48 დიუმიანი astm S31803 – S32205 დეკორატიული მილის ფოლადის ფლანგა

Duplex Steel UNS S31803 მილტუჩები გამოიყენება საზღვაო ინჟინერიაში, ქიმიურ დამუშავებაში, ნახშირწყალბადების დამუშავებაში, სითბოს გადამცვლელებში, სარქველების წარმოებაში, ტუმბოების წარმოებაში, ნავთობქიმიურ ქარხნებში, ატომური ენერგიის პროექტებში, ნავთობისა და გაზის მოწყობილობების წარმოებაში.

მრავალი აპლიკაციისთვის, სადაც 300 სერიის უჟანგავი ფოლადი მგრძნობიარეა ქლორიდის სტრესის კოროზიის გატეხვის მიმართ, 2205 დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი არის ეკონომიური გადაწყვეტა. სტრესული კოროზიის ბზარი ხდება მაშინ, როდესაც უჟანგავი ფოლადი ექვემდებარება დაძაბულობას ქლორიდების შემცველ ხსნარებთან კონტაქტის დროს. ამაღლებული ტემპერატურა ასევე ზრდის უჟანგავი ფოლადის მგრძნობელობას სტრესული კოროზიის ბზარების მიმართ.

მილების ფლანგები ფართოდ გამოიყენება, როგორც მილების ფიტინგების პოპულარული კატეგორია. ფლანგები გამოიყენება ორი მილის ერთმანეთთან მექანიკურად დასაკავშირებლად. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილების მექანიკურად დასაკავშირებლად ტესთან, სარქველებთან, ჩოკებთან ან ნებისმიერ სხვა მოწყობილობასთან. ფლანგები ხელმისაწვდომია მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა. ზოგიერთ შემთხვევაში, მილტუჩები, როგორც წესი, რგოლის ფორმის ან ფირფიტის ფორმისაა, რათა მილის ბოლოში რგოლი წარმოქმნას მილზე მიმაგრებისას.

სტანდარტული ავსტენიტური უჟანგავი კლასებისთვის (როგორიცაა 304 და 316), SCC შეიძლება იყოს პრობლემა ტენიანობის და მაღალი ტემპერატურის მქონე გარემოში ან გარკვეულ ქიმიკატებთან, როგორიცაა ქლორიდები. ამიტომ, დუპლექსის ბრმა ფლანგების მომწოდებლები ხშირად აწვდიან მათ ინდუსტრიებს, როგორიცაა ნავთობისა და სამრეწველო, გაზის, ნავთობქიმიური და საზღვაო მრეწველობა.

დუპლექსის ფოლადის Werkstoff No 1.4462 ხრახნიანი მილტუჩები ასევე არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას -50¡ãC-ზე ქვემოთ, რადგან ეს გამოიწვევს დრეკად და მყიფე გადასვლას. Duplex UNS S32205 Orifice Flange აქვს დაჭიმვის სიმტკიცე 1,16,000 psi 800 MPa. მაშინ როცა დუპლექსი SAF 2205 სოკეტის შედუღების ფლანგს აქვს 80,000 psi 550 მპა. 2205 Duplex Butt Weld Flange არის დაბალი ნახშირბადის ვერსია, რომელიც გავლენას არ ახდენს სენსიბილიზაციაზე და თავიდან აიცილებს კარბიდის ნალექს შედუღების დროს.

UNS S32750 მილტუჩები გამოიყენება ზღვის წყლის მილსადენებში, მარილიან ქარხნებში, მექანიკურ კომპონენტებში, მაღალი წნევის RO ქარხნებში და ა.შ. SD მილების მილტუჩები გამოიყენება სითბოს გადამცვლელებში, მომსახურებისა და დამუშავების წყლის სისტემებში, ოფშორულ პლატფორმაში, ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში და ა.შ.

SS316-თან შედარებით, Duplex 2205 გამოცდილია ოთახის ტემპერატურაზე საპირისპირო მოხრის სტრესის ქვეშ. შედეგებმა აჩვენა, რომ დაღლილობის ლიმიტი\/გამომუშავების სიძლიერე დაახლოებით ორჯერ მაღალია Duplex 2205-ისთვის.

