Normalizing biasane digunakake kanggo normalake struktur struktur baja karbon lan baja wesi sing sithik sawise lali, rolling panas utawa casting. Hardness sing dipikolehi sawise normalake analisis dimensi baja lan tingkat pendinginan digunakake (udakara 100-250 HB).
Siji Sore kanggo stainless, duplex, wesi khusus, unin, baja pipa lan karbon, lan sapiturute, lan liya-liyane, lan liyane bisa nggunakake produksi produksi, lan sapiturute lan zhengzhou huitong Pipa
Inconel 625 Bar minangka superalloloy basis nikel panas. Kekuwatan bar iki ndadekake dheweke dadi prospek sing angel kanggo mesin. Bar saka kelas iki duwe rating machinability 17% lan atose 29 HRC.
Aloi 825 rod minangka kondhor listrik sing apik lan uga bisa digunakake kanggo akeh tujuan listrik. Rods Nikel 825 iki tahan karat intergranular ing kahanan sing dilengkapi. Rod babak 825225 duwe tahan tingkat sing dhuwur kanggo macem-macem spesies oksidida kalebu asam nitrat, nitrat lan uyah. Kita uga nawakake macem-macem pelanggan lan bentuk khusus.
Normalizing dirancang kanggo menehi baja seragam seragam lan alus. Proses iki digunakake kanggo entuk mikrostruktur lan garansi sifat mekanik saka baja.
Din 1.4876 Putaran bisa nyambut gawe sawetara suhu lan tekanan lan nuduhake sifat mekanik sing apik banget. Komponen kasebut nduweni kekuatan sing paling murah ing 600mpa lan kekuatan ngasilake minimal 275Mpa. ATM B408 Ora ana 800 Rod Tliti Presisi dirancang kanggo duwe bagean salib seragam. Strip kasebut dimensi lan geometris akurat.
Alloy 6.25 (uns N06625) bisa digunakake ing bar bunder, bar rata, bagean ekstruk, tabung, tabung, piring, wangi, bagean lan kawat ekstruk. Ndeleng dhaptar stock, dhaptar stock lembar utawa adol penjualan luwih akeh.
Nickel Alloy Inconel 625 | Uns # N0650 minangka supereral adhedhasar nikel kanthi sifat kekuatan dhuwur, resistensi suhu sing dhuwur, lan oksidasi sing signifikan lan pangayoman karat.
Inconel wesi nikel kaping 625 umume digunakake ing belurah propeller, motor propulsion, aksesoris submersible, instrumen laut lan aplikasi liyane.
Aloi C276 minangka wesi nikel, Chromium lan Molybdenum. Hastelloyloy C276 dirancang kanggo resistensi korosi lan oksidasi sing apik banget ing macem-macem lingkungan. Wesi iki uga nuduhake resistensi kanggo korosi corot lan grevice.
Aloi C-276 duwe tahan sing apik kanggo nglukis lan stres corossion. Iki uga minangka salah sawijining sawetara bahan sing bisa nahan efek koroin sing udan, hypochlorite lan mili klorin dioksida.
Dibandhingake karo alloy 718, Alloy 525 duwe resistensi karat sing luwih dhuwur ing lingkungan sing dhuwur.
Amarga efek solusi padhet saka radhanginan logam, duwe kekuwatan lan kekuatan sing apik ing suhu suhu kurang saka suhu kurang kanggo 2000¡ÃC). Kelas infonel iki bisa tahan stres nganti 1200¡ÃC (649¡ÂCC) lan tahan oksidasi lan oksidasi nganti 2000.
Monel 400 tahan kanggo uap lan banyu segara uga solusi korosif banget kayata asam sulfurik, hydrochloric, hydrochloric lan hydrofluoric asam sawise degassing. Wis cukup adol lan bisa tahan tekanan lan bobot sing dhuwur banget. Aloi duwe sifat mekanik sing apik ing suhu sub-nol, kanthi titik leleh umur 2370¡ - 2460 F, produk bisa digunakake ing suhu nganti 1000¡Ã C.
Hastelloyy (r) C276 bisa dibentuk kanthi adhem kanthi nggunakake teknik konvensional.
Hastelloyloy (r) C276 yaiku solusi panas sing diobati 1121¡Ãc (2050¡f) lan banjur cepet-cepet diuripake. Ing kasus lali utawa forming panas, bagean kudu solusi panas sadurunge digunakake.
Welding saka wesi iki padha karo wesi C-22. Welding ARC Gas Tungsten (GTAW) lan Metal Arc Welding Arc (Smaw) umume digunakake kanggo weld c-276 wesi.
