250-500 AARH (მას უწოდებენ საფონდო დასრულებას)

მილსადენის სისტემის ჩამოყალიბების მიზნით, ტუმბოები, მილები, სარქველები და სხვა და სხვა აღჭურვილობა ერთმანეთთან დაკავშირებულია ე.წ. ეს მილტუჩები თითქმის ყოველთვის არის ხრახნიანი ან შედუღებული. ფლანგები შესანიშნავია, რადგან მათი ადვილად შემოწმება, გაწმენდა ან ნებისმიერი სასურველი მოდიფიკაცია შესაძლებელია.

მასალები ASTM A182-ის მიხედვით უნდა აკმაყოფილებდეს საჭირო ქიმიურ შემადგენლობას. მაგალითად, ორფაზიანი ფოლადის 2205 კონდახის შედუღების ფარნები უნდა შეიცავდეს ელემენტებს, როგორიცაა ნახშირბადი, სილიციუმი, ნიკელი, ქრომი, მოლიბდენი, მანგანუმი, ფოსფორი, კოლუმბიუმი და ტიტანი. მასალა, რომელიც გამოიყენება ამ ალუმინის 2205 ფლანგის წარმოებისთვის, უნდა აკმაყოფილებდეს შეკვეთილი კლასის სპეციფიკაციის მექანიკური მუშაობის მოთხოვნებს.

A182 F51 Duplex უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შედგება 21% ქრომის, 2.5% მოლიბდენისა და 4.5% ნიკელ-აზოტის შენადნობისგან. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, კარგი ზემოქმედების სიმტკიცე და კარგი საერთო და ადგილობრივი სტრესის წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ.

მილსადენის სისტემის ჩამოყალიბების მიზნით, ტუმბოები, მილები, სარქველები და სხვა და სხვა აღჭურვილობა ერთმანეთთან დაკავშირებულია ე.წ. ეს მილტუჩები თითქმის ყოველთვის არის ხრახნიანი ან შედუღებული. ფლანგები შესანიშნავია, რადგან მათი ადვილად შემოწმება, გაწმენდა ან ნებისმიერი სასურველი მოდიფიკაცია შესაძლებელია.

ეს თავის მხრივ სენსიბილიზაციას უკეთებს მარცვლის საზღვრებს, ასუსტებს და აზიანებს მას. შედუღების შენადნობის 2507 ბრმა ფლანგების უპირატესობა ის არის, რომ მათ შენადნობის ქიმიას აქვს ძალიან დაბალი ნახშირბადის შემცველობა. ეს ართულებს კარბიდის ნალექის წარმოქმნას და უნებლიედ ხელს უშლის მარცვლოვან კოროზიას.

a182 fF44 F45 F51 F44 F45 F51l 316 316l 321 asme b16.47 დუპლექსის ფოლადის მილის გალვანზირებული ფლანგა

შემადგენლობის მიხედვით, მასალები შეიძლება კლასიფიცირდეს როგორც სტანდარტული დუპლექსი, სუპერ დუპლექსი და მჭლე დუპლექსი. დუპლექსის ფოლადის ფლანგები შესაფერისია მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურისა და ძალიან კოროზიული გამოყენებისთვის. დუპლექსი ასევე ეფექტურია და ახლახან გამოიყენეს და შეიცვალა სხვა კლასის მასალებით.

ASME B16.47 სერია A WN\/ბრმა ფარნა 150# -900# 22″-48″ (გარდა 900# ზომა:26″-48″)

ეს შენადნობი განსაკუთრებით სასარგებლოა -50¡ãF\/+600¡ãF ტემპერატურის დიაპაზონში. ამ ტემპერატურული დიაპაზონის მიღმა გამოყენებისთვის, ეს შენადნობი ასევე შეიძლება განიხილებოდეს, მაგრამ არსებობს გარკვეული შეზღუდვები, განსაკუთრებით შედუღებულ სტრუქტურებში გამოყენებისას.

მსგავს ფერიტულ და ავსტენიტურ კლასებთან შედარებით, სუპერ დუპლექსის ფოლადის 1.4410 ფლანგს აქვს შენადნობის დაბალი ღირებულება და კარგად გაუმჯობესებული მოსავლიანობის და დაჭიმვის სიძლიერის გამო, აქვს კოროზიის წინააღმდეგობა.

