Monel 400 2.4360 რედუქტორები ფლანგებით

ეს შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ ინდუსტრიაში მისი სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. აპლიკაციებში შედის გამათბობლები, საცობები, ბუშტების სვეტები და კონდენსატორები ცხიმოვანი მჟავების დამუშავებისთვის; ამაორთქლებელი მილები, მილის ფურცლები და ფურცლების უჯრები ნატრიუმის სულფიდის წარმოებისთვის; და რბილობის წარმოებაში აბეტიტური მჟავის გადამუშავების მოწყობილობა.

მილების კოჭები წინასწარ კეთდება საველე მონტაჟის ხარჯების შესამცირებლად და პროდუქციის უმაღლესი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ისინი, როგორც წესი, ფლანგებია სხვა კოჭებთან კავშირის მისაღებად. კოჭის დამზადებას ჩვეულებრივ ახორციელებენ სპეციალური კომპანიები, რომლებსაც აქვთ საჭირო ინფრასტრუქტურა.

Inconel 600 ავლენს ცივი ფორმირების მახასიათებლებს, რომლებიც ჩვეულებრივ ასოცირდება ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადებთან.

მას აქვს მაღალი ნიკელის (24%), მოლიბდენის (6.3%), აზოტისა და ქრომის შემცველობა, რაც მას შესანიშნავ გამძლეობას ანიჭებს ქლორიდის სტრესის კოროზიის დაბზარვას, ქლორიდის ნაპრალს და განსაკუთრებულ ზოგად კოროზიის წინააღმდეგობას.

ასაწყობი შეიძლება იყოს სხვადასხვა ტიპის და განხორციელდეს სხვადასხვა მასშტაბით, მცირე კომპონენტების და ქვემოწყობის დამზადებიდან დაწყებული დიდი შედუღებით და ჭანჭიკებით დამთავრებული, რომლებიც საჭიროებენ მნიშვნელოვან ლოჯისტიკურ გამოწვევას ადგილზე ტრანსპორტირებისთვის.

პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება დიდი მილებისთვის (28 ინჩის ნომინალური ზომის მილის ზემოთ) და მისი გამოყენება ასევე სასარგებლოა ტოტების მოჭრისთვის. თუ შესაძლებელია, შიდა კორპუსი უნდა იყოს განლაგებული მილებში ან ფიტინგებში, რათა დაიცვათ ისინი პლაზმური რკალის საჭრელი ნაპერწკლებისგან. ჭრის შემდეგ უნდა შენარჩუნდეს კიდეების მომზადება.

Monel 400 არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობი (დაახლოებით 67% Ni ¨C 23% Cu), რომელიც მდგრადია ზღვის წყლისა და ორთქლის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე, აგრეთვე მარილისა და კაუსტიკური ხსნარების მიმართ.

Inconel 625-ის ზოგიერთი ტიპიური აპლიკაცია მოიცავს ქიმიურ დამუშავებას, კოსმოსურ და საზღვაო ინჟინერიას, დაბინძურების კონტროლის აღჭურვილობას და ბირთვულ რეაქტორებს.

შენადნობი 400\/Monel 400 მოდის პირდაპირ კანადაში დახვეწილი მადნის სხეულებიდან და სპილენძის შემცველობით დაახლოებით 30 wt%, ის უზრუნველყოფს კომერციულად სუფთა ნიკელის უფრო დაბალ ღირებულებას, მაგრამ მაინც ინარჩუნებს ძალიან მსგავს მახასიათებლებს.

Inconel 600 მილის კოჭები კარგი გამძლეობით კარბურაციულ და ქლორიდის შემცველ გარემოში

304 მილსადენის კოჭები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარული მასალისა მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომელიც მოითხოვს წინააღმდეგობას კოროზიისა და დაჟანგვის მიმართ. ეს S30400 მილების კოჭები ასაწყობია სპეციალიზებული მანქანებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს მათ მაღალ სიზუსტეს და საიმედოობას.

347 მილისა და კოჭის ნახაზები ხელსაყრელია მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის

შენადნობის 718-ის ასაკობრივი გამკვრივების დუნე პასუხი იძლევა გახურებას და შედუღებას გათბობისა და გაგრილების დროს სპონტანური გამკვრივების გარეშე.

შენადნობი 317L არის არამაგნიტური ადუღებულ მდგომარეობაში.

დისკები 317L აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა ქიმიკატების ფართო სპექტრში. ის ეწინააღმდეგება გოგირდმჟავას, მჟავე ქლორს და ფოსფორის მჟავას შეტევას.

