Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ფლანგები არის კომპონენტები, რომლებიც მუშაობენ როგორც დამაკავშირებელი მთავარ მილებს, სარქველებს ან ტუმბოებს შორის. ფლანგების გამოყენების ყველაზე თვალსაჩინო უპირატესობა არის ფლანგებით დაკავშირებული ტერიტორიის გაწმენდისა და შემოწმების სიმარტივე. ფლანგები ჩვეულებრივ იწარმოება შედუღების ან ხრახნიანი მეთოდების გამოყენებით. ფლანგური სისტემები ქმნიან ერთობლიობას სხვადასხვა კომპონენტებს შორის.

მათ აქვთ კარგი მცოცავი და დაჟანგვის წინააღმდეგობა. სუპერ შენადნობების გამაგრება ხდება მყარი ხსნარით გამკვრივების, სამუშაო გამკვრივების და ნალექების გამკვრივების მეთოდებით.

ეს ნიკელის შენადნობი ავლენს მახასიათებლებს, როგორიცაა კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი შედუღება და მაღალი სიმტკიცე.

304 ლ მილები იდაყვებითა და ფლანგებით

Hastelloy C276 ცნობილია თავისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით სხვადასხვა კოროზიულ მედიაში. მასში შედის ქლორიდის იონები, გოგირდის ნაერთები და ა.შ. გარდა ამისა, ამ შენადნობს აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ნაპრალის კოროზიის, ორმოიანი კოროზიის და სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ. ის ხელს უწყობს სველი ქლორის, ქლორის დიოქსიდის და ჰიპოქლორიტის კოროზიულ ეფექტებს. ეს პროდუქტი იდეალურია ზღვის წყლის გამოყენებისთვის.

Monel 400 არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობი (დაახლოებით 67% Ni ¨C 23% Cu), რომელიც მდგრადია ზღვის წყლისა და ორთქლის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე, აგრეთვე მარილისა და კაუსტიკური ხსნარების მიმართ.

Inconel 625-ის ზოგიერთი ტიპიური აპლიკაცია მოიცავს ქიმიურ დამუშავებას, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიას, დაბინძურების კონტროლის აღჭურვილობას და ბირთვულ რეაქტორებს.

მორგებული ასაწყობი მილების კოჭები

კონდახის შედუღების მილების ფიტინგები

მილი შედუღებული ფლანგებით

შენადნობის ფოლადის მილები და მილები

Inconel 600 მილის კოჭები ჟანგვის პირობებში ძლიერ ჟანგვის ხსნარებში, როგორიცაა ცხელი

მილების კოჭები მზადდება ფაბრიკაციის მაღაზიებში ნედლი მილებისა და მილების ფიტინგებისგან (მაგ. იდაყვები, მილტუჩები, ჩაი და ა.შ.).

HT დაამზადებს ამ კოჭებს და მისცემს სრულ შეფუთვას, როგორც ეს არის

304 მილსადენის კოჭები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარული მასალისა მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომელიც მოითხოვს წინააღმდეგობას კოროზიისა და დაჟანგვის მიმართ. ეს S30400 მილების კოჭები ასაწყობია სპეციალიზებული მანქანებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს მათ მაღალ სიზუსტეს და საიმედოობას.

Hastelloy B3 ასაწყობი მილის კოჭები შესანიშნავი გამძლეობით სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ

კლიენტების მოთხოვნები. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ მოსახსნელი კონტეინერირებული ასაწყობი სამუშაო სადგურები, მათ შორის მილსადენის ჭრის, ჭრის, აწყობის და მოდულების ჩათვლით.

ასაწყობი არის სტრუქტურის კომპონენტების აწყობის პრაქტიკა საამქროში ან სხვა ასამბლეის ობიექტში ერექციის ადგილზე ტრანსპორტირებამდე.

Hastelloy C-276-ს ასევე აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ორმოიანი კოროზიის, სტრესული კოროზიის გატეხვისა და დაჟანგვის ატმოსფეროს მიმართ, ასევე შესანიშნავი წინააღმდეგობა სხვადასხვა ქიმიურ გარემოში.

აქედან გამომდინარე, სრიალის მილტუჩების ფიქსაცია უფრო ადვილია. თუმცა, მოცურების მილტუჩების სიძლიერე შედუღების ყელიანი ფლანგების ორი მესამედია, ნაკადის გამო შიდა სტრესის ქვეშ. მოცურების ფლანგების კიდევ ერთი მინუსი არის ის, რომ შეუძლებელია მილჩის იდაყვზე დამაგრება ან ჩაის დამაგრება, რადგან მოცურების ფიტინგების ბოლო ზედაპირი სწორი არ არის. მესამე ფლანგების ჯგუფი არის სოკეტის შედუღების ფარნები. ეს მილტუჩები გამოიყენება მცირე ზომის მილებისთვის, რომლებმაც უნდა გამოიწვიონ მაღალი წნევა. სოკეტის შედუღების მილტუჩების სიძლიერე შიდა სტრესის მიმართ უდრის მოცურების მილტუჩებს.

