סגסוגת 600 בר פירומט סגסוגת 600 בר עגול

Inconel 600 צינורות חלקים של סטנדרט UNS N06600 ו- ASTM B167 הם אלה המיוצרים כדי לקיים לחץ גבוה מדי ולהגיע עם אחריות רבה.

Inconel 600 Bar Round Bar הוא סגסוגת מבוססת ניקל עם קרבנות שפירה ועמידות בפני קורוזיה מעולה בטמפרטורות גבוהות. Inconel 600 סורגים עגולים יעילים כנגד ייבוש CL2 וגזים רבים אחרים בטמפרטורות קלות וגבוהות. סגסוגת 600 בר היא סגסוגת ניקל-כרומיום עם עמידות חמצון טובה ועמידות בפני פיצוח פירוק לחץ כלוריד, קורוזיה מים גבוהה של מים וחמצון חומצה בטמפרטורות גבוהות.

סליל Inconel 625 מאופיין בהתנגדותו המצוינת לחמצון, קורוזיה בטמפרטורה גבוהה ועייפות. ASTM B443 UNS N06625 צלחת אינקונל נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות התעופה והחלל, עיבוד כימי ותעשיות נפט וגז בשל חוזקה מעולה, קשיחות ועמידותו אפילו בסביבות קיצוניות.

Inconel 718 הוא סגסוגת מבוססת כרום ניקל המשמשת בדרך כלל ביישומים בטמפרטורה גבוהה כמו חלל וטורבינות גז. אחד הגורמים החשובים ביותר בייצור גיליון ASTM B670 Inconel 718 הוא תהליך גלגול הצלחות. ישנם שני סוגים עיקריים של צלחות Inconel 718 זמינים בשוק: צלחות מגולגלות וקרות.

Inconel 718 הוא חוזק חוזק גבוה ועמיד בפני קורוזיה חומר כרום -כרום לשימוש מ- -423¡ã ל- 1300¡ãf. ניתן לייצר אותו בקלות ולהשתמש בו, מטורבינות מנועי גז לטנקים קריוגניים.

סגסוגת ניקל 718 אגוזי משושה משמשים בדרך כלל ביישומים בעלי חוזק גבוה ובטמפרטורה גבוהה של עד 700 מעלות צלזיוס. בשל תכונותיהם המכניות המצוינות, Washers שטוחים של DIN 2.4668 פועלים היטב בסביבות קרה.

Inconel 718 או סגסוגת 718 הוא כיתת סגסוגת ניקל הקשיחה הנפוצה ביותר. בשל התקשות המשקעים שלה ומרכיבי הניקל והכרום העיקריים שלו, לסגסוגת זו יש שילוב של עמידות בפני קורוזיה מעולה ועוצמה גבוהה אפילו בטמפרטורות גבוהות.

כרום מעניק עמידות לתרכובות גופרית ומספק גם עמידות לתנאים מחמצנים בטמפרטורות גבוהות או בתמיסות מאכלות.

בגלל הרבגוניות שלה, מספר תעשיות משתמשות בסגסוגת 625 כולל ייצור כוח גרעיני, ימי \ / שייט \ / תת -ים וחלל.

בניגוד לפלדות אל חלד אוסטניטיות, סורגים עגולים של Inconel 625 מציעים את היתרון שהם פחות רגישים לפיצוח קורוזיה הקשור לכלוריד.

מערכות גרעין כוללות בדרך כלל גם טמפרטורות גבוהות מעבר ל 650 °, בהן כוחו של Inconel 625 מרפק יכול לעמוד.

סגסוגת 718, המכונה בדרך כלל Inconel 718, משקעים מוקשים לספק חוזק מרבי וכוח קרע במתח זחילה גבוה. ניתן לספק סגסוגות במצב מבוטל כדי לשפר את יכולת ההכרה, ואחריה טיפול חום מתאים.

בדרך כלל משתמשים ב- Inconel 718 מחברים ביישומים תעשייתיים בטמפרטורה גבוהה כמו מערכות פליטה, מחליפי חום ומנועים. ניתן למקם אותו גם בסביבות עיבוד כימיות וכימיות. יש לו מוליכות גבוהה עם עמידה גבוהה בסביבת הטמפרטורה הגבוהה.

