Rintangan apikan 600 bushing kanggo klorida-ion stres-ion-corrosion cracking

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

718 Bolts uga duwe resistansi kuwat kanggo hidrogen sambutan lan krenangan stres stres. Bolts saka Inconel 718 digunakake kanggo penthil landing, soket pola ing layanan gas asem, lan kanthong utawa hanger sisih. Kajaba iku, digunakake ing mesin utawa alat sing dhuwur ing aplikasi laut.

Aloi 600 minangka wesi kromium-wesi sing ditondoi dening: Sifat mekanik sing apik ing suhu sing murah, ruangan suhu garing kanggo rintangan coroson stres, sanajan suhu rintangan corrosion lan hidrogen sing apik kanggo oksidasi, karburization lan nitrization.

Aloion inconel 718 uga digunakake ing industri kayata pengeboran minyak lan gas amarga kekuatan tegor sing dhuwur lan tahan karat currosi sing gegandhengan karo klorida sing gegandhengan karo klip lan sulfida sing gegandhengan. Ing industri kasebut, AMS 5663 Bahan wis digunakake kanggo ngasilake macem-macem bagean kayata katup, shafts pompa lan komponen solidad.

Aloi 601 Flanges Inconel 601 minangka wesi Nickel-Chromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Inconel601 duwe resistensi oksidasi sing apik banget.

Wesi Nickel digunakake ing aplikasi sing nglibatake suhu, karat, utawa loro. Peralatan pangolahan kimia gumantung marang kinerja korosi liwat macem-macem lingkungan.

Inconel 625 digunakake ing industri luar biasa lan aerospace, nanging uga ing peralatan kontrol polusi.

Aloi 601 Tube Nikel duwe kinerja suhu sing apik, tahan oksidasi, karburization lan sulfur sing ngemot atmosfer.

Dibandhingake karo alloy 718, Alloy 525 duwe resistensi karat sing luwih dhuwur ing lingkungan sing dhuwur.

Bathi 718 Flanger uga kasedhiya kanggo para pelanggan kanthi macem-macem ukuran lan bentuk. Seksi soket 718 inconel sing digunakake ing mesin jet, badan lan bagian roket, mesin roket lan pemberontakan tikaman, gasket ekstrusi panas lan liya-liyane.

Bosol Aloi: Bolon Hexagon duwe kinerja lengkap ing suhu suhu -253 ~ 700 ¡ Kekuwatan ngasilake ing ngisor 650 ¡c rangking pisanan ing supereral cacat, lan nduweni resistensi sing alus, tahan reratai, resistensi radiasi, kinerja pangolahan sing apik, lan kinerja sing apik.

600 inconel sing ditetepake minangka Uns N06600 lan nomer werkstoff 2.4816.

Pipeliner kanggo nglumpukake gas asam sing ngumpul wis dibangun kanthi incelon (utawa clad)? 625 aloi lan digunakake ing teuker panas teater ing refineries, tanduran tenaga, lan layanan tapis ing luar negeri sing asring mbutuhake materi iki.

Fittings 600 Inconel digawe saka wesi nikel nikel sing ngemot minimal 72% nikel 72% lan kromium 14% ing komposisi karo karbon karo karbon karo karbon, tembaga lan wesi.

UnT N08031 Nut minangka wesi-nickel-chromium-molybdenum irung-nicogen. Uga dikenal minangka WNR 1.4562 kacang, resistensi pitus ing lingkungan klorida dhuwur ing stainless stainless super-austenitik lan wesi nikel. Aloi duwe resistensi karat sing apik ing asam campuran lan lingkungan klorida dhuwur. Aplikasi khas kanggo kacang-kacangan kasebut yaiku garis kontrol, panukir panas, pipa kontrol lan instrumen, dll. Perusahaan sing utamane nggunakake bahan kimia, minyak lan gas, lsp.

