Unconel 600 kacang keduraan karat karat kanggo senyawa organik lan anorganik

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Isi nikel sing dhuwur, minimal saka 72%, digabungake karo kandungan kromium, nyedhiyakake pangguna saka 600 pirang-pirang keuntungan ing senyawa lan resistensi sing apik kanggo corossion stres klorida-ion.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Konten Nikel menehi resistensi apik banget kanggo stres klorida-ion-corrosion craction lan uga menehi resistensi sing apik banget kanggo solusi alkalin.

Mengkono kekebalan keberanian klorine ion corossion. Nduduhake resistensi sing cukup kanggo asam organik kayata asetik, formic lan stearic. Rintangan sing apik banget kanggo banyu murni sing digunakake ing sirkuit primer lan sekedhik reaktor nuklir tekis.

Aloi 601 Flanges Inconel 601 minangka wesi Nickel-Chromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloi iki kira-kira 2 kaping luwih kuat tinimbang Inconel 625, duwe kekuwatan sing apik ing suhu nganti 1300¡ÃC (700¡Âf), lan bisa digunakake ing suhu nganti 1800¡ÃC (982¡ (982.

Aloi digawe saka 50-55% nikel + Cobalt (kanthi kobalt diwatesi mung 1% maksimal) lan kromium 17-21%.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Inconel 600 Alloying minangka wesi sing stabil Chromium Chromizes. Nduwe resistensi oksidasi sing apik banget ing suhu sing luwih dhuwur. Kajaba iku, ana tahan sing apik kanggo karburizing lan klorida sing ngemot atmoseks. Iki minangka wesi sing ora magnetik kanthi sifat mekanik sing apik. Inconel 601 minangka bahan adhedhasar kromium lan nikel kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi panas lan karat. Bahan iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur.

Bolts Hex 718 Inconel minangka udan bolongan sing digawe saka wesi sing ngemot nikel minangka unsur dhasar, kromium, titanium lan kobalt. Aloi iki nggabungake resistensi karat lan kekuatan sing dhuwur kanthi welasan sing apik, kalebu resistensi kanggo pasca pass-weld. Inconel 718 duwe kekuwatan sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Pengawasan 718 Inconel digunakake ing turbin gas, mesin roket, kapal angkasa, reaktor nuklir, pompa lan alat.

Aplikasi suhu dhuwur ana amarga lapisan oksida passivating sing kandel lan stabil nalika inconel 718 digawe panas. ANSI B16.47 Inconel 718 flanges are vital to the food, beverage and food processing and textile industries, primarily to create waterproofing systems during pipeline evaluation.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Pameran Zhengzhou Huitong Bugos 718 Plat Flang

Aloi iki digunakake ing pangolahan kimia lan panganan, generasi daya, karep tungku lan akeh segmen pasar liyane.

Inconel 718 minangka aloasi basis molybdenum, kromium lan nikel sing dikembangake kanggo nolak macem-macem atmosferensi, korosi corroosive, karat corrosive sing nemen lan korosi pitting.

Siku inconel 625 uga nemokake ing industri pesawat, utamane kanggo peralatan ekstra, garis bakar, pemayaan panas exchanger, lan komponen roket.

Isi nikel ing lembaran unconel 600 mbantu campuranane njaga sifat resistance karat. Rintangan korosi iki kabukten sanajan nyuda kahanan, ing ngendi alloy 600 piring tahan kanggo karat kanthi macem-macem senyawa organik lan anorganik.

Kanggo para panuku, flanges diwenehake ing spesifikasi sing beda-beda sing gampang ngetrapake panjaluk para panuku. Produk kanggo para panuku diwenehake kanthi tarif.

Aloi 718 minangka wesi berbasis nikel udan sing direncanakake dirancang kanggo nampilake asil pabrik sing dhuwur banget, tensial lan creep kanthi suhu ing suhu nganti 1300 ° F.

