დუპლექსის ფოლადის ფირფიტები და ფურცლები და ხვეულები
მილი ASTM A335 P11-ზე შეიძლება იყოს ცივად ან ცხელი ნაგლინი. თითოეული მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს თერმული დამუშავებისთვის - სრულად ან იზოთერმულად გახეხილი, ნორმალიზებული და გამაგრებული ტემპერატურაზე არანაკლებ 1200¡ãF (650¡ãC). თითოეული მილის სიგრძე უნდა შემოწმდეს ჰიდროსტატიკურად ASTM A335 P11-ით, განზომილებიანი და ვიზუალური ინსპექტირებით. ყოველი სითბოსთვის ტარდება გრძივი ან განივი დაჭიმვის ტესტები, გაბრტყელების ტესტები ან მოღუნვის ტესტები.
მოლიბდენის (Mo) და ქრომის (Cr) ქიმიური შემადგენლობის გამო, A335 ხშირად მოიხსენიება როგორც ქრომის მოლიბდენის მილაკი. მოლიბდენი ზრდის ფოლადის სიმტკიცეს, ასევე ელასტიურობის ზღვარს, აცვიათ წინააღმდეგობას, დარტყმის ხარისხს და გამკვრივებას. მოლიბდენი ზრდის რბილობისადმი წინააღმდეგობას, აფერხებს მარცვლის ზრდას და ქრომის ფოლადი ნაკლებად მგრძნობიარეს ხდის მტვრევადობის მიმართ. მოლიბდენი არის ყველაზე ეფექტური ერთჯერადი დანამატი მაღალი ტემპერატურის მცოცავი სიძლიერის გასაუმჯობესებლად. ის ასევე აძლიერებს ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას და აფერხებს ნახვრეტების კოროზიას. ქრომი (ან ქრომი) არის უჟანგავი ფოლადის ძირითადი კომპონენტი. ნებისმიერი ფოლადი 12% ან მეტი ქრომის შემცველობით ითვლება უჟანგავი ფოლადი. ქრომი თითქმის შეუცვლელია მაღალ ტემპერატურაზე დაჟანგვისადმი მდგრადობის თვალსაზრისით. ქრომი ზრდის დაჭიმვას, მოსავლიანობას და სიმტკიცეს ოთახის ტემპერატურაზე.
შედუღების სიმარტივის გამო, ASTM A335 Grade P91 შედუღებული მილის კარგად შედუღება შესაძლებელია მილსადენების სისტემებში. მილებს აქვთ სხვადასხვა ტოლერანტობის კლასი და ტესტის სტანდარტები, რაც დამოკიდებულია მილის მასალის გამოყენების მოთხოვნილებებზე, კლასის, გრაფიკისა და წნევის რეიტინგზე.