Unconel 600 Putaran Bar uga dikenal minangka Aloi 600 utawa Uns N06600 \ / w.nlr. 2.4816. Kimia, Bosen 600 DIN 2.4816 Bar kalebu telung unsur wesi utama, yaiku nikel, kromium lan wesi, yaiku nikel minangka komponen utama aloi kasebut.

Salah sawijining fitur paling apik ing Buruh 718 flange yaiku duwe sifat mekanik sing apik kayata kekuatan lan kekuatan sing dhuwur. Bathi 718 flanges duwe kekuwatan tegor sing dhuwur banget ing ngasilake, creep lan kekuatan kekuatan.

Ora ana 6601 WN Flangs Inconel 601 minangka wesi nikel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Inconel 718 minangka wesi cita-chromium hardening sing ngemot wiji wesi, niobdenum sing akeh, lan molibdenum, lan titanium cilik. 718 Material njaga kekuatan dhuwur lan duktilitas sing apik ing suhu nganti 1300¡ÃF (704¡f).

Inconel 600 Rod benang yaiku inconel, bahan teknik umum sing digunakake ing aplikasi sing mbutuhake karat lan resistensi suhu. Konten kromium rod gizi 600 rod sing benang ndadekake luwih gedhe tinimbang nikel murni kanthi kahanan sing dirasakake. Kekuwatan tensile saka bar iki yaiku PSI 95,000, MPA 655, dene titik leleh uga ngrembug titik lebur: 1413 C.

HT PIPE dadi salah sawijining produsen lan pemancar lan pemancar ASme SB564 Broser ing Mumbai ing Mumbai, India kanthi nyediakake produk sing paling dhuwur kanggo para pelanggan. Kita nawakake rega cukup nggabungake diskon gedhe kanggo sawetara 625 flanger.

Inconel 625 minangka supalloy basis nikel Austenit. Tingkat molibdenum lan Niobium sing dhuwur lan Niobium matriks krom nikel saka alloy 625 ngawut-awut. Bolts unconel 625 minangka pengikat sing digawe saka wesi berbasis nickel sing ngemot kromium lan molibdenum, kanthi tambahan aluminium lan titanium.

Cuci musim semi sing ora apik 625 yaiku aloi gabungan kanthi kotah komersial kanthi konten karbon sing luwih murah kanggo nyegah kenyasan kanthi karbon antarular kanthi dhuwur. Unconel 625 Washer Spring duwe karakteristik sing migunani ing sawetara lapangan, utamane proses kimia lan elektronik. Cuci musim semi rata 625 unelon uga dikenal minangka solusi sing padhet dikuatake lan materi sing murni.

Aloing 625 \ / Incelonelag 625 digunakake kanggo kekuatan sing dhuwur, fatricability sing apik (kalebu gabung), lan resistensi karat sing apik.

Alloy 625 (uns N06625) minangka wesi nikel-kromium sing dialami kanthi tambahan molibdenum lan niobium, saengga alloy ora perlu umur. Nduwe tahan banget kanggo macem-macem lingkungan korosif lan efek suhu oksidasi lan karburisasi.

Inconel 718 minangka superjallolik nikel-Molybdenum sing dirancang kanggo nolak macem-macem lingkungan sing ora pati jelas, karat crorosive, karat crorosive, karat crorosive lan korosi pit. Wesi nikel iki uga nuduhake properti sing akeh banget, tensibur lan creep kanthi suhu sing dhuwur. Inconel 718 ditujokake kanggo panggunaan jangka panjang saka suhu sing sithik nganti 1200¡Ãf.

Inconel 718 kadhemen bar rampung dibentuk sawise proses rolling panas bakal rampung.

ASTM B564 un Inconel - Bosen, "minangka wesi nickel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloing 600 ora dadi aloi hardening; Pakaryan kadhemen minangka cara hardening sing kasedhiya.

Wesi Nickel minangka sawetara bahan sing paling migunani kanggo pabrik lan tabung kanthi teknis kanggo aplikasi industri. Sifat-sifat sing ana ing njero bisa digunakake kanggo macem-macem panggunaan. Nikel wesi banget tahan karat lan bisa digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur.