Aloi P91 Pipa Tube lancar
Baja wesi yaiku baja sing diabaikan kanthi macem-macem unsur kanthi jumlah total antarane 1.0% lan 50% kanthi bobot kanggo nambah sifat mekanik. Aloi Steels dirusak dadi rong klompok: campuran wesi sing dhuwur lan steel alloy dhuwur. Bedane antarane loro kasebut dibantah. Smith lan Hashemi netepake prabédan 4.0%, dene degarmo, et al., Netepake ing 8.0%. [1] [2] Umume, tembung "baja wesi" nuduhake steel wesi rendah.
Wesi baja p91ASTM A335 P11 minangka bagean saka ASTM A335, pipa kudu dibentuk kanggo mbentuk operasi, lan mbentuk operasi sing padha, uga sing padha, uga welding Fusion. Baja kasebut bakal nyukupi syarat komposisi kimia, sifat-sifat tegas lan kekerasan. Saben pipa kudu diuji kanthi hidrostatik. Kajaba iku, saben pipa kudu dipriksa sesuai karo praktik sing dibutuhake kanggo tes sing ora ngrusak.
ASTM A182 Kelas F2 minangka baja waja sing digunakake kanggo mbentuk sing larang regane. Properti kasebut dikutip aplikasi ing kahanan annealing. F2 minangka sariasi ASTM kanggo materi kasebut. K12122 minangka nomer sing ora.Pipa Kelas P9335 KelasPipa pipa adat bisa diprodhuksi saka macem-macem bahan lan bahan materi. Baja Karbon minangka solusi sing populer, minangka stainless stainless lan wesi khusus, gumantung karo industri. Lembar lan lali uga umum, lan titanium lan aluminium uga cocog kanggo proyek sing entheng.
Pipa Chrome A335 P1 populer ing sawetara industri. Iki utamane ing industri listrik lan tanduran petrokimia, ing ngendi asme berbasis ferritik 335 Pipa baja wesi pipa biasane digunakake ing pabrik minyak.
Kelas P91 luwih kuat tinimbang para preduli, kelas T22 utawa P22, lan bisa tahan suhu nganti 600 ° C. Produsen bisa nambah suhu operasi dadi level sing luwih gedhe, nambah efisiensi lan nyebabake urip lemes termal sing meh sepuluh kaping luwih dhuwur. Kajaba iku, unsur sing luwih tipis bisa dirancang kanggo watesan suhu oksidasi luwih dhuwur. Aloi P91 Umum ngidini nyuda bobot paling sethithik 2-to-1 ing ketebalan tembok. Tembok sing luwih tipis nggunakake logam sing kurang pangisi, wektu welding sing luwih cendhek, lan akeh hanger sing luwih entheng. Keuntungan kasebut digawe kanthi konsentrasi kromium sing dhuwur. Kelas 91 duwe 9% Chromium lan 1% Molybdenum, dene kelas P22 paling apik duwe kromium 2,5%.