ბრმა ფლანგზე აწეული სახე 1.4432 დუპლექსი ფოლადი
astm a182 f53 vs f55 შეიძლება იყოს სხვადასხვა დიამეტრით, დაწყებული ? ინჩებიდან 48 ინჩამდე სხვადასხვა წნევის კლასებით, 150 კლასიდან 2500 კლასამდე.
DIN2568 ხრახნიანი ფლანგა კისრით PN64 DN10-DN150
ნახშირბადოვანი ფოლადის ბარები და წნელები

დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის გამოსავლიანობა ორჯერ აღემატება ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადს. ეს ფუნქცია დიზაინერებს საშუალებას აძლევს შეამცირონ წონა პროდუქტების დიზაინის დროს, რაც ამ შენადნობას უფრო ეკონომიურს გახდის, ვიდრე 316, 317 ლ.

ორფაზიანი ფოლადის კონდახით შედუღებული აწეული სახის მილტუჩები უზრუნველყოფს შესანიშნავ და თანმიმდევრულ დამუშავებას გაზრდილი ჭრის სიჩქარისთვის, ხელსაწყოს ცვეთა და დაყენების დროის შემცირებისთვის.

Duplex 2205 არის აზოტით გაძლიერებული დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შექმნილია კოროზიის საერთო პრობლემების გადასაჭრელად, რომლებიც გვხვდება 300 სერიის უჟანგავი ფოლადისაგან. "დუპლექსი" აღწერს უჟანგავი ფოლადების ოჯახს, რომლებიც არც სრულად არის ავსტენიტური (როგორიცაა 304 უჟანგავი ფოლადი) და არც წმინდა ფერიტი (როგორიცაა 430 უჟანგავი ფოლადი).

უჟანგავი ფოლადის კლასები 12%-ზე მეტი ქრომის შენადნობით მდგრადია ჟანგვის ეფექტების მიმართ. სუპერ დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის 2507-ის შემთხვევაში, მისი შენადნობი შეიცავს 25% ქრომს, რომელიც აუმჯობესებს ჟანგვის წინააღმდეგობას მაღალ ტემპერატურაზეც კი.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″ (გარდა Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

ფლანგი მეორე ყველაზე ხშირად გამოყენებული შეერთების მეთოდია გაყიდვის შემდეგ. ფლანგები გამოიყენება მაშინ, როდესაც სახსრების დემონტაჟი საჭიროა. ის უზრუნველყოფს მოქნილობას მოვლისთვის. Flange აკავშირებს მილს სხვადასხვა აღჭურვილობასა და სარქველებს. მილსადენის სისტემას ემატება დაშლის ფლანგები, თუ საჭიროა ქარხნის ექსპლუატაციის დროს რეგულარული მოვლა.
როგორც ყველა უჟანგავი ფოლადის კლასის შემთხვევაში, ლითონის ან შენადნობის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად დამოკიდებულია ლითონის, ამ შემთხვევაში უჟანგავი ფოლადის შემადგენლობაზე. ქლორიდის ნახვრეტებისა და ნაპრალების კოროზიისადმი გამძლეობისთვის, ყველაზე მნიშვნელოვანია ისეთი ელემენტების შემცველობა, როგორიცაა ქრომი, მოლიბდენი და აზოტი.
ფლანგი არის ამობურცული ქედი, ტუჩი ან რგოლი, გარე ან შიდა, რომელიც ემსახურება სიძლიერის გაზრდას (როგორც რკინის სხივის ფლანგი, როგორიცაა I-სხივი ან T-სხივი); სხვა ობიექტთან კონტაქტის ძალის ადვილად დასამაგრებლად (როგორც მილის ბოლოზე, ორთქლის ცილინდრის და ა.შ. ან კამერის ლინზების სამაგრზე მილაკი); ან მანქანის ან მისი ნაწილების მოძრაობის სტაბილიზაციისა და წარმართვისთვის (როგორც სარკინიგზო ვაგონის ან ტრამვაის ბორბლის შიდა ფლანგა, რომელიც იცავს ბორბლებს რელსებიდან გაშვებისგან). ტერმინი "ფლანჟი" ასევე გამოიყენება ერთგვარი ხელსაწყოსთვის, რომელიც გამოიყენება ფლანგების ფორმირებისთვის.