Duplex 2205 ტესტირება ჩატარდა საპირისპირო მოხრის სტრესის ქვეშ ოთახის ტემპერატურაზე SS316-თან შედარებით. შედეგები აჩვენებს, რომ Duplex 2205-ს აქვს დაახლოებით ორჯერ მეტი დაღლილობის ლიმიტი\/მოსავლიანობა.

EN1092-1:2002 ფილის ფლანგა შედუღებისთვის\/ფხვიერი ფირფიტის ფლანგა შედუღებული ფირფიტის საყელოთი ან შეფუთული მილის ბოლოსთვის\/ბრმა ფარნატა\/WN ფლანგა PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ეს მაღალი სიმტკიცის მილტუჩები საიმედოდ ილუქავს სანტექნიკის მოდულების მთელ რიგს. მრავალფუნქციური ფლანგი ავლენს კარგ სტაბილურობას და ავლენს გაძლიერებულ წინააღმდეგობას ქლორიდის ამოფრქვევის მიმართ საზღვაო პროგრამებში. სტანდარტული შედუღების პროცედურებით, Super Duplex Flanges შეიძლება ადვილად შედუღდეს მილსადენის სხვადასხვა მოდულზე.

დუპლექსის ფოლადის ფარნები ფართოდ გამოიყენება გამოყენებული საინჟინრო, მანქანათმშენებლობისა და საავტომობილო ინდუსტრიებში. Duplex Steel S31803 Lap Flanges იდეალურია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას, ვიდრე Type 316 და კარგი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე. გვაქვს Duplex Steel S31803 \/ S32205 მილტუჩები მარაგში. დუპლექსის ფოლადის ფლანგები ჩვეულებრივ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობქიმიურ და ენერგეტიკულ ინდუსტრიებში.

ASTM A182 F53 ფლანგა არის მაღალი სიმტკიცის ფლანგა, რომელსაც აქვს 550MPa მინიმალური გამომუშავების ძალა და 800MPa მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე.

10 პაკეტი 1-2 დიუმიანი dn15 შავი თუჯის იატაკის ფლანგა ხრახნიანი ნახვრეტით სამრეწველო მილების, ავეჯის და ხელნაკეთი დეკორაციისთვის

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″ (გარდა Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

დუპლექსის ფარნები შედგება მასალის ტიპისგან, რომელსაც ეწოდება დუპლექსი. მასალას აქვს როგორც ფერიტული, ასევე ავსტენიტური მიკროსტრუქტურები მეტალურგიაში. არსებობს დუპლექსის სხვადასხვა კლასი, მასალის შემადგენლობის მიხედვით. დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ფლანგებს აქვთ საუკეთესო ფერიტური და ავსტენიტური თვისებები. ისინი გამოიყენება ძვირადღირებული მაღალი შენადნობების შემცვლელად ბევრ სამრეწველო პროგრამაში.

ASME B16.5 Duplex ფოლადის ყალბი ფარნები ხელმისაწვდომია ზომებში 1\/8"-დან 24"-მდე. ზომის მიხედვით, მილტუჩები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა წნევის კლასებში. 150 კლასის დუპლექსის მილების ფლანგები არის ყველაზე დაბალი წნევის კლასი 2500-მდე.

დუპლექსის ფოლადის Werkstoff No 1.4462 ხრახნიანი მილტუჩები ასევე არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას -50¡ãC-ზე ქვემოთ, რადგან ეს გამოიწვევს დრეკად და მყიფე გადასვლას. Duplex UNS S32205 Orifice Flange აქვს დაჭიმვის სიმტკიცე 1,16,000 psi 800 MPa. მაშინ როცა დუპლექსი SAF 2205 სოკეტის შედუღების ფლანგს აქვს 80,000 psi 550 მპა. 2205 Duplex Butt Weld Flange არის დაბალი ნახშირბადის ვერსია, რომელიც გავლენას არ ახდენს სენსიბილიზაციაზე და თავიდან აიცილებს კარბიდის ნალექს შედუღების დროს.