Apike yen wesi dilasuk ing solusi sing diiseni solusi karo C-276 pangisi logam.
Kaya akeh wesi nikel liyane, yaiku ducentile lan gampang dibentuk lan weld. Aloi iki digunakake ing lingkungan industri sing umume ana lingkungan kimia sing ana lan wesi liyane gagal.
Baja stainless sta 316L minangka alloy austenit asring diarani "Stainless Steel Stainless Steel" amarga digunakake ing meh 90% aplikasi laut - kalebu filtrasi. Saliyane logam kayata wesi lan nikel, 316l ngemot kromium 16-18% lan 2-3% molibdenum. Elemen kasebut penting amarga bisa nambah resistensi karat aloi; Chromium sesambungan karo oksigen ing banyu laut kanggo mbentuk lapisan pelindung oksida, nalika Molybdenum nambah resistensi logam kanggo karat logam. Kajaba iku, 316L duwe konten karbon sing luwih murah (mula nggunakake "l" ing jenenge), sing menehi perlindungan luwih apik kanggo karat.
Nimonic 80 A (Aloi 80A) minangka salah sawijining supereralloys sing paling populer sing ditemtokake kanggo turbin gas. Pengikat 80A sing asring ditemtokake amarga kemampuan kanggo tahan suhu sing dhuwur banget. Iki nggawe bolt nimonik lan kacang sing cocog kanggo digunakake ing bagean pesawat lan komponen turbin sing dirancang khusus, saka peluncuran turbine dipasang ing tekanan sing dhuwur banget lan panas banget.
Aloi C-276 minangka salah sawijining wesi tahan karat sing paling serbang sing bisa digunakake saiki.
Saliyane oksidasi, logam uga tahan kanggo efek karburisasi. Minangka jinis baja austenitik, campuran iki sawetara watesan suhu, nanging nduweni kauntungan kanggo macem-macem isi karbon.
Carbon baja Astm A105 Flanges digawe saka karbon utawa bahan baja entheng. Karbon, mangananese, fosfor, belerang lan wesi bisa uga kalebu ing komposisi materi.
304 minangka baja stainless steel kromium-nikel. Rintangan karat sing luwih apik tinimbang jinis 302. Ductibilitas dhuwur, gambar sing apik, mbentuk lan spinning sifat. Ora ana non-magnetik, dadi rada magnet nalika adhem. Konten karbon sing kurang tegese udan karbida kurang ing zona sing kena pengaruh nalika welding lan kurang kerangka kanggo karat interganular.
Aloi Hastelloyer C-276 duwe resistensi sing apik kanggo macem-macem lingkungan proses kimia, kalebu agen pengoksidaan sing kuwat (kayata asam ferric), media ferric lan asat, anhidride aset, lan solusi banyu segara, lan solusi bakar.
Bisa digunakake ing sistem desulfurization gas flue amarga ketahanan sing apik banget kanggo senyawa belerang lan ion klorida ing paling scrubber.
Aloi inaktif 800h \ / 800hts bar bunder duwe ketahanan sing apik kanggo karburizing, oksidasi lan nitriding. Dheweke ora gampang ngutangi sanajan sawise operasi lengkap ing suhu nganti 12000F nganti 16000F.
Nikel 800 kadhemen digulung mudhun ing mati kanthi cepet sawise proses rol-up, saéngga bar kanggo nuduhake kekuwatan luar biasa lan rampung lumahing. Aloi 800 bar padhang minangka bahan sing nyenengake kanthi estetis sing bisa diproduksi ing macem-macem finansial lan ukuran.
Ora ana 800 bar bunder kanthi kabeh sifat lan properti sing dibutuhake kayata pecah sing bener, kekuatan creep, resistensi oksidasi sing apik lan vulakisasi suhu sing apik banget lan vulanisasi suhu sing apik banget lan vulanasi suhu sing apik banget. Bar bunder kelas dhuwur duwe sifat resistensi listrik sing unik sing nglindhungi saka macem-macem kahanan lingkungan, kanthi cocog kanggo kahanan stres sing luwih dhuwur lan aplikasi suhu sing dhuwur.
Ora ana 800 diprodhuksi wiwit taun 1950-an, nanging ing wektu kasebut, nikel ora digunakake, saengga mung digunakake ing kasus khusus nalika ngasilake steel tartamtu. Kelas iki nduweni kekuatan suhu lan resistensi karburisasi, oksidasi lan karat suhu liyane.