Suluh 601 BW Sengkok nawakake resistensi kanggo oksidasi kanthi suhu sing dhuwur nganti 1250c

Inconel 718 minangka aloi kromium sing ora bisa direncanakake udan kanthi kekuatan pecah sing dhuwur banget kanthi suhu sing dhuwur ing sekitar 700Oc (1290OF). Luwih kuat tinimbang Inconel X-750 lan duwe sifat mekanik sing luwih apik ing suhu sing sithik tinimbang NIMONIC 90 lan Inconel X-750.

HT PIPE dadi salah sawijining produsen lan pemancar lan pemancar ASme SB564 Broser ing Mumbai ing Mumbai, India kanthi nyediakake produk sing paling dhuwur kanggo para pelanggan. Kita nawakake rega cukup nggabungake diskon gedhe kanggo sawetara 625 flanger.

Nikel Aloi 718 kacang-kacangan hex biasane digunakake kanthi kekuatan lan aplikasi suhu sing dhuwur nganti 700 derajat Celsius. Amarga sifat mekanik sing apik banget, DIN 2.4668 tukang cuci rata uga mlaku ing lingkungan sing adhem.

Engineer kita ngasilake flanges 718 sing berkualitas tinggi kanthi macem-macem standar, ukuran, kekandelan, bentuk, dimensi lan liya-liyane. Gumantung saka kabutuhan panuku, kita nawakake fLANGES lan non-adat kanthi harga kanthi harga sing cukup lan terjangkau.

Aloi 600 duwe karya sing panas lan kadhemen ing kahanan sing diuripake. Pakaryan panas kudu ditindakake ing ndhuwur 1600¡Ãf (871¡Â sing ora cocog, dene kerja kadhemen kudu ditindakake ing ngisor 1200¡ÃC).

Pengikat Alam 718 Bosen kasedhiya ing macem-macem gaya kalebu Bolts Mripat 718, Bols 718 U Bolts, Incel 718 Hex Nuts lan Inconel 718 Kacang HEX, lsp. 718 Kacang HEX

Inconel 601 (Uns N06601) Aloi Base Nikel cukup gampang kanggo kerja panas. Suhu pemanahan yaiku 1150 ~ 1200C, lan suhu pangolahan termal yaiku

Pengikat 718 sing umum digunakake ing aplikasi industri suhu sing dhuwur kayata sistem exhaust, panukar panas lan mesin. Uga bisa diselehake ing lingkungan pangolahan korosif lan kimia. Iki nduweni konduktivitas tahan dhuwur ing lingkungan suhu sing dhuwur.

ATM B564 Nickel Aloi 200 benang flanges nikel 200 flanges tahan lama, kanthi stabil, lan wis rampung. Kajaba iku, ASTSM B564 Un buta flanges tahan kanggo korosi ing lingkungan netral lan ngoksidasi, supaya bisa digunakake ing peralatan penanganan panganan.

Puteran Kepala Bolt Bolt Brosir 625 2,4856 Partial Partial Utama Nickel Aloi Babakan Kepala Bolt M64 M13

Ing suhu sing dhuwur lan larutan campuran duka lan larutan nuduhake resistensi sing apik kanggo mrico lan nduweni kekuatan sing dhuwur.

Aloi 625 minangka campuran kromium kanthi kekuwatan sing dhuwur, Machinability sing apik lan resistensi karat sing apik banget. Suhu operasi kisaran saka cryogenik nganti 1800¡Ãf. Kekuwatan Aloing 625 asale saka efek hardening Molybdenum lan Niobium ing matriks kromium; Mula, hardening presipit ora dibutuhake. Unsur-unsur-unsur iki uga menehi resistensi sing apik banget kanggo macem-macem lingkungan sing ora ngganggu, uga efek suhu sing dhuwur kayata oksidasi lan karburisasi.

Gizi 625, umume dikenal minangka Broser 625, minangka wutah kromium-molybdenum-niobium-niobium (nicr22mo9nb).