ორფაზიანი ფოლადის გრძელი კონდახის შედუღების ფლანგების ძირითადი იდეა არის ქიმიური შემადგენლობის წარმოება, რომელიც ქმნის ფერიტისა და ოსტენიტის დაახლოებით თანაბარ ნარევს. დუპლექსის ფოლადის ფარფლების ქიმიური შემადგენლობა დაბალანსებულია, რათა გამოიმუშაოს დაახლოებით თანაბარი რაოდენობით ფერიტი და აუსტენიტი ხსნარის ანეილირების პირობებში.

სუპერ დუპლექსის ფარნები შექმნილია მაღალი შენადნობის დუპლექსის ფოლადისაგან. ამ ფლანგებს აქვთ ორფაზიანი სტრუქტურა ავსტენიტური და ფერრიტული მიკროსტრუქტურებით. შექმნილია ნიკელის, ქრომის და მოლიბდენის მაღალი კონცენტრაციით, ეს მოდულები ავლენენ შესანიშნავი კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობას სტრესის გამომწვევ სისტემებში.

დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის ფარნები ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ოფშორულ ინდუსტრიაში, სადაც ისინი ექვემდებარება კოროზიულ მედიას. ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში, სადაც მედიის ტრანსპორტირება სწრაფად ხდება არხებით, აქ გამოყენებული კომპონენტები შეიძლება ცვეთდეს.

დუპლექსის ფოლადის ფარნები ფართოდ გამოიყენება გამოყენებული საინჟინრო, მანქანათმშენებლობისა და საავტომობილო ინდუსტრიებში. Duplex Steel S31803 Lap Flanges იდეალურია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას, ვიდრე Type 316 და კარგი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე. გვაქვს Duplex Steel S31803 \/ S32205 მილტუჩები მარაგში. დუპლექსის ფოლადის ფლანგები ჩვეულებრივ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობქიმიურ და ენერგეტიკულ ინდუსტრიებში.

ფლანგები არ უნდა იქნას გამოყენებული 600¡ãF [315¡ã]-ზე მეტ ტემპერატურაზე, რადგან ისინი შეიძლება დაექვემდებაროს მტვრევადობას ზომიერად ამაღლებულ ტემპერატურაზე მომსახურების შემდეგ.

ფლანგი მეორე ყველაზე ხშირად გამოყენებული შეერთების მეთოდია გაყიდვის შემდეგ. ფლანგები გამოიყენება მაშინ, როდესაც სახსრების დემონტაჟი საჭიროა. ის უზრუნველყოფს მოქნილობას მოვლისთვის. Flange აკავშირებს მილს სხვადასხვა აღჭურვილობასა და სარქველებს. მილსადენის სისტემას ემატება დაშლის ფლანგები, თუ საჭიროა ქარხნის ექსპლუატაციის დროს რეგულარული მოვლა.
როგორც ყველა უჟანგავი ფოლადის კლასის შემთხვევაში, ლითონის ან შენადნობის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად დამოკიდებულია ლითონის, ამ შემთხვევაში უჟანგავი ფოლადის შემადგენლობაზე. ქლორიდის ნახვრეტებისა და ნაპრალების კოროზიისადმი გამძლეობისთვის, ყველაზე მნიშვნელოვანია ისეთი ელემენტების შემცველობა, როგორიცაა ქრომი, მოლიბდენი და აზოტი.
ფლანგი არის ამობურცული ქედი, ტუჩი ან რგოლი, გარე ან შიდა, რომელიც ემსახურება სიძლიერის გაზრდას (როგორც რკინის სხივის ფლანგი, როგორიცაა I-სხივი ან T-სხივი); სხვა ობიექტთან კონტაქტის ძალის ადვილად დასამაგრებლად (როგორც მილის ბოლოზე, ორთქლის ცილინდრის და ა.შ. ან კამერის ლინზების სამაგრზე მილაკი); ან მანქანის ან მისი ნაწილების მოძრაობის სტაბილიზაციისა და წარმართვისთვის (როგორც სარკინიგზო ვაგონის ან ტრამვაის ბორბლის შიდა ფლანგა, რომელიც იცავს ბორბლებს რელსებიდან გაშვებისგან). ტერმინი "ფლანჟი" ასევე გამოიყენება ერთგვარი ხელსაწყოსთვის, რომელიც გამოიყენება ფლანგების ფორმირებისთვის.