სუპერ დუპლექსის ფოლადი იდეალურია ძლიერ კოროზიულ გარემოში მომსახურებისთვის, როგორიცაა ოფშორული და საზღვაო აპლიკაციები. ის ასევე განსაკუთრებით მდგრადია ქლორიდის SCC-ის მიმართ. ფლანგები უზრუნველყოფენ ეკვივალენტურ წინააღმდეგობას, რაც უზრუნველყოფს ორმოების ძალიან კარგ წინააღმდეგობას. ჩვენი პროდუქციის ყველა დიაპაზონი შემოწმებულია სიმტკიცეზე, მათ შორის კოროზიის ტესტირება, გამძლეობის ტესტირება, ქიმიური და მექანიკური ტესტირება, მაკრო და მიკრო ტესტირება და სხვა.

Super Duplex 2507 Butt Weld Flanges-მა გააუმჯობესა კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც თავს შესაფერის ხდის აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მიდრეკილია სტრესული კოროზიის ბზარების, ნაპრალების კოროზიის, ორმოების, ეროზიისა და ზოგადი კოროზიის მიმართ. დუპლექსის და სუპერ დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის კონდახის შედუღების ფლანგების მახასიათებლების გამო, ისინი ხშირად გამოიყენება ქიმიურ დამუშავებაში, ნავთობქიმიურ, ენერგეტიკულ ინდუსტრიაში და ზღვის წყლის აღჭურვილობაში.

ქრომის, მოლიბდენის და აზოტის კომბინაცია იძლევა 2205 კარგ წინააღმდეგობას ქლორიდის ნახვრეტებისა და ნაპრალების კოროზიის მიმართ. ეს წინააღმდეგობა ძალზე მნიშვნელოვანია ისეთი სერვისებისთვის, როგორიცაა საზღვაო გარემო, მლაშე წყალი, გაუფერულების ოპერაციები, დახურული მარყუჟის წყლის სისტემები და საკვების გადამუშავების ზოგიერთი პროგრამა.

ისინი მდგრადია ზოგადი კოროზიის მიმართ. ჩვენ ვართ ASME SA182 Duplex Steel UNS S32205 შედუღების კისრის ფლანგების მომწოდებლები ზღვის წყალსა და ელექტროენერგიის გამომუშავების მოწყობილობებზე.

Duplex 2205 არის აზოტით გაძლიერებული დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შექმნილია კოროზიის საერთო პრობლემების გადასაჭრელად, რომლებიც გვხვდება 300 სერიის უჟანგავი ფოლადისაგან. "დუპლექსი" აღწერს უჟანგავი ფოლადების ოჯახს, რომლებიც არც სრულად არის ავსტენიტური (როგორიცაა 304 უჟანგავი ფოლადი) და არც წმინდა ფერიტი (როგორიცაა 430 უჟანგავი ფოლადი). 2205 დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურა შედგება აუსტენიტის აუზისაგან, რომელიც გარშემორტყმულია უწყვეტი ფერიტის ფაზით. ადუღებულ მდგომარეობაში 2205 შეიცავს დაახლოებით 40-50% ფერიტს. 2205 ხშირად მოიხსენიება, როგორც სამუშაო ცხენის კლასი და არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული კლასი დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ოჯახში.

დუპლექსის ფარნები შედგება მასალის ტიპისგან, რომელსაც ეწოდება დუპლექსი. მასალას აქვს როგორც ფერიტული, ასევე ავსტენიტური მიკროსტრუქტურები მეტალურგიაში. არსებობს დუპლექსის სხვადასხვა კლასი, მასალის შემადგენლობის მიხედვით. დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ფლანგებს აქვთ საუკეთესო ფერიტური და ავსტენიტური თვისებები. ისინი გამოიყენება ძვირადღირებული მაღალი შენადნობების შემცვლელად ბევრ სამრეწველო პროგრამაში.