დისკები 600 \/ Inconel 600 არის ნიკელის ქრომის და რკინის კომბინაცია, რომელიც უზრუნველყოფს სტანდარტულ მასალას ქიმიური მრეწველობისა და საავტომობილო ძრავის, აეროძრავის და საჰაერო ხომალდის სექტორებისთვის. კონტროლირებადი ქიმიური შემადგენლობა შეზღუდულია ბირთვულ ინდუსტრიაში გამოსაყენებლად, რათა აღმოიფხვრას ქლორიდის იონების შემცველი მაღალი სისუფთავის წყალში სტრესული კოროზიის გახეთქვის რისკი.

დისკები K500 დახვეწილია Electro Slag Refining (ESR) მიერ, რაც უზრუნველყოფს მასალის ყველაზე სუფთა და უმაღლესი ხარისხის მიწოდებას.

ეს სპეციალიზებული მწარმოებლები აწარმოებენ სისტემას ხარისხისა და სიზუსტის განსაზღვრული კომპლექტის მიხედვით, რათა მიიღონ სათანადო მორგება ადგილზე და შეინარჩუნონ კლიენტის მიერ განსაზღვრული საჭირო ტექნიკური თვისებები.

კლიენტების მოთხოვნები. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ მოსახსნელი კონტეინერირებული ასაწყობი სამუშაო სადგურები, მათ შორის მილსადენის ჭრის, ჭრის, აწყობის და მოდულების ჩათვლით.

კომპონენტების ზედაპირის კიდეები უნდა იყოს თანაბარი და ზედაპირის მინარევები უნდა მოიხსნას. ნაწილების კიდეებისთვის ტარდება დახრის პროცესი. გახეხვის პროცესისთვის გამოიყენება სახეხი მანქანა. დაფქვის დანადგარების ტიპი განსხვავდება უჟანგავი ფოლადის კომპონენტებისთვის და ნახშირბადოვანი ფოლადის კომპონენტებისთვის.

შენადნობის K-500-ის გადამუშავება საუკეთესოდ ხდება მაშინ, როცა მასალა არის ანეილ ან ცხელ დამუშავებულ და ჩამქრალ მდგომარეობაში. თუმცა, ასაკობრივი გამაგრებული მასალები შეიძლება დასრულდეს ტოლერანტობის დასრულებამდე. ამიტომ რეკომენდირებული პრაქტიკაა დამუშავება ოდნავ ზედმეტად, დაძველება და შემდეგ ზომით დასრულება.

Inconel 718 2.4668 ნიკელზე დაფუძნებული სუპერ შენადნობის მილების დამზადება

იგი შემუშავებული იყო გაძლიერებული მცოცავი წინააღმდეგობისთვის და უფრო მაღალი სიმტკიცისთვის 1000¡ãF (537¡ãC) ზემოთ ტემპერატურაზე.

კომბინირებული ნაწილები თერმულად მუშავდება იმ მიზნით, რომ შემცირდეს გამოწვეული შიდა სტრესები. თერმული დამუშავების პროცედურა ტარდება ASME B31.3 სტანდარტების მიხედვით. ამის შემდეგ, მილის კოჭები უნდა იყოს შეღებილი, რათა დაიცვან ზედაპირები კოროზიის რისკისგან.

ამ კლასის სპილენძის დამატება მას უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას ანიჭებს, ვიდრე ჩვეულებრივი ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადები, განსაკუთრებით გოგირდის, ფოსფორის და ძმარმჟავების მიმართ. თუმცა, მარილმჟავას გამოყენება შეზღუდულია.

ASTM A790 2507 უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილი ფლანგით

ალტერნატიული დაჟანგვის და შემცირების პირობებში შენადნობი შეიძლება განიცდიდეს სელექციურ დაჟანგვას.

ცილინდრული გამონაყარი აადვილებს ფლანგის გამოყენებას ექსტრემალურ პირობებში, როგორიცაა; ამაღლებული ტემპერატურა ან მაღალი წნევის ატმოსფერო. ეს მილტუჩები შედუღებულია მილებზე ან ფიტინგებზე კონდახით შედუღების გამოყენებით, რაც იძლევა სხეულის სრულ ფიქსაციას. მოცურების ფლანგები ასევე ძალიან გავრცელებულია მათი დაბალი ღირებულების გამო. ისინი არ საჭიროებენ ზედაპირის ზედმეტ დასრულებას, როგორც შედუღებული კისრის ფლანგები.

Inconel 600 მილის კოჭები გოგირდის ნაერთების და სხვადასხვა ჟანგვის გარემოსადმი გამძლეობით

ეს კავშირები ჩასმულია ბეტონის კედლებში ბეტონის ჩამოსხმამდე. ბეტონის ჩამოსხმის წინ ეს სისტემა სწორად უნდა იყოს გასწორებული, რადგან უნდა გაუძლოს კონსტრუქციის წონას და ძალას.

INCONEL 600 შენადნობის მრავალფეროვნება საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს სხვადასხვა აპლიკაციებში, კრიოგენული ტემპერატურებიდან 2000¡ãF (1095¡ãC)-ზე დაწყებული ტემპერატურით.