אלה Hastelloy B2 הם תמיסה מוצקה מחזקת סגסוגת ניקל-מוליבדן עם עמידות משמעותית להפחתת סביבות כמו גז מימן כלוריד, חומצה גופרתית, חומצה אצטית וחומצה זרחתית. מוליבדן הוא אלמנט סגסוגת עיקרי המספק עמידות משמעותית בקורוזיה בסביבות הפחתת.

Inconel משמש ביישומי חלל כמו גם ביישומים ימיים. יישומים נפוצים לסגסוגת זו הם מעיינות, כלבי ים, מפוח לבקרות שקועות, מחברי כבלים חשמליים, מחברים, מכשירי כיפוף ורכיבי מכשירים אוקיאנוגרפיים.

מרפק Inconel 625 נועד להיות בעל יכולת ריתוך טובה יותר מאשר סגסוגות קודמות, ללא סימני פיצוח כאשר הוא נחשף לשינויי זן וטמפרטורה לאחר הריצוף.

סגסוגת ASME SB564 מחליקה 825 על אוגנים מחברים צינורות חלקים במיקומי דיוק על ידי החלקה אל הצינורות. אלה מועילים ביישומים מדויקים כמו מכשירים ומכונות. ASTM B564 Incoloy 825 אוגנים משורשטים משמשים במקום בו אין עדיפות ריתוך או שזה לא אפשרי.

625 יש חופש כמעט מוחלט מפיצוח קורוזיה מתח של כלוריד.

בדומה לציונים אחרים של סגסוגת Inconel, אלמנט הבסיס של סורגי הפלדה של סגסוגת Inconel 625 הוא ניקל. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, המכונה גם סגסוגת ניקל 625 בר מגולגל חם הוא סגסוגת של ניקל וכרום עם תוספת של מוליבדן וניוביום.

על מנת להעביר את הצינור, יש צורך להסיר את הצינור הישר בצינור. בעת שימוש בצינורות שונים, יש להשתמש בצינורות שונים. כאשר משתמשים בצינור, יש להשתמש במרפק כדי לשנות את גודל הצינור. בעת התפרצות, צינור התלת-כיווני את חיבור האוגן המשמש כאשר המפרק משמש במפרקי צינור שונים, על מנת להגיע לצינור ההולכה למרחקים ארוכים, על מנת להגיע להתרחבות תרמית ולפרק התכווצות קר או הזדקנות אפקטיבית של הצינור, משמשת הרחבת ההפרעה הארוכה ומפרק התכווצות הקור לחיבור הצינור. , בחיבור מכשירים שונים, ישנם גם מחברים ותקעים של שלב המכשירים.

Inconel 600 מחברים עשויים Inconel. לציונים שונים של Inconel יש קומפוזיציות שונות. ASTM B166 Inconel 600 ברגי הרבעה מיוצרים מסגסוגת עם 72% ניקל, כרום 14% ו -6% ברזל, המכיל גם פחמן, סיליקון, מנגן, גופרית ונחושת.

אוגנים של Inconel 718 משמשים באנכוס, טורבינות גז, מנועי טילים, חלליות, עוברות שטח, כורים גרעיניים, משאבות, חותמות משאבות טורבו וכלי כלים.

סגסוגת 718 היא סגסוגת ניקל-כרומיום שקשה משקעים המכילה כמויות גדולות של ברזל, ניוביום ומוליבדן, וכמויות קטנות של אלומיניום וטיטניום. זה נקרא לפעמים "סגסוגת סופר".

סגסוגת Inconel 718 היא חומר ניקל-כרומיום בעל חוזק גבוה ועמיד בפני קורוזיה, שניתן להשתמש בו בטמפרטורות מ- -423¡ã ל- 1300¡ãf. סגסוגת 718 לתעשיית הנפט מטופלת בחום בקשיות שאינה עולה על 40 שעות, הערך המרבי המותר על ידי NACE MR-01-75 כדי למנוע סדק קורוזיה של מתח.