ისინი გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის, სადაც საჭიროა ჟანგვის და კარბურიზაციის წინააღმდეგობის გაწევა. სტრესის რღვევის ოპტიმალური თვისებებისთვის ან 815¡ãC-ზე მაღალი წნევის ჭურჭლის მომსახურებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული Incoloy 800H ან Incoloy 800HT.

მილის კოჭები ჩვეულებრივ გამოიყენება ბეტონის კონსტრუქციებში, რათა დარწმუნდნენ, რომ საჭირო ფიტინგები არის ადგილზე ბეტონის კონსტრუქციაში ჩასხმამდე.

Hastelloy C-276 ადვილად კეთდება შედუღებით, ნიკელის დაფუძნებული შენადნობების მსგავსი მეთოდების გამოყენებით.

ისინი, როგორც წესი, ადვილად კოროზირდება იმ ელემენტების გამო, რომლებსაც ისინი ახდენენ; წყალი და ბუნებრივი ელექტროლიტები. მისაღები დამცავი მონიტორინგი უნდა განხორციელდეს მილის კოჭის სისტემების გამოყენებისას.

იგი შექმნილია ქლორიდის სტრესის კოროზიის გახეთქვის მიმართ დარტყმის სიმტკიცეზე, და ნაპრალისა და ნაპრალის კოროზიის კომბინაციით, რომელიც ორჯერ აღემატება უჟანგავი ფოლადის 300 სერიას.

მოლიბდენისა და ნიკელის შემცველობის პრემიუმ შემადგენლობა c276 გამოიყენება ნიკელის ფოლადის შენადნობების დასამზადებლად. ის ეხმარება გაუძლოს ნაპრალს და კოროზიას შემცირების გარემოში. ქრომი, მეორეს მხრივ, გამოიყენება ჟანგვის მედიისადმი წინააღმდეგობის გასაცემად.

ეს ნიკელის ფოლადის შენადნობი ადვილად მზადდება და შეიძლება შედუღდეს ან გამაგრებულ ან ნალექით (ასაკობრივი) გამაგრებულ მდგომარეობაში.

მარკირების შემდეგ შემდეგი პროცედურა არის ჭრის ნაბიჯი. ჭრის მეთოდი განსხვავდება სხვადასხვა მასალისთვის. ამრიგად, ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის გამოიყენება ალი ჭრის მეთოდი. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების მოჭრა შესაძლებელია პლაზმური რკალის საჭრელი მანქანის გამოყენებით. თუ პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება, გარკვეული პირობები უნდა შენარჩუნდეს.

?შენადნობი 317L-ის დაბალი ნახშირბადის შემცველობა საშუალებას აძლევს მას შედუღდეს მარცვლოვანი კოროზიის გარეშე, რომელიც გამოწვეულია ქრომის კარბიდის ნალექით, რაც საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს შედუღებულ მდგომარეობაში.

უჟანგავი ფოლადის კლასის 254 SMO? არის ძალიან მაღალი დონის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი.

მას აქვს დიდი გამძლეობა სტრეს-კოროზიის დაბზარვისა და ნაპრალის მიმართ. Hastelloy B-2? ასევე ახასიათებს მარილმჟავას წინააღმდეგობა ყველა კონცენტრაციასა და ტემპერატურაზე.

შენადნობი შედგება 50-55% ნიკელის+კობალტისგან (კობალტით შეზღუდული მაქსიმუმ 1%) და 17-21% ქრომი.

მარკირების შემდეგ შემდეგი პროცედურა არის ჭრის ნაბიჯი. ჭრის მეთოდი განსხვავდება სხვადასხვა მასალისთვის. ამრიგად, ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის გამოიყენება ალი ჭრის მეთოდი. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების მოჭრა შესაძლებელია პლაზმური რკალის საჭრელი მანქანის გამოყენებით. თუ პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება, გარკვეული პირობები უნდა შენარჩუნდეს.

მილის კოჭების წარმოების პროცესი რამდენიმე ეტაპისგან შედგება. ყველა ეტაპი ხორციელდება კონკრეტული მიზნებისთვის და ეტაპებს შორის მასივი მოცულობითია. აქედან გამომდინარე, წარმოების საფეხურები შეიძლება დაიყოს მარკირებად, ჭრად, მორგებად, შედუღებად და ფერწერად.