Inconel 625 pipo flange flate 625 flanges eksporter

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Kromium Isi Aloi iki nyebabake resistensi unggul kanggo ngoksidasi lingkungan. Konten Molybdenum sing dhuwur ndadekake gizi 625 banget tahan kanggo pitting lan karat creice.

Versatility saka inconel 600 Aloi digunakake kanggo digunakake ing macem-macem aplikasi sing nglibatake suhu saka suhu cryogen nganti luwih saka 2000.00f (1095¡Âf).

Aloi iki digunakake ing industri kimia kanggo kekuwatane lan resistensi karat. Aplikasi kalebu pemanas, stills, kolom, kolom, lan kondensik kanggo pangolahan asam lemak; Tabung evaporator, lembaran tabung, lan sheet tray kanggo pabrik sodium sulfida; lan peralatan kanggo ngolah asam abietrik ing produksi pulp.

Alloyo kasebut bisa cukup ing tekanan lan suhu sing ekstrem.

Inconel 601 duwe resistensi stres corossion. Amarga kontrol konten karbon lan ukuran gandum, 601 duwe kekuwatan sing nggegirisi dhuwur, saengga bisa nggunakake 601 ing lapangan ing ndhuwur 500 ¡Ãc.

ASTM B564 Inconel 625 flange aloi 625, inconel 625 flange, uns N06625 flange minangka alloybdenum nickel-molybdenum sing digunakake kanggo kekuatan sing dhuwur lan resistance karat sing apik. Kekuwatan Alloy 625, Uns N06625 asale saka efek kaku saka Molybdenum lan Niobium ing motriks nikel kasebut. Sanajan wesi dikembangake kanggo kekuwatan suhu sing dhuwur, komposisi sing warni banget uga nyedhiyakake tingkat tahan resistensi karat umum.

Aloi Inconel 625 digunakake ing proses kimia, kontrol polusi, pengecut, reaktor nuklir, industri laut lan liya-liyane.

Kahanan sing paling luweh kanggo pipa 201 lancar gumantung saka jinis aplikasi lan suhu layanan sing melu. Umumé, Gaburan 601 pipa ing kahanan sing diolah solusi digunakake ing aplikasi patak sing diwatesi, ing endi suhu suhu dhuwur nganti 1000¡Ãf lan isih munggah.

Aloi 601 uga resistensi apik kanggo karat banyu.

Inconel 718 minangka wutah pendekatan berpencan berpekatan nickel sing dirancang kanggo pangaturan sing dhuwur banget, kekuatan tegor lan kekuatan pecah lan creep pecah ing suhu nganti 1300ºF (705ºF (705ºF (705ºF (705ºC). Aloi iki nduweni sing apik banget.

Inconel 718 minangka aloasi basis molybdenum, kromium lan nikel sing dikembangake kanggo nolak macem-macem atmosferensi, korosi corroosive, karat corrosive sing nemen lan korosi pitting.

Jawaban rong unsur kasebut kanggo mbedakake 625 bolts ngilangi kabutuhan perawatan hardening amarga Inconel 625 kacang duwe efek hardening. Pengawas 625 Inconel nyedhiyakake sifat kekuatan dhuwur lan resistensi suhu sing dhuwur.

Iki tahan kanggo macem-macem media corrorosive. Konten kritik menehi resistensi sing luwih apik tinimbang Aloi 200 lan 201 ing kahanan sing dioksidasi, ing wektu sing padha karo nikel dhuwur menehi resistensi kanggo nyuda kahanan.

Aloi baja nikel iki dirampungake lan bisa uga dilas ing kahanan sing diombe utawa udan.

Aloing 600 minangka pilihan sing apik kanggo macem-macem aplikasi. Iku bahan tahan kerat lan panas, lan konduktivitas termal sing dhuwur tegese nduweni koefisien sing kurang saka ekspansi termal.

