ნახშირბადოვანი ფოლადის შესაკრავები

ფლანგები არის კომპონენტები, რომლებიც მუშაობენ როგორც დამაკავშირებელი მთავარ მილებს, სარქველებს ან ტუმბოებს შორის. ფლანგების გამოყენების ყველაზე თვალსაჩინო უპირატესობა არის ფლანგებით დაკავშირებული ტერიტორიის გაწმენდისა და შემოწმების სიმარტივე. ფლანგები ჩვეულებრივ იწარმოება შედუღების ან ხრახნიანი მეთოდების გამოყენებით. ფლანგური სისტემები ქმნიან ერთობლიობას სხვადასხვა კომპონენტებს შორის.

ნიკელის შენადნობი Hastelloy B3 ფლანგებით

კონდახის შედუღების მილების ფიტინგები

მილი შედუღებული ფლანგებით

შენადნობის ფოლადის მილები და მილები

კლიენტების მოთხოვნები. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ მოსახსნელი კონტეინერირებული ასაწყობი სამუშაო სადგურები, მათ შორის მილსადენის ჭრის, ჭრის, აწყობის და მოდულების ჩათვლით.

304 მილსადენის კოჭები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარული მასალისა მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომელიც მოითხოვს წინააღმდეგობას კოროზიისა და დაჟანგვის მიმართ. ეს S30400 მილების კოჭები ასაწყობია სპეციალიზებული მანქანებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს მათ მაღალ სიზუსტეს და საიმედოობას.

შენადნობის ფოლადის ფირფიტები და ფურცლები და ხვეულები

ინკონელი არის სუპერშენადნობი, რომელიც დამზადებულია ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის მაღალი კონცენტრაციისგან. Inconel 625 ძალიან მდგრადია კოროზიული და ჟანგვის საშუალებების მიმართ სხვადასხვა გარემოში. ამ შენადნობებს აქვთ შესანიშნავი ელასტიურობა და შესანიშნავი ფორმირებადობა. მათი ადვილად შედუღება შესაძლებელია და მდგრადია შედუღების შემდგომი კარბურიზაციის ან მარცვლების მიმართ.

მილსადენის სისტემა უნდა იყოს წარმოებული და დამონტაჟებული ობიექტის ადგილიდან მოშორებით. ამ კომპლექსურ ნაგებობებში გამოიყენება მილის კოჭები სხვადასხვა გაზომვით და სხვადასხვა კომპონენტით. მილების კოჭები არის ასაწყობი სეგმენტები, რომლებიც მოიცავს მილებს, ფლანგებს და ფიტინგებს. მილების ფიტინგები არის კომპონენტები, რომლებიც აკავშირებენ მილების კომპლექსურ ქსელს. უფრო მეტიც, მილების ფიტინგები ცვლის მილსადენის სისტემებს ზომებს ან ზომებს. არსებობს სხვადასხვა ტიპის ფიტინგების კომპონენტები, მაგრამ ისინი შეიძლება მოკლედ დაიყოს სამ ჯგუფად, ესენია იდაყვის თიტები და ფლანგები.

C276 გაყალბებულია 2250\/1750oF (1230\//955oC) შორის და შემდეგ გაჟღენთილია გაყალბების ტემპერატურაზე 30 წუთის განმავლობაში თითო ინჩი ბილეტის ან ღვეზელის მონაკვეთის სისქეზე. გაყალბება დაუყოვნებლივ უნდა დაიწყოს, ნაჭერი ამოღებულია გამათბობელი ღუმელიდან, 25\/40% შემცირება ხელს უწყობს რაც შეიძლება მეტი შიდა სითბოს შენარჩუნებას. კოროზიისადმი ოპტიმალური წინააღმდეგობისთვის, ყალბი ნაწილები შემდგომში უნდა გაიწმინდოს. იხილეთ სითბოს მკურნალობა.

Incoloy 825 არის სუპერშენადნობი მოლიბდენით და სპილენძით დამატებული Incoloy 800-ში. ეს ხდის შენადნობას 800-ზე მაღლა კოროზიის წინააღმდეგობის თვალსაზრისით.

კომბინირებული ნაწილები თერმულად მუშავდება იმ მიზნით, რომ შემცირდეს გამოწვეული შიდა სტრესები. თერმული დამუშავების პროცედურა ტარდება ASME B31.3 სტანდარტების მიხედვით. ამის შემდეგ, მილის კოჭები უნდა იყოს შეღებილი, რათა დაიცვან ზედაპირები კოროზიის რისკისგან.

ჩაები ასევე გამოიყენება დინების კუთხის შესაცვლელად და მიედინება ნივთიერების ერთ ან რამდენიმე არხზე გადანაწილებისთვის. მაისები შეიძლება დაიყოს ორ ძირითად ჯგუფად, ეს არის კონდახით შედუღებული მაისები და ბუდეებით შედუღებული მაისები. კონდახით შედუღებული თეები გამოიყენება ნაკადის პერპენდიკულარული განაწილების შესასრულებლად. მილსადენის შეერთებით აკეთებენ 90 ტოტებს და ანაწილებენ მაგისტრალური ხაზიდან შემომავალ მატერიას.

მარკირების შემდეგ შემდეგი პროცედურა არის ჭრის ნაბიჯი. ჭრის მეთოდი განსხვავდება სხვადასხვა მასალისთვის. ამრიგად, ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის გამოიყენება ალი ჭრის მეთოდი. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების მოჭრა შესაძლებელია პლაზმური რკალის საჭრელი მანქანის გამოყენებით. თუ პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება, გარკვეული პირობები უნდა შენარჩუნდეს.

