תוכננו בכוונה להשתמש בין עמידות בפני קורוזיה בינונית עד גבוהה במגוון רחב של תעשיות עיבוד.

המרפק 304 הוא התאמת צינור הברגה נירוסטה המשנה את כיוון הצינור במערכת הצינור. על פי הזווית, ישנם 45 ¡ã ו- 90 ¡ã. בנוסף, על פי צרכי הנדסה, הוא כולל גם זוויות לא תקינות אחרות כמו 60 ¡ã. החומר של המרפקים הברורים שלנו הוא 304 נירוסטה.

פלדת אל חלד מסוג 304 היא אוסטניטי פלדה אל חלד בסדרה T 300. יש לו מינימום של 18% כרום ו -8% ניקל, בשילוב עם מקסימום 0.08% פחמן. זה מוגדר כסגסוגת כרום-ניקל אוסטניטי .304 נירוסטה משמשת למגוון יישומים ביתיים ותעשייתיים כמו ציוד וטיפול במזון, ברגים, [3] חלקי מכונות, כלי סעפי פליטה. 304 נירוסטה משמשת גם בשדה האדריכלי למבטאים חיצוניים כמו תכונות מים ואש. זהו גם חומר סליל נפוץ עבור מאיידים.

האוגן הוא שיטת ההצטרפות השנייה ביותר המשמשת ביותר לאחר סלדינג. אוגנים משמשים כאשר המפרקים זקוקים לפירוק. זה מספק גמישות לתחזוקה. אוגן מחבר את הצינור לציוד ושסתומים שונים. אוגני פירוק מתווספים במערכת הצינור אם תחזוקה שוטפת נדרשת במהלך הפעלת המפעל.
מפרק אוגני מורכב משלושה רכיבים נפרדים ועצמאיים אם כי מחקרים; האוגנים, האטמים והביטוי; המורכבים על ידי השפעה נוספת, המסודר. נדרשים בקרות מיוחדות בבחירה וביישום של כל האלמנטים שם כדי להשיג מפרק, שיש לו הידוק דליפות מקובל.
אוגן הוא רכס בולט, שפה או שפה, חיצוני או פנימי, המשמש להגברת הכוח (כאוגן של קרן ברזל כמו קרן I או קרן T); לקבלת קובץ מצורף קל \ / העברת כוח מגע עם חפץ אחר (כאוגן בקצה צינור, צילינדר קיטור וכו ', או על הרכבה של העדשה של מצלמה); או לייצוב והדרכת תנועות של מכונה או חלקיו (כאוגן הפנימי של רכבת רכבת או גלגל חשמלית, שמונעים מהגלגלים לרוץ מהפסים). המונח "אוגן" משמש גם לסוג של כלי המשמש ליצירת אוגנים.

הכמויות הגבוהות של ניקל וכרום בפלדות אל חלד אוסטניות מספקות תכונות מכניות מצוינות, כמו גם עמידות בפני קורוזיה מעולה.

שירותי טיפול בחום לסגסוגות נירוסטה ומתכת
חישול פתרונות (המכונה גם טיפול בפתרונות) הוא תהליך שכיח לטיפול בחום עבור משפחות רבות של מתכות. פלדות אל חלד, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות-על מבוססות ניקל, סגסוגות טיטניום, וכמה סגסוגות מבוססות נחושת, כולם עשויים לדרוש חישול של פתרונות.

מכבשי נירוסטה מגוונים, הם בעלי עמידות בפני קורוזיה מעולה ויש להם תכונות תגוביות כאשר הן נחשפות לטמפרטורות גבוהות.

מכיוון שקל לסגסוגת פוגע ופחות נוטים לנזק, חברות מכופפות אותה לצורות וצורות שונות. לדוגמה, נירוסטה 316L זמינה ברצועה, חוט, סדין, מוט וצורות אחרות. כל תעשייה ביצעה בהצלחה מתכת זו כדי ליצור מגוון מוצרים מוגמרים.

על מנת להעביר את הצינור, יש צורך להסיר את הצינור הישר בצינור. בעת שימוש בצינורות שונים, יש להשתמש בצינורות שונים. כאשר משתמשים בצינור, יש להשתמש במרפק כדי לשנות את גודל הצינור. בעת התפרצות, צינור התלת-כיווני את חיבור האוגן המשמש כאשר המפרק משמש במפרקי צינור שונים, על מנת להגיע לצינור ההולכה למרחקים ארוכים, על מנת להגיע להתרחבות תרמית ולפרק התכווצות קר או הזדקנות אפקטיבית של הצינור, משמשת הרחבת ההפרעה הארוכה ומפרק התכווצות הקור לחיבור הצינור. , בחיבור מכשירים שונים, ישנם גם מחברים ותקעים של שלב המכשירים.

אביזרי צינורות מזויפים של SS 316 משמשים לכיפוף זרימה ולחיבור שני צינורות זה לזה בזוויות שונות. הם חייבים להיות מתוכננים בצורה כזו שהם לא גורמים לוויטציה ואובדן לחץ מוגזם.

הטיפול בחישול הפתרונות נדרש התקשות משקעים בהתקשות משקעים. מבנה המיקרו -פאזי היחיד שנוצר במהלך חישול פתרונות נדרש לפני התקשות גיל, כך שרק המשקעים שנוצרו במהלך התקשות גיל יהיו קיימים בתוצר הסופי. ההרכב, הגודל והכמויות של אותם משקעים שנוצרו במהלך ההזדקנות יקבעו את הקשיות, חוזק ותכונותיו המכניות של התוצר הסופי לאחר ההזדקנות. זה קריטי כי המבנה יטופל כראוי לפני ההזדקנות על מנת לעמוד בכל הדרישות הללו.