Inconel 60 (Uns N06601) Kapadhetan wesi sing adhedhasar nikel: 8,42 g \ / CM3 (gram \ / sentimeter centimeter).

Kelas iki duwe kombinasi kimia sing apik, kombinasi kromium kanthi tingkat wesi, Niobium lan molibdenum lan molibdenum lan aluminium lan titanium.

Inconel 625 minangka wesi sing uga ditindakake kanthi apik ing suhu sing luwih murah. Owah-owahan suhu bisa nyebabake tabung aloi kanggo nggedhekake utawa kontrak. Mula, bahan kanthi duktilitas sing apik, kayata pipa inconel 625, kudu dipilih kanggo sistem piping kanthi fluktuasi suhu, utamane amarga sifat sing apik.

Inconel 718 minangka Super Harden Based Nickel-Chromium adhedhasar superalloy. ASTM B637 Unit N07718 Putaran uga ngemot jumlah unsur sing signifikan kayata wesi, niobdenum lan molibdenum, lan jumlah logam kayata aluminium lan titanium. Aluminium lan titanium nggawe inconel 718 ora bisa direncanakake.

Siluk unelon minangka campuran Nikel, Molybdenum lan Kromium Konten kanthi konten Niobium. Nyedhiyakake resistensi karat sing apik ing lingkungan sing ngemot klorida.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Ora ana cacahing 825 minangka campuran kromium wesi kanthi tambahan molibdenum, tembaga lan titanium. Komposisi kimia baja nikel iki dirancang kanggo menehi resistensi luar biasa kanggo lingkungan corrosive

Nickel Alloy Inconel 625 | Uns # N0650 minangka supereral adhedhasar nikel kanthi sifat kekuatan dhuwur, resistensi suhu sing dhuwur, lan oksidasi sing signifikan lan pangayoman karat.

Pipa lancar 600 inconel duwe akeh fitur kaya karya sing apik, daya tahan, kekuatan lan properti sing dhuwur uga. Ana macem-macem jinis pipa inconel 600 kasedhiya kayata las, alun, persegi, persegi, tembok tebal, tembok tipis, electro polished, lsp.
Ketik pipa lancar
Tabung lancar
Pipa gandheng
Tabung las
Saw lsyaw efw
Akhir-mburi beveled, pungkasane rampung "
Ukuran od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Kekandelan: Sch5 ~ Schxxs
Length: Minangka syarat sampeyan. "
Teknologi pabrik rolling / kerja panas, rolling kadhemen
Ngasilake standar asme b36.10 B36.20

B2 cepet-cepet iki minangka solusi sing padhet nguatake aloi molybdenum-molybdenum kanthi resistensi signifikan kanggo nyuda lingkungan kayata gas hidrogen, asam asetika lan asam asetis. Molybdenum minangka unsur wesi utama sing menehi resistensi karat sing signifikan kanggo nyuda lingkungan.

Pipa inconel 600 bisa gampang nyuda lingkungan kasebut lan retak stres stres klorida sing umume kedadeyan amarga konten nikel.

Amarga keahliane, sawetara industri nggunakake Aloing 625 kalebu produksi daya nuklir, laut \ / Boating \ / Boating \ / Boating \ / Boating / Undesea, lan Aeroangkasa.

Inconel 625 minangka wesi nikel-Molybdenum sing dhuwur kanggo kekuwatane, suhu lan resistensi karat. Superalloy biasane dumadi saka nikel (paling ora 58%), diikuti kromium, irung, tantalum, silikon, aluminium, lan titanium.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloing 600 minangka bahan rekayasa sing populer kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi panas lan karat. Properti mekanik sing apik banget menehi kekuatan material lan barang sing apik. Rintangan karat sing apik, utamane ing lingkungan alkalin, lan bisa digunakake kanggo layanan suhu sing sithik lan dhuwur.

Aloi 625 minangka wesi nikel-chromium sing dikenal lan digunakake kanggo resistensi karat lan oksidasi, lan fabricability.