AL6XN-ს აქვს უფრო დიდი დაჭიმვის სიმტკიცე, ვიდრე ჩვეულებრივი აუსტენტიტური უჟანგავი, ამასთან ინარჩუნებს მაღალ ელასტიურობას და დარტყმის ძალას.

ასაკობრივად გამაგრებულ მდგომარეობაში, Monel K-500-ს აქვს უფრო დიდი ტენდენცია სტრესული კოროზიისკენ ბზარებისკენ ზოგიერთ გარემოში, ვიდრე Monel 400. შენადნობის K-500-ს აქვს დაახლოებით სამჯერ მეტი გამძლეობა და გაორმაგებული დაჭიმვის სიმტკიცე, ვიდრე შენადნობის 400-თან შედარებით.

Hastelloy C-276 ადვილად კეთდება შედუღებით, ნიკელის დაფუძნებული შენადნობების მსგავსი მეთოდების გამოყენებით.

Alloy 800-ს აქვს ზომიერი კოროზიის წინააღმდეგობა მრავალი წყალხსნარის მიმართ და მდგრადია სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ მისი ნიკელის შემცველობის გამო. მაღალ ტემპერატურაზე მას აქვს გამძლეობა დაჟანგვის, კარბურიზაციისა და ვულკანიზაციის მიმართ, აგრეთვე მოტეხილობისა და მცოცავი სიძლიერე.

მილის კოჭების წარმოების პროცესი რამდენიმე ეტაპისგან შედგება. ყველა ეტაპი ხორციელდება კონკრეტული მიზნებისთვის და ეტაპებს შორის მასივი მოცულობითია. აქედან გამომდინარე, წარმოების საფეხურები შეიძლება დაიყოს მარკირებად, ჭრად, მორგებად, შედუღებად და ფერწერად.

SAE 304 მილების კოჭების უჟანგავი ფოლადის ასაწყობი

ასაწყობი ფოლადი, როგორც თავად სახელი ჟღერს, დამზადებულია წინასწარ შემუშავებული ფოლადისგან. დამზადება ხდება ქარხნის შიგნით კონტროლირებად გარემოში და შემდეგ იგზავნება კლიენტის ადგილას შეკრებისთვის.

Monel 400 არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობი (დაახლოებით 67% Ni ¨C 23% Cu), რომელიც მდგრადია ზღვის წყლისა და ორთქლის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე, აგრეთვე მარილისა და კაუსტიკური ხსნარების მიმართ.

მილის კოჭების წარმოების პროცესი რამდენიმე ეტაპისგან შედგება. ყველა ეტაპი ხორციელდება კონკრეტული მიზნებისთვის და ეტაპებს შორის მასივი მოცულობითია. აქედან გამომდინარე, წარმოების საფეხურები შეიძლება დაიყოს მარკირებად, ჭრად, მორგებად, შედუღებად და ფერწერად.

დისკები K500 დახვეწილია Electro Slag Refining (ESR) მიერ, რაც უზრუნველყოფს მასალის ყველაზე სუფთა და უმაღლესი ხარისხის მიწოდებას.

inconel 625 2.4856 მილები ფლანგებით კონდახის შედუღებით და იდაყვებით

დისკები 600 გამოიყენება ქიმიურ და საკვების გადამუშავებაში, სითბოს დამუშავებაში, ფენოლის კონდენსატორებში, საპნის წარმოებაში, მცენარეული და ცხიმოვანი მჟავების ჭურჭელში და მრავალი სხვა.

ეს შენადნობი მდგრადია შედუღების სითბოს ზემოქმედების ზონაში მარცვლეულის სასაზღვრო ნალექის წარმოქმნის მიმართ, რითაც იგი შესაფერისია ქიმიური პროცესის უმეტესობისთვის, როგორც შედუღებულ მდგომარეობაში.

ფოლადის მილების კოჭებს ასევე მოიხსენიებენ, როგორც მილსადენის სისტემის ასაწყობ კომპონენტებს, როგორიცაა მილები, მილტუჩები და მილების ფიტინგები, და ისინი დამონტაჟებულია დამუშავების დროს, სანამ ისინი გაგზავნიან წარმოებაში.

Hastelloy B2 ხელს უშლის მარცვლეულის სასაზღვრო კარბიდის ნალექის წარმოქმნას შედუღების სიცხეზე დაზიანებულ ზონაში, რაც მას შესაფერისს ხდის ქიმიური პროცესის უმეტესობისთვის შედუღების პირობებში. სითბოს დაზიანებული შედუღების ზონა ამცირებს კარბიდების და სხვა ფაზების ნალექს, რათა უზრუნველყოს კოროზიის ერთგვაროვანი წინააღმდეგობა.

საავტორო უფლება © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია

316L, თუმცა, უკეთესი არჩევანია პროექტისთვის, რომელიც მოითხოვს ბევრ შედუღებას, რადგან 316 უფრო მგრძნობიარეა შედუღების დაშლის მიმართ, ვიდრე 316L (კოროზია შედუღების შიგნით).

შენადნობი 347H (UNS S3409) უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა არის შენადნობის უმაღლესი ნახშირბადის (0.04 ¨C 0.10) ვერსია.

როგორც წარმოების დასაწყისი, ყველა კომპონენტი უნდა იყოს მარკირებული, რათა გაიზარდოს მასალების მონიტორინგი. მარკირების სამუშაო შეიძლება განხორციელდეს კომპონენტების შესაბამისი რაოდენობის გამო. უფრო მეტიც, მილის კოჭების ყველა ზომა უნდა იყოს მონიშნული თავის თავზე. კომპონენტებზე კვალი არ უნდა აბინძურებდეს მასალას, წინააღმდეგ შემთხვევაში კვალმა შეიძლება მოახდინოს რეაქცია მასალასთან და ამან გამოიწვიოს მავნე პრობლემები.