Spool ATM A403, Spool SS, spool stainless stoel, spool spool kelas 304, spool Din261 SS, sudut pipa Din2617 SS ing China.
Proses produksi spools pipa duwe sawetara tahapan. Kabeh tahap ditindakake kanggo tujuan khusus lan lomba ing antarane tahap kasebut saya akeh. Mula, langkah manufaktur bisa dipérang dadi tandha, nglereni, pas, welding, lan lukisan.
Pabrik spool pipa penting amarga konstruksi kapal lan industri laut liyane mbutuhake pipo intensif. Spool pipa nggawe kaluwihan gedhe amarga nyuda watesan ing situs.
Biasane dheweke gampang corrode amarga unsur-unsur padha cahya; Banyu lan elektrolit alami. Pemantauan protèksi sing ditrima kudu ditindakake nalika nglamar sistem spool pipa.
Kekiatan baja minangka salah sawijining keuntungan paling apik ing sistem pipa. Kuwat lan bisa nahan tekanan, suhu, kejutan abot, lan geter. Uga duwe keluwesan unik sing nyedhiyakake tambahan gampang.
Kanthi kauntungan iki, kabeh pipo nggunakake industri duwe kesempatan sing apik kanggo nambah efisiensi sistem pipeline lan nyuda kabutuhan kanggo tenaga kerja lan wektu.
Proses pas lan welding kudu ditrapake sawise rampung pinggiran bagean kasebut. Mula, kanggo stainless steel lan spool karbon baja karbon, bagean bisa ditemokake ing dhasar baja utawa basis kayu. Salajengipun, kemungkinan kontak antarane baja karbon lan stainless steel kudu minimalake.
Spool pipa diprodhuksi dening panggunaan pipa mentah lan peralatan pipa. Proses nglereni pipa mentah ditindakake kanthi ukuran sing prasiksi sing cocog kanggo kelengkapan pipa lan komponen liyane.
Prosedur ing ngisor iki sawise menehi langkah nglereni. Cara nglereni bedo kanggo macem-macem bahan. Mangkono, kanggo steel karbon, cara nglereni geni digunakake. Kajaba iku, komponen stainless steel bisa dipotong nganggo mesin nglereni arc plasma. Yen pemotong plasma arc digunakake sawetara syarat tartamtu kudu dijaga.
Sistem spool pipa biasane digunakake ing tanduran tenaga lan refinerier petrol sing mbutuhake pipo sing intensif. Sistem kasebut kalebu gerbong lan transportasi cairan lan gas lan sistem transportasi kasebut butuh bagean sambungan. Ing sistem kasebut, ora ana papan kanggo kesalahan.
Elbows umume digunakake kanggo owah-owahan arah saka aliran. Sistem Elbow Umum bisa ngganti sudut aliran ing taun 180¡, 90¡aké, 45¡aké. Sistem Elbunga 180.¡Ã ¡®Creturn bend¡¯. Sistem sikut bisa diklasifikasikake dadi rong klompok sing ana sikut deld lan nyuda sikut. Elbows sing dilengkapi yaiku komponen sing paling umum lan dikarepake.
Perusahaan spesialis iki ngasilake sistem ing ngisor kualitas lan akurasi sing ditemtokake kanggo cocog ing situs kasebut lan kanggo njaga situs teknis sing dibutuhake ditetepake klien.
Flanges puteran kasebut meh padha karo soket sing padha karo sembele lebar kajaba celah weld. Mangkono, panggunaan ing aplikasi sing bisa nyebabake karat mupangate mupangate. Tipe flange liyane yaiku blangkos sing benang. Flang sing benang banget migunani ing aplikasi tartamtu amarga ora mbutuhake welding kanggo fiksasi.
Buta flanges minangka divisi pungkasan klasifikasi flange. Dheweke digunakake minangka mburi-close-Clos kanggo pipa utawa pompa. Wiwit flanges buta digunakake minangka alangan marang aliran cairan, dheweke minangka bagean sing paling dhuwur ing sistem flange.
Spesifikasi jinis flange rampung liwat standar ASME B16.5. Mangkono Flanges diklasifikasikake minangka; Gulu Weld, Slip-On, Soket Weld, Gabungan puteran, buta buta. Flanges sing lembut gampang dingerteni. Bulge silinder kanthi radius sing mboko sithik disambungake menyang bagean kothong utama.
Kanggo sumber banyu lan gas sing bisa dibakar, pipa baja minangka pipa sing paling migunani. Dheweke digunakake ing pirang-pirang omah lan bisnis kanggo mindhah gas alam utawa bahan bakar sing ditemtokake. Dheweke uga nggunakake sistem sprinkler geni amarga resistensi panas sing dhuwur.
Jumlah weld ing spool kudu disimpen kanthi jumlah minimal. Ukuran jarak ing antarane circumferensi welds lan garis tengah ora luwih gedhe tinimbang kaping papat tembok ketebalan pipa utawa pas. Sawise welds utama, tacks welds kudu ditindakake kanthi tepat. Kabeh welds ing spool kudu ditindakake miturut spesifikasi sing dilengkapi (WPS). Sawise proses welding wis rampung, kontrol kualitas komponen kasebut ditindakake dening spesialis.
Minangka wiwitan manufaktur, kabeh komponen kudu ditandhani supaya bisa nambah tangisan bahan kasebut. Karya tandha bisa ditindakake amarga jumlah komponen. Kajaba iku, kabeh dimensi spool pipa kudu ditandhani kanggo awake dhewe. Ngambah komponen ora kudu ngrusak materi liya-liyane, bisa uga bisa nanggepi materi lan bisa nyebabake masalah sing jelas.