შესაბამის აუსტენიტურ ფოლადებთან შედარებით, ისინი უფრო მიდრეკილნი არიან სიგმა ფაზების, ნიტრიდების და კარბიდების ნალექისკენ, რაც იწვევს მყიფეობას და კოროზიის წინააღმდეგობის შემცირებას. დუპლექსის ფოლადის მილების ფლანგები არის ულტრა ფოლადი, რომელიც შესაფერისია მაღალი კოროზიულ პირობებში გამოსაყენებლად, სადაც საჭიროა ძალიან მაღალი მექანიკური სიმტკიცე.

ფლანგი მეორე ყველაზე ხშირად გამოყენებული შეერთების მეთოდია გაყიდვის შემდეგ. ფლანგები გამოიყენება მაშინ, როდესაც სახსრების დემონტაჟი საჭიროა. ის უზრუნველყოფს მოქნილობას მოვლისთვის. Flange აკავშირებს მილს სხვადასხვა აღჭურვილობასა და სარქველებს. მილსადენის სისტემას ემატება დაშლის ფლანგები, თუ საჭიროა ქარხნის ექსპლუატაციის დროს რეგულარული მოვლა.

მეტალთაშორისი ფაზების წარმოქმნა, როგორიცაა სიგმა ფაზა დუპლექსის ფოლადის ფლანგებში, ხდება 600¡ãC - 1000¡ãC ტემპერატურის დიაპაზონში, ხოლო ფერიტის დაშლა ხდება 350¡ã - 500¡ãC (475¡ãC em) ტემპერატურის დიაპაზონში.

ის ასევე მნიშვნელოვნად ზრდის ძალას, როგორც მყარი ხსნარის გამაგრების ყველაზე ეფექტურ ელემენტს. აზოტი არის ძლიერი აუსტენიტის შემქმნელი და აზოტის დამატება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ორფაზიანი ფოლადების სიმტკიცეს. ის ასევე აჭიანურებს მეტალთაშორისი ნაერთების წარმოქმნას საკმარისად, რათა მოხდეს ორფაზიანი ფოლადების დამუშავება და წარმოება. ნიკელი არის ავსტენიტური სტაბილიზატორი, რომელიც ხელს უწყობს ავსტენიტური FCC სტრუქტურის ფორმირებას, რაც ხელს უწყობს ორფაზიანი ფოლადების სიმტკიცეს.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 კონდახით შედუღების ფარნები შესაფერისია ზღვის წყლისა და ელექტროენერგიის წარმოების მოწყობილობებისთვის, რადგან მათი გლუვი ზედაპირები უძლებს ტემპერატურას 600¡ãF-მდე, ამასთან, გააჩნიათ ნაკადის შესანიშნავი მახასიათებლები.

ფლანგების გამოყენება მოიცავს ნავთობის, ნავთობქიმიური, ნავთობისა და გაზის და სხვა მაღალი ხარისხის მილსადენის სისტემებს.

ორფაზიანი სტრუქტურის უპირატესობა ის არის, რომ იგი აერთიანებს ფერიტული შენადნობების უპირატესობებს (გამძლეობა სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ და მაღალი სიმტკიცე) ავსტენიტური შენადნობების უპირატესობებთან (წარმოების სიმარტივე და კოროზიის წინააღმდეგობა). 2205 დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის მომსახურების ტემპერატურა უნდა შემოიფარგლოს 600¡ãF-ზე დაბლა. მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება 2205 უჟანგავი ფოლადი გახადოს მტვრევადი.

ამ კლასს, უფრო მკაცრი სპეციფიკაციით, აქვს წარწერა F60, რაც უდრის UNS S32205-ს. შესაბამისად, S32205 შეიძლება იყოს ორმაგი სერტიფიცირებული, როგორც S31803, მაგრამ არა პირიქით.

ფლანგური სახსარი შედგება სამი ცალკეული და დამოუკიდებელი, თუმცა ურთიერთდაკავშირებული კომპონენტისგან; ფლანგები, შუასადებები და ჭანჭიკები; რომლებიც აწყობილია კიდევ ერთი გავლენით, მორგებული. სპეციალური კონტროლია საჭირო ყველა ელემენტის შერჩევისა და გამოყენებისას, რათა მიაღწიოს სახსარს, რომელსაც აქვს მისაღები გაჟონვის გამკაცრება.