Aloi 600 bar nicrimphy 600 bar bunder

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Bolts Uncel 625 gampang dicelupake nggunakake proses welding konvensional, sing migunani banget kanggo kandang jaran lebar 625 inconel. Aloi iki asring dipilih kanggo weldability dibandhingake karo wesi adhedhasar nikel sing duwe campuran. 625 nolak karat intergranular sanajan ing kahanan sing dilengkapi. Salajengipun, perawatan demi panas saka weld ora perlu njaga resistensi karat.

Inconel 718 Flanger uga digunakake ing mesin jet, wood lan bagean lan mesin roket lan pemberontakan thrust, gaskets ekstrus bakar nuklir, lan liya-liyane.

Ing solusi oksidasi sing kuwat kaya asam nitrat sing panas, 600 duwe resistensi sing kurang apik.

Ing sulih ganti ganti lan nyuda kahanan, wesi bisa uga ngalami oksidasi sing selektif.

625 duwe tahan kanggo pitting, karat krim lan karat intercrystalline.

Bosen 718 flanges dibangun saka nichrome. Bahan kasebut nduweni karakteristik kapadhetan sing dhuwur, tahan suhu dhuwur, resistance asam sing dhuwur, kekuatan lan regane dhuwur. Ana macem-macem jinis flanges kanthi macem-macem ukuran, dimensi lan spesifikasi.

Perawatan solusi sing padhet: mbubarake macem-macem fase ing wesi, nguatake solusi sing padhet, nambah rasa angel lan tahan karat, ngilangi stres lan lemes, supaya bisa terus ngolah lan mbentuk.

Ing babagan sifat mekanik, wesi 601 flange duwe kekuwatan tentile minimal 550MPA, kekuwatan ngasilake minimal 205MPA lan elongation 30%. Bahan kasebut luwih padhet tinimbang baja tahan karat biasa lan duwe titik leleh 1411 derajat Celsius. Fluang kasebut kalebu spesifikasi ASTM B564, lan standar kalebu Asme, ASTM, Din lan standar internasional kayata Asme B16.5, B16.47, lsp.

ASTM B564 un Inconel - Bosen, "minangka wesi nickel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Bosen 600 flanger digawe saka jinis aloi chromium nikel. Ana macem-macem gelar kromium Nickel sing beda karo komposisi kimia.

Bolts unconel 625 duwe kapadhetan dhuwur 8,44 gram saben sentimeter kubik. Bahan kasebut uga duwe nilai kekuatan sing dhuwur. Kekuwatan tensile minimal saka pengikat yaiku 880Mpa lan kekuatan panenan minimal yaiku 460MA. Kacang inconel 625 duwe 50% elongation lan resensi listrik sing apik.

Pipa inconel 600 bisa gampang nyuda lingkungan kasebut lan retak stres stres klorida sing umume kedadeyan amarga konten nikel.

Bosen Aloi 718 cocog kanggo digunakake ing kahanan kasebut.Inconel 718 bisa gampang mesin lan elongated 30%.

Penucakan duwe welasan sing apik. Amarga konten nikel, risok unconel duwe hakmatitas lan nuduhake wealability sing apik banget.

Bolts 718 Inconel nuduhake asil sing akeh banget, tensibur lan creep kanthi suhu nganti 1300¡Ãf.

Wesi Nickel digunakake ing aplikasi sing nglibatake suhu, karat, utawa loro. Peralatan pangolahan kimia gumantung marang kinerja korosi liwat macem-macem lingkungan.

Gabungan iki papat unsur utama ing Broshon 625 uga menehi resistensi apik banget kanggo Brose 625 WN 60 kanggo macem-macem lingkungan korosif sing ora umum lan efek suhu karburive lan efek karburization.

Pemeriksaan materi nyatakake ora ana porositas crack lan cilik dideteksi liwat lan ing sadawane antarmuka rong bahan lan ing ngisor iki.

Waster Flat Brosel 625 nawakake resistensi karat sing apik ing suhu sing dhuwur lan stabilitas suhu dhuwur ing 2200¡Ãf. Dheweke uga njaga kekuwatane lan nolak panas lan metu saka lingkungan korosif. Iki nggawe pangeran sing cocog kanggo aplikasi saka tameng panas menyang aplikasi asin.

Sajrone proses gas alam, sawetara rereged sing umum, kayata banyu, karbon dioksida, lan hidrogen sulfida, sesambungan karo komponen peralatan, kalebu aloi 600 murid. Kondisi iki pancen corrosive ing alam. Mula, masuk akal kanggo nggunakake DIN 2.4816 ngapura ing peralatan kasebut. Iki amarga rod sing benang 600 nawakake sawetara kaluwihan.

ASTM B564 uns N02200 Nikel 200 yaiku wesi nikel nikel murni 99,6% lan salah sawijining logam sing angel banget. Iki nampilake sifat mekanik sing apik lan konduktivitas termal lan listrik. Kajaba iku, Nikel 200¡¯s Properti sing bermanfaat lan komposisi kimia nggawe gampang nyeri lan tahan kanggo lingkungan sing bisa dikorbu

Bathi 718 Flanger uga cocog kanggo macem-macem aplikasi ing industri amarga kesucian lan kekuatan. Soket sing ora enak 718 digunakake kanggo ekstrus panas mati, pompa badan lan bagean, dll 718 bot 718 bot fluangke akun kanggo 50% saka ton.

Inconel 718 ngemot nikel, wesi kromium lan molmium uga unsur aluminium, niobium lan titanium lan cocog kanggo manufaktur flange. Flanger premium kita duwe kekuatan sing apik lan kekuatan tegor. Flanangka Premium kita uga nawakake resistansi apik banget kanggo karat, korosire crocice, pitting lan oksidasi ing lingkungan sing korosif banget. Duwe karya sing apik, welasan lan kawin lan Makeri,

ASTM B564 un Inconel - Bosen, "minangka wesi nickel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloi 600 \ / Inconelon 600 yaiku kombinasi kromium lan wesi sing nyedhiyakake materi standar kanggo industri kimia lan mesin automotif, mesin aero lan sektor airo lan airframe.

600 bar inconel bisa dipertingkat kanggo nduwe rampung lancar lan estetika.Inconel 600 bisa dadi mesin sing gampang lan elongated 30%

Inconel 600 minangka wesi nikel-Chromium sing dikenal kanggo resistensi sing apik banget kanggo penyakit keratahan lan oksidasi. Lembar ATM B168 Brosel 600 sheet minangka piring rata saka Uns N06600 sing umume digunakake ing macem-macem aplikasi industri.

Wesi Nickel minangka sawetara bahan sing paling migunani kanggo pabrik lan tabung kanthi teknis kanggo aplikasi industri. Sifat-sifat sing ana ing njero bisa digunakake kanggo macem-macem panggunaan. Nikel wesi banget tahan karat lan bisa digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur.

Inconel 718 utawa aloi 718 minangka bahan wesi sing paling angel diusahake. Amarga udan hard lan komponen nikel lan kromium, wesi iki duwe gabungan resistansi karat lan kekuatan sing dhuwur sanajan suhu sing dhuwur.

Aloi 201 flanges digunakake kanggo nggawe wesi baja stainless. Nickel 201 flanges digawe saka wesi nikel lan kromium kanthi sawetara bagean silikon, wesi, lan mangan. Alloy wesi-aloi iki uga digunakake ing turbin uga tanduran sing tumindak, ing endi segara laut bisa diowahi dadi banyu tawar.