Mangkono, sistem pipa kudu dirancang lan diprodhuksi kanthi cara sing bisa ngatasi stres sing kena pengaruh sajrone transportasi bahan cair utawa gas. Sawetara fasilitas (tanduran tenaga, refineries petrol, lsp) mbutuhake sistem pipa sing dawa lan rumit. Kajaba iku, fasilitas jinis iki nangani masalah amarga ruang kerja sing winates.
Sendi digawe kanthi bolting loro flanger kanggo saben liyane lan nyolong kanthi nggunakake macem-macem gasket. Flanger biasane digawe saka aluminium, tembaga, kuningan utawa baja karbon. Bahan sing paling disenengi kanggo aplikasi flange umum yaiku baja karbon sing palsu. Kajaba iku, flanges bisa dilapis internal kanthi macem-macem jinis linnings. Biasane, materi flange dipilih minangka bahan sing padha karo bahan pipa. Pilihan materi iki ditindakake supaya bisa nyegah risiko korosi galvanik. Pilihan materi sing cocog kanggo flanges diputusake miturut standar Astm A-182.
Sisih pinggir komponen kudu uga lan lumahing lumahing kudu dicopot. Proses bevelop ditindakake kanggo sudhut bagean kasebut. Mesin penggilingan digunakake kanggo proses bevelop. Jinis mesin penggali kanggo bevel bedane kanggo komponen baja tahan karat lan komponen baja karbon.
Bulkuper silinder gampang nggunakake flange ing kahanan sing ekstrem kayata; Suhu mundhak utawa atmosferensi tekanan sing dhuwur. Iki flanges dilas kanggo pipa utawa kelengkapan kanthi nggunakake butt-welding sing mbisakake jumlah awak. Slip-On flanges uga umum digunakake amarga regane murah. Dheweke ora mbutuhake lumahing lumahing sing kakehan minangka flanges sing entek weld.
Mula, fiksasi flanger slip-liper luwih gampang. Nanging, kekuatan flanger slip yaiku rong katelu saka weld sing dicerdekake flanges, ing stres internal amarga aliran. Kerugian liyane saka flanges slip yaiku mokal kanggo ndandani flange kanggo sikut utawa ndandani flange ing tee amarga permukaan mburi lurus. Klompok flange katelu yaiku soket sing diluncurake. Iki flanges digunakake kanggo pipa cilik sing kudu ngasilake tekanan sing dhuwur. Kekuwatan soket lebar nganggo stres internal padha karo slip-on flanges.
Nanging, kekuatan lemes luwih dhuwur tinimbang flanges slip. Masalah utama soket lebara yaiku risiko korosi. A longkangan ing antarane flange lan pas utawa pipa kudu dijaga sadurunge welding. Cairan utawa asor utawa asor bisa nemokake ing papan perlindungan iki. Mangkono, antarmuka-cair iki bisa nyebabake karat ing awak.
Sistem weld bokong kudu diprodhuksi nganggo pucuk bevel. Elbows gandheng 90¡Ã olded diprodhuksi kanggo nggawe sudut jejeg ing saben arah. Dheweke bisa diwenehake minangka radius sing cendhak lan dawa. Fajur sing dipengini lan pusat sing bener ing antarane komponen bisa dipesthekake kanthi nggunakake radius sing diitung.
Ing dina iki, jagad, pipelines banget umum kanggo meh kabeh aplikasi sing ngeterake zat cairan utawa gas. Bahan cairan utawa gas iki mili ing sistem pipa kanthi tekanan lan suhu sing beda. Mula, sistem pipa ngalami stres sing berlebihan sing diprodhuksi kanthi tekanan lan suhu.
Pemotong plasma arc digunakake kanggo pipa gedhe (ndhuwur ukuran pipa nominal) lan panggunaan uga migunani kanggo ngethok cabang. Yen bisa, kasus internal kudu ana ing pipa utawa kelengkapan, supaya bisa nglindhungi saka spatter sing digawe dening plasma arc pemotong. Sawise persiapan pemotong, lan Edge kudu dijaga.
Bagéan gabungan yaiku panas sing diobati kanthi tujuan nyuda stres ing njero inner. Prosedur perawatan panas ditindakake miturut standar ARME B31.3. Sawise iku, spool pipa kudu dicet kanggo nglindhungi permukaan saka risiko korosi.
Sistem pipa kudu diprodhuksi lan dipasang saka situs fasilitas. Iki kompleks kasebut nggunakake spool pipa kanthi pangukuran lan macem-macem komponen. Spool pipa minangka segmen prefabricated sing kalebu pipo, flanges, lan kelengkapan. Pipa pipa yaiku komponen sing nyambungake jaringan pipa kompleks. Kajaba iku, peralatan pipa ngganti sistem piping ¡¯ kanthi ukuran utawa dimensi. Ana macem-macem jinis komponen pas nanging bisa dipérang kanthi ringkes dadi telung klompok sing kalebu sikut lan flanges.
Spool pipa wis digawe sadurunge kanggo nyuda biaya instalasi lapangan lan nyedhiyakake kualitas sing luwih dhuwur ing produk kasebut. Dheweke umume flanged kanggo entuk sambungan menyang spool liyane. Pabrik spool biasane ditindakake perusahaan khusus sing dibutuhake infrastruktur sing dibutuhake.