אוגנים של Inconel 718 עמידים מאוד בפני קורוזיה במים וניתן להתקשות אותם רק על ידי עבודה קרה. אוגנים של Inconel 718 עמידים מאוד גם בפני פיצוח קורוזיה של כלוריד.

Inconel 601 (N06601) פלסטיות סגסוגת מבוססת ניקל:
Inconel 601 (UNS N06601) סגסוגת בסיס ניקל היא עבודה קלה יחסית לחמה. טמפרטורת החימום היא 1150 ~ 1200C, וטמפרטורת העיבוד התרמית היא
1050 ~ 1200C, עיבוד פשוט יכול להתבצע מתחת ל 850 °.

עם חשיפה לסוכני מחמצן, Inconel 625 מוגנת באופן טבעי על ידי מטריצת הניקל-כרום שלה.

Inconal 600 הוא סגסוגת ניקל-כרום המשמשת ליישומים הזקוקים לעמידות לטמפרטורה גבוהה וקורוזיה. סגסוגת ניקל זו פותחה לטמפרטורות שירות מטמפרטורות קריוגניות ועד גבוהות בטווח של 2000¡ F.

כרום, כאשר מוסיפים לסגסוגת 600 מוטות אינקונל יחד עם ניקל, מגדיל את התנגדות הסגסוגת לתרכובות המכילות גופרית תוך מתן עמידות לתנאים מחמצנים בטמפרטורות גבוהות או בנוכחות תמיסות מאכלות.

UNS NO 6601 WN FLANGS Inconel 601 הוא סגסוגת ניקל-כרום המשמשת ליישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה וחום. סגסוגת ניקל זו בולטת בגלל התנגדותה לחמצון בטמפרטורה גבוהה, ונשארת עמידה מאוד לחמצון דרך 2200¡ F. סגסוגת 601 מפתחת סולם תחמוצת דבק היטב, המתנגש עם התנפלות אפילו בתנאים של אופניים תרמיים חמורים.

הוא משמש ביישומי לחץ גבוהים בטמפרטורות גבוהות. ניתן להשתמש בצינור Inconel 625 במחליפי חום, מעבים וברכיבי הדוד מסיבה זו.
הקלד צינור חלק
צינור חלק
צינור מרותך
צינור מרותך
ראה LSAW ERW EFW
סוף משופע, סוף רגיל ”
גודל OD: 1 \ / 2 ″ "~ 48 ″"
עובי: Sch5 ~ Schxxs
אורך: לפי הדרישה שלך. "
טכניקת ייצור מתגלגלת חמה \/ עבודה חמה, גלגול קר
הפקת ASME סטנדרטית B36.10 ASME B36.20

הפחתת מתח מתבצעת לאחר הצטננות הפועלת להפחתת לחץ שיורי ולמנוע עיוות. חישול מתבצע ב- 1700¡ãf - 1900¡af (927¡ãC - 1038¡ãAC) כדי להחזיר את הרכות המלאה.

יישומי הקורוזיה האופייניים שלה כוללים ייצור טיטניום דו חמצני (מסלול כלוריד), סינתזת פרכלורתילן, מונומר ויניל כלוריד (VCM) ומגנזיום כלוריד. סגסוגת 600 משמשת לעיבוד כימיקלים ומזון, טיפול בחום, מעבי פנול, ייצור סבון, מיכלי ירקות ושומן, ועוד.

אוגנים של Inconel 601 עשויים ניכרום. ציון החומר שלו משתנה עם יחס ההרכב. ההרכב של כיתה 601 הוא 58% ניקל, 21% כרום, פחמן, מנגן, סיליקון, גופרית, נחושת וברזל. ויש לו סוגים שונים כמו אוגן ריתוך שקע, אוגן ריתוך התחת, אוגן הזזה של אינקונל 601, אוגן פתיחה וכן הלאה. אוגנים העשויים מחומר זה חזקים, עמידים בפני חומצות, הפחתת חומרים וחמצון, וקשים יותר להתנגד לקורוזיה בסביבות קשות רבות.