ეს ფლანგები შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით. დუპლექსის ფოლადის მილტუჩების გამოყენების ინდუსტრიებია; ისინი გამოიყენება ნავთობის ბურღვის ოფშორულ კომპანიებში, თვითმფრინავების გამონაბოლქვი კოლექტორებში, ნავთობქიმიკატებში, ელექტროენერგიის წარმოებაში, გაზის გადამუშავებაში, ფარმაცევტულ საწარმოებში, სპეციალიზებულ ქიმიკატებში, საწვავის მილები და სპირალურად შედუღებული მილები საწვავისთვის, ფარმაცევტული აღჭურვილობა, სითბოს გადამცვლელები და ზღვის წყლის აღჭურვილობა. დუპლექსის ფოლადის მილტუჩები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა დიზაინით, როგორიცაა ყდის, კონდახის შედუღება, ბრმა, ხრახნიანი, სახსარი და სოკეტის შედუღება.

მეტალთაშორისი ფაზების წარმოქმნა, როგორიცაა სიგმა ფაზა დუპლექსის ფოლადის ფლანგებში, ხდება 600¡ãC - 1000¡ãC ტემპერატურის დიაპაზონში, ხოლო ფერიტის დაშლა ხდება 350¡ã - 500¡ãC (475¡ãC em) ტემპერატურის დიაპაზონში.

Duplex და Super Duplex შედუღების ფარნები იდეალურია კრიტიკული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს მაღალ წნევას, ნულამდე და მაღალ ტემპერატურას, ასევე იმ პირობებში, როდესაც რყევები იწვევს მილსადენის გაფართოებას\/შეკუმშვას და მისი მთავარი მახასიათებელია ის, რომ შესაფერისია მაღალი წნევის გამოყენებისთვის.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 კონდახით შედუღების ფარნები შესაფერისია ზღვის წყლისა და ელექტროენერგიის წარმოების მოწყობილობებისთვის, რადგან მათი გლუვი ზედაპირები უძლებს ტემპერატურას 600¡ãF-მდე, ამასთან, გააჩნიათ ნაკადის შესანიშნავი მახასიათებლები.

თუმცა მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ ორმოიანი კოროზია შეიძლება იყოს შეშფოთება ქლორიდის ხსნარებში, როდესაც არსებობს ჟანგვის საშუალებები. ამ პირობებში, Duplex 2205 მასალის პასიური (დამცავი) ფენა შეიძლება დაზიანდეს ლოკალიზებული ორმოში.

ორფაზიანი ფოლადის ფლანგების მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე მსგავსია შენადნობის კლასის 430-ის ტემპერატურულ დიაპაზონში 950-დან 1150¡ãC-მდე. თუმცა, ამ ფლანგების დაჭიმვის სიმტკიცე სწრაფად იზრდება 900¡ãC-ზე ქვემოთ.

ფლანგური სახსარი შედგება სამი ცალკეული და დამოუკიდებელი, თუმცა ურთიერთდაკავშირებული კომპონენტისგან; ფლანგები, შუასადებები და ჭანჭიკები; რომლებიც აწყობილია კიდევ ერთი გავლენით, მორგებული. სპეციალური კონტროლია საჭირო ყველა ელემენტის შერჩევისა და გამოყენებისას, რათა მიაღწიოს სახსარს, რომელსაც აქვს მისაღები გაჟონვის გამკაცრება.

Duplex 2205 ფლანგებს აქვთ დრეკადი და მყიფე გადასვლა -50¡ãC-ზე და ასევე ხდებიან მყიფე 300-1000¡ãC-ზე, ამიტომ რეკომენდებული მომსახურების ტემპერატურაა -50¡ã-დან 300¡ãC-მდე. 300¡ãC-ზე ზევით ზემოქმედება არა მხოლოდ გამოიწვევს 2205 ფლანგის მტვრევადობას, არამედ შეამცირებს კოროზიის წინააღმდეგობას.

EN1092-1:2002 ფილის ფლანგა შედუღებისთვის\/ფხვიერი ფირფიტის ფლანგა შედუღებული ფირფიტის საყელოთი ან შეფუთული მილის ბოლოსთვის\/ბრმა ფარნატა\/WN ფლანგა PN2.5-PN100 DN10-DN4000