ייצור סלילי צינורות

המפרק נוצר על ידי הפחתת שני אוגנים זה לזה ואיטום אותם באמצעות אטמים שונים. אוגנים עשויים בדרך כלל מאלומיניום, ברונזה, פליז או פלדת פחמן. החומר המועדף ביותר על יישומי אוגנים כלליים הוא פלדת הפחמן המזויפת. יתר על כן, אוגנים יכולים להיות שכבים באופן פנימי עם סוגים שונים של ציפויים. בדרך כלל, חומר אוגן נבחר לאותו חומר עם חומר הצינור. בחירת חומרים זו מתבצעת על מנת למנוע סיכוני קורוזיה גלווניים אפשריים. הבחירה החומרית המתאימה לאוגנים נקבעת על פי תקני ASTM A-182.

המפרט של סוגי האוגנים מתבצע בתקני ASME B16.5. לפיכך מסווגים אוגנים כ; צוואר ריתוך, החלקה-און, ריתוך שקע, מפרק הברכיים, עיוור הברגה. קל לזהות את האגנים הצוואר הריתוך. בליטה גלילית עם רדיוס הולך וגובר בהדרגה מחוברת לחלק החלול הראשי.

ה- TEES המרותך של השקע מיוצר בגלל תקני ASTM ASME B16.11. סטנדרטים אלה מייטמים את אופטימיזציה ומחליטים את דירוג הלחץ והטמפרטורה הנכונים, הרדיוס והחומר הנדרש לייצור ה- TEES. יתר על כן, תקני B16.11 מותר רק לפלדות פחמן וסגסוגת. ניתן לייצר את ה- TEES המרותך של השקע לשלוש קטגוריות לחץ שהן; Class 3000, Class 6000 ו- Class 9000.

לכן הקיבוע של אוגני ההחלקה קל יותר. עם זאת, חוזק אוגני ההחלקה הוא שני שליש מהאוגנים הצוואר הריתוך, תחת לחץ פנימי בגלל זרימה. חסרון נוסף של אוגני ההחלקה הוא שזה בלתי אפשרי לתקן אוגן למרפק או לתקן אוגן לטיי מכיוון שמשטח הסיום של אביזרי ההחלקה אינו ישר. קבוצת האוגנים השלישית היא אוגני ריתוך השקע. אוגנים אלה משמשים לצינורות קטנים שחייבים להניב לחצים גבוהים. חוזק אוגני ריתוך השקע כנגד לחץ פנימי שווה לאגנים להחליק.

לפיכך, יש לתכנן ולייצר את מערכת הצינור באופן שיכול להתמודד עם הלחצים המושרים במהלך הובלת חומרים נוזליים או גזים. מתקנים מסוימים (תחנות כוח, בתי זיקוק נפט וכו ') דורשים מערכות צנרת ארוכות ומסובכות. יתר על כן, מתקנים מסוג זה מטפלים בבעיות בגלל שטח העבודה המוגבל.

עם זאת, חוזק העייפות שלהם גבוה יותר מאגני ההחלקה. בעיה עיקרית של אוגני ריתוך השקע היא סיכון הקורוזיה. יש לשמור על פער בין האוגן להתאמה או צינור לפני הריתוך. נוזלים או לחות מאכלים יכולים לאתר במקלטים אלה. לפיכך, ממשק נוזלי מוצק זה עלול לגרום לקורוזיה בגוף.

יש לייצר את כל מערכת הריתוך התחת עם הקצוות המשופעים. המרפקים המרתכים 90 rebut מיוצרים כדי ליצור זווית בניצב לכל כיוון. הם יכולים להיות מסופקים כרדיוס קצר וארוך. ניתן לשמור על הקיבוע הרצוי והמרכז הנכון בין הרכיבים באמצעות רדיוס מחושב באמת.

טיזים מרותכים בתחת יכולים לשמור על זרימה ישרה או להפחית את הזרימה התלויה במערכת הצינור המסודרת. הענפים המפחיתה (צמצום טיז) יוצרים קשר בניצב עם הקו הראשי. הרדיוסים של הטיזים בדרך כלל קטנים יותר מקו הזרימה העיקרי. הרדיוסים של הטיזים ישרים מיוצרים באופן שיש לו רדיוסים דומים עם קו הזרימה הראשי.

אוגנים עיוורים הם החלוקה הסופית של סיווג האוגנים. הם משמשים כמסומני קצה עבור שסתומי הצינורות או המשאבות. מכיוון שאוגנים עיוורים משמשים כמכשולים כנגד זרימת הנוזלים, הם החלקים הלחוצים ביותר במערכות האוגן.

יש לייצר ולהרכיב את מערכת הצינור הרחק מאתר המתקן. מתקנים מורכבים אלה משתמשים בסלילי צינור עם מדידות שונות ורכיבים שונים. סלילי צינורות הם הקטעים הטרומיים הכוללים צינורות, אוגנים ואביזרים. אביזרי צינור הם הרכיבים המחברים את רשת הצינור המורכבת. יתר על כן, אביזרי צינורות משנים את מערכות הצנרת as גדלים או מידות. ישנם סוגים שונים של רכיבים מתאימים אך ניתן לחלק אותם בקצרה לשלוש קבוצות שהן מרפקים מרפקים ואוגנים.

תהליך הייצור של סלילי הצינור כולל כמה שלבים. כל השלבים מיושמים למטרות מסוימות והמערך בין השלבים הוא נפח. לכן ניתן לחלק את שלבי הייצור לסימון, חיתוך, התאמה, ריתוך וציור.

הבליטה הגלילית מקלה על השימוש באוגן בתנאים קיצוניים כמו; טמפרטורות גבוהות או אטמוספרות בלחץ גבוהות. אוגנים אלה מרותכים לצינורות או לאביזרים על ידי שימוש במנחת התחת המאפשר קיבוע מוחלט של הגוף. אוגני החלקה נפוצים מאוד גם בשימוש בגלל העלות הנמוכה שלהם. הם אינם דורשים גימור פני השטח המופרז כאליפים צוואר מרותך.

כהתחלת הייצור, יש לסמן את כל הרכיבים על מנת להגדיל את יכולת המעקב של החומרים. ניתן ליישם את עבודת הסימון בגלל מספר הרכיבים המתאים. יתר על כן, יש לסמן לעצמם את כל הממדים של סלילי הצינור לעצמם. העקבות ברכיבים אסור לזהם את החומר אחרת עקבות יכולים להגיב עם החומר וזה עלול לגרום לבעיות מזיקות.

אוגנים הם הרכיבים הפועלים כמחבר בין צינורות עיקריים, שסתומים או משאבות. היתרון הבולט ביותר של השימוש באוגן קל את קלות הניקוי והבדיקה של האזור המחובר על ידי האוגנים. אוגנים מיוצרים בדרך כלל על ידי שימוש בשיטות ריתוך או הברגה. מערכות אוגן מייצרות מפרק בין רכיבים שונים.

לכן הרדיוס שנבחר של המרפק יכול להיות חשוב מאוד. הסוג האחר של המרפקים מצמצם את המרפקים. בסוג זה של מרפקים, הממד של רדיוס קו המרכז שווה למחצית הגודל הנומינלי של הקצה הגדול יותר. הפחתת המרפקים, שוב, שמרו על שינוי זרימה של 90 ret במערכת הצינור. יתר על כן, ניתן לשמור על שינוי של 180 releflow על ידי שימוש בסוג מסוים של הפחתת המרפק הנקרא ® ® greturn כיפוף.

ה- TEES משמשים גם לשינוי זווית הזרימה והפצה של החומר הזורם או לערוץ אחד או יותר. ניתן לחלק את TEES לשתי קבוצות עיקריות שהן הטרדות מרותכות התחת והטיזים המרותכים של השקע. טיז מרותך התחת משמש לביצוע התפלגות בניצב של הזרימה. הם מייצרים 90 סניפים עם חיבור הצינור ומפיצים את החומר הקרוב מהקוואן.

מרפקים משמשים בדרך כלל לשינוי בכיוון הזרימה. מערכות מרפק נפוצות יכולות לשנות את זווית הזרימה ב -180, 90¡ã או 45¡ã. מערכת המרפקים 180¡ã נקראת גם ¡® erturn bend לק. ניתן לסווג את מערכות המרפק לשתי קבוצות שהן מרפקי ריתוך התחת ומפחיתים את המרפקים. מרפקים מרותקים בתחת הם הרכיבים הנפוצים והרצוי ביותר.

הטאים המרותכים של השקע מהווים גם זווית בניצב בין הקווים המחוברים. הם השתמשו ליישומים בלחץ גבוה. בניגוד לטיזים מרותכים בתחת, השימוש בטיז מרותך השקע משמש ביישומים שבהם רדיוס הצינורות בדרך כלל קטן יותר. טיז מרותך השקע אינו דורש את תהליך הפוע לפני הריתוך. לפיכך, סוגים אלה של טיזים חיוביים בבקשות מסוימות בהן יש לשמור על קצות הסניף באותה צורה לפני ואחרי